✒️SAP PM / El Breakdown maintenance Por Juan Osuna Pazos
SAP PM El Breakdown maintenance

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Reactivo: Se inicia tras la detección de una avería, sin planificación previa.
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Urgente: Prioriza la restauración rápida del equipo para evitar impactos en la producción.
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Registro Detallado: Captura información sobre la causa, solución, materiales usados y costos.
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Integración: Vincula módulos como MM (Gestión de Materiales) para repuestos y CO (Controlling) para costos.
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Histórico: Genera datos para analizar patrones de fallos y mejorar estrategias de mantenimiento.
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Notificación de Avería (Aviso de Mantenimiento):
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Un usuario (operador, técnico o supervisor) reporta la avería mediante un aviso de mantenimiento.
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Transacción: IW21 (Crear aviso).
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Datos clave:
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Equipo (por ejemplo, EQ-12345) o ubicación funcional (PLANTA1-LINEA2).
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Descripción del problema (por ejemplo, "Bomba parada por vibración excesiva").
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Prioridad (urgente, media, baja).
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Fecha y hora de la avería.
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Tipo de aviso: M2 (aviso de avería, configurable en SPRO).
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El aviso puede incluir códigos de daño, causa y actividad para clasificar la avería.
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Creación de la Orden de Mantenimiento:
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Basándose en el aviso, se genera una orden de mantenimiento para planificar y ejecutar la reparación.
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Transacción: IW31 (Crear orden) o IW22 (Modificar aviso para generar orden).
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Datos clave:
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Tipo de orden: PM02 (orden para mantenimiento correctivo, configurable).
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Equipo o ubicación funcional asociada.
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Operaciones necesarias (por ejemplo, "Inspeccionar motor", "Reemplazar sello").
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Materiales requeridos (vinculados a una BOM o ingresados manualmente).
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Recursos (técnicos, herramientas) y centro de trabajo.
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Estimación de tiempo y costos.
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La orden puede crearse automáticamente desde el aviso si está configurado.
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Planificación y Liberación:
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El planificador asigna recursos, verifica disponibilidad de repuestos (integración con MM) y calcula el tiempo necesario.
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Transacción: IW32 (Modificar orden).
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La orden se libera (estatus REL) para autorizar la ejecución.
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Si se necesitan repuestos, se generan reservas (MB21) o solicitudes de compra.
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Ejecución de la Reparación:
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Los técnicos realizan las tareas especificadas en la orden (por ejemplo, reemplazar un componente dañado).
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Se registran las actividades reales, materiales consumidos y horas trabajadas.
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Transacción: IW41 (Confirmación de tiempo) o IW48 (Confirmación masiva).
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Si se identifican más problemas, se pueden añadir operaciones o materiales a la orden.
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Cierre Técnico de la Orden:
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Una vez completada la reparación y verificado el funcionamiento del equipo, la orden se cierra técnicamente.
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Transacción: IW32 o IW38 (Cerrar órdenes).
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Estatus: TECO (Técnicamente Completado).
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Se actualiza el histórico del equipo o ubicación funcional con detalles de la avería y solución.
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Cierre Contable (Opcional):
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Los costos de materiales, mano de obra y servicios externos se liquidan en el módulo CO.
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Transacción: KO88 (Liquidación de orden).
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Estatus final: CLSD (Cerrada).
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Análisis y Mejora:
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Los datos de la avería (causa, tiempo de inactividad, costos) se analizan para identificar patrones.
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Transacciones: MCI3 (Análisis de averías) o IW49 (Lista de órdenes).
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Esto puede derivar en estrategias preventivas o predictivas para reducir futuras averías.
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IW21/IW22/IW23: Crear, modificar o visualizar avisos de mantenimiento.
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IW31/IW32/IW33: Crear, modificar o visualizar órdenes de mantenimiento.
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IW41/IW42: Confirmación de tiempo para operaciones.
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IW38/IW39: Gestión masiva de órdenes.
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MB21/MB1A: Reservas o consumos de materiales.
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IE02: Actualizar datos del equipo tras la reparación (por ejemplo, estado o número de serie).
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IH08: Consultar histórico de equipos.
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MCI1-MCI8: Reportes de mantenimiento (averías, costos, confiabilidad).
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Plant Maintenance and Customer Service > Maintenance and Service Processing.
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Tipos de Aviso:
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Definir tipos como M2 para averías.
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Configurar campos obligatorios (equipo, descripción, prioridad).
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Tipos de Orden:
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Configurar PM02 para órdenes correctivas no planificadas.
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Asignar centros de trabajo, claves de control y reglas de liquidación.
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Códigos de Catálogo:
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Definir códigos de daño (por ejemplo, "Vibración excesiva"), causa ("Desgaste de rodamiento") y actividad ("Reemplazo de componente").
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Integración:
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Vincular con MM para reservas automáticas de materiales desde una BOM.
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Configurar liquidación de costos en CO.
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Prioridades:
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Establecer niveles de urgencia para órdenes y avisos (por ejemplo, 1 = Inmediato, 2 = 24 horas).
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Sobre el autor
Publicación académica de Juan Jose Osuna Pazos, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PM.
Juan Jose Osuna Pazos
Profesión: Sap Funcional & Abap - Mexico - Legajo: TH60L
✒️Autor de: 29 Publicaciones Académicas
🎓Cursando Actualmente: Carrera Consultor SAP PM
Disponibilidad Laboral: FullTime
























