✒️SAP SD El picking de entregas de salida
SAP SD El picking de entregas de salida
Lección 4. El picking de entregas de salida
- Para la correcta gestión de entradas y salidas de mercancías dentro de un almacén, son utilizadas las siguientes unidades organizativas: Numero de almacén (Representa el complejo de almacenes), Tipo de almacén (Caótico, picking con ubicación fija o área de expedición), Área de almacenamiento/picking (Agrupa las ubicaciones en el tipo de almacén desde el punto de vista del picking), Ubicación (Lugar geográfico donde se almacena la mercancía en almacén), Zona de puesta a disposición de material (Lugar utilizado justo antes de la carga o después de la descarga), Muelle (Se utiliza tanto para la entrada como para la salida de mercancía).
- Si el almacén de picking no se encuentra provista en la posición del pedido, el sistema determina el almacén cuando la entrega es creada y se copia por consiguiente en la posición de la entrega.
- En la clase de entrega se define una regla para determinar el almacén de picking, existen dos reglas provistas de forma estándar con el Módulo SD: MALA (El almacén donde se realizará el picking se determinará a partir del puesto de expedición, el centro suministrador y la condición de almacenaje del material. definida en el maestro de materiales. RETA y MARA (Estas dos reglas se refieren a ambientes o escenarios de negocios particulares).
- Para cada posición de entrega se debe definir un almacén de picking, por lo tanto, puede haber muchas determinaciones de almacenes para un mismo documento de entrega.
- La generación de la zona de puesta disposición de material o muelle puede darse en la cabecera de entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario de mercaderías o del plan de itinerario.
- El Picking e el proceso de la preparación de la mercancía, para que ésta pueda ser entregada al cliente teniendo en cuenta las fechas, cantidades y calidad. La relevancia para el picking está determinada por un campo, en el tipo de posición de la entrega.
- La Orden de transporte es el documento que identifica un proceso de WM en el picking (Ya sea WM completo o Lean WM). Permite la impresión de una lista de picking y por consiguiente facilita la gestión de almacenes. También permite cumplir con las necesidades de movimientos dentro de un complejo de almacenes. De acuerdo con las posiciones seleccionadas, cuando se utiliza WM, se crean una o varias órdenes de transporte.
- La orden de transporte es un documento que posee la directiva para generar el traslado de materiales de una ubicación de origen a una de destino dentro de un complejo de almacenes.
- Una orden de transporte contiene: Numero de material, Cantidad a desplazar, Ubicación de procedencia y de destino.
- La cantidad de picking de la entrega de salida se registra automáticamente cuando se crea la orden de transporte. En Lean WM, la cantidad de pickeo es la misma que la cantidad dada por la entrega.
- Si se posee un almacén caótico, es recomendable utilizar el sistema WM con funcionalidad completa ya que tiene varias características como: Un material puede encontrarse en varias ubicaciones diferentes o incluso en varias al mismo tiempo, Comprende áreas de almacenamiento, Tiene ubicaciones de almacén de reserva, Cuenta con estrategias para la entrada en stock y picking, Tiene la opción de Reaprovisionamiento y además cuenta con un Inventario al nivel de ubicación.
- Lean WM no gestiona ubicaciones, por lo que es más idóneo para ubicaciones fijas de materiales. Se activa a nivel de número de almacén.
- Para gestionar Lean WM se necesita como mínimo un numero de almacén y por lo menos un tipo de almacenaje, desde el que tiene lugar el picking.
- El Numero de almacén corresponde a una combinación de centro y tipo de almacén. De este modo, se conexiona a la gestión de stock con el picking. Además, esta asignación permite asignar un status para actividades WM a las posiciones correspondientes de la entrega de salida.
- Se deben tener en cuenta que el tratamiento de las diferencias en el picking se debe a que no es posible efectuar la contabilización de la salida de mercancías si las cantidades entre picking y entrega no son iguales.
- Para poder confirmar la obligatoriedad de la confirmación se realiza una configuración en el Customizing de cada tipo de almacén fijando el flag de “Salida de stock” o “Entrada de stock” para el tipo de almacén de procedencia o destino respectivamente.
Sobre el autor
Publicación académica de Leidy Juliana Marin Ramirez, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP SD.
SAP SemiSenior
Leidy Juliana Marin Ramirez
Profesión: Especialista Logística Empresarial - Colombia - Legajo: UX94D
✒️Autor de: 54 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Mi nombre es leidy juliana m, tengo conocimientos a nivel de soporte funcional en sap en sus diferentes módulos. mi objetivo laboral se encuentra basado en el manejo y parametrización del módulo sd.
Certificación Académica de Leidy Marin
