✒️ Publicaciones Académicas SAP PP

¡Hola a todos! Mi nombre es Antonella García, soy Ingeniera Civil recibida en la Universidad Nacional de La Matanza y actualmente trabajo en el área de licitaciones y seguimiento de obra de una empresa constructora. Allí participo en el análisis de pliegos, cómputos y presupuestos, armado de cotizaciones, planificación de tareas y preparación de documentación técnica y comercial. No pertenezco específicamente al área de Sistemas, pero me interesa mucho incorporar herramientas tecnológicas que me permitan mejorar la planificación, el control y la gestión de los procesos. Por ese motivo decidí comenzar a capacitarme en SAP, particularmente...

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KANBAN Áreas de aplicación de KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. Principio de KANBAN En Kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. El principio de Kanban se basa en el sistema Pull (atracción). En lugar de planificar rígidamente la producción, el material que se consume se reaprovisiona inmediatamente utilizando contenedores (cajas o buffers). Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa...

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Producción controlada por órdenes de procesos - Ejecución Liberación de las órdenes de procesos - Funciones Las órdenes de procesos también poseen gestión de status que controlan las actividades subsecuentes que se pueden realizar. Cuando una orden se encuentra en status liberada, la misma, se puede utilizar para las transacciones de negocio. Flujo del Proceso 1. Creación de la orden • Asignación de número de lote • Programación Línea / Recurso • Determinación de lotes • Verificación de disponibilidad 2. Liberación de la orden Actividades Subsecuentes (Post-Liberación) A partir de la liberación de...

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Producción controlada por órdenes de procesos Las órdenes de procesos pueden ser usadas en varios procedimientos de producción y son identificadas de acuerdo al criterio y complejidad del producto, tanto así como la estabilidad del mismo. Las órdenes por procesos se usan generalmente, en escenarios que puedan brindar las siguientes funciones básicas: • Una versión de fabricación debe seleccionarse para la creación de la orden. • Los materiales en el proceso de manufactura, son típicamente gestionados con lotes. Y poseemos funciones para la asignación de números de lotes al producto o la determinación de lotes de los componentes. • Luego...

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CURSO PP Tipos de Fabricación 1) Fabricación relacionada a órdenes de producción con órdenes de fabricación • Entorno productivo muy flexible • Altos costes de preparación • Capacidad de localización de costes completa y necesaria • Controlling por lotes de fabricación individuales • Fabricación contra stock Accedemos por Logística --> Producción --> Control de Fabricación --> Orden Tx CO01 2) Fabricación relacionada a órdenes de producción con órdenes de procesos • Industrias químicas, farmacéuticas y de alimentación asi como también orientadas a lotes. • Planificación...

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Sistema de información, procesamiento masivo y automatización Aplicación del Sistema de información Existen diversas opciones de evaluación y diversos sistemas de información para las órdenes de producción. Podemos encontrar todas estas opciones de evaluación en el menú de SAP Easy Access en: El sistema de información sobre Control de fabricación se encuentra en > SAP Easy Access. Logística --> Producción --> Control de Fabricación --> Sistema de información Las opciones de evaluaciones difieren en la forma en que los reportes usan la base de datos de las órdenes (indirecta o directamente) y muestran los resultados....

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Liquidación de la orden Visión general Luego que contabilizamos la entrada de mercancías, tendremos en la orden: Costes en forma de débitos contabilizados contra la orden por las salidas de mercancías de componentes y actividades. Créditos contabilizados en la orden por la entrada de mercancías. Sobre el neto de los dos elementos superiores, pueden existir diferencias y para esto se ejecuta el proceso de liquidación. Esta función, es ejecutada de forma mensual en programa en proceso de fondo o job. Con la transacción KOB1 podemos ver las partidas de costes reales de una orden de fabricación. Liquidación La forma en que el módulo de CO controla los créditos...

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Entrada de mercadería Prerrequisitos de las entradas de mercancías La entrada de mercadería contra las órdenes de producción es similar a la entrada de mercaderías que se realiza para una orden de compra. Se puede realizar de forma manual o automáticamente. La entrada de mercadería de forma automática puede ser controlada, de forma específica, para cada operación, gracias a la clave de control o mediante el material, por medio del Perfil de Planificación de la Producción. Si decidimos que sea mediante el maestro de material, la entrada de mercaderías se contabiliza, en la notificación de la última operación que requiera notificación....

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Notificaciones Prerrequisitos de la notificación La notificación provee lo básico para el ingreso de las actividades internas ejecutadas por una orden, para el control del progreso, y el resultado de la planificación de las necesidades de capacidad. Es por eso, que las notificaciones precisas y en tiempo real son importantes. Una notificación genera el lanzamiento de varias funciones adicionales que se ejecutan. Las notificaciones se realizan, generalmente, en SAP, pero pueden ser lanzadas usando varios procedimientos técnicos. Formas de generar una notificación: • Se puede utilizar un componente basado en Enterprise Portal que se ejecuta a través de un navegador o browser para generar...

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Consumo de materiales Variantes de consumo de los materiales La salida de mercaderías puede ser planificada o no planificada. La información que tendremos que ingresar depende en el tipo de salida de mercaderías que utilicemos. Los consumos básicos de los materiales para una orden de producción son: Vale de toma de material. Listas de disposición de material. Lista de picking. Documentos similares. También, podemos contabilizar la salida de mercaderías de forma automática durante la notificación, a través del backflushing. Salida de mercadería manual En la salida de mercadería manual, podemos referenciar a una reserva en un consumo...

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Las Órdenes de Fabricación Puesta a disposición de los materiales Sistemas de procedimientos para la organización de la ubicación de los materiales: Warehouse Management WM: Usando el Módulo de MM o Material Management: Más específicamente el componente de Inventory Management MM-IM. Documentos: Vale de toma de material. Lista de disposición de material. Lista de picking. Instrucciones de trabajo. Sistema de control de pesaje vinculado a través de Procesos de control de Industria PCS, a través de interfaces. Lista a disposición de material La transacción MF60 sirve para listar la puesta a disposición de los materiales. Podemos usar esta transacción...

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Impresión de documentos de las órdenes Controles de impresión de las órdenes de producción Podemos imprimir documentos de las órdenes de producción de forma online, en proceso de fondo o background o durante la actualización. Podemos controlar la impresión de la siguiente manera: Directamente (impresión colectiva). Durante el procesamiento de las órdenes de producción. Usando un programa (programado en un job ). Usando una función de procesamiento masivo. Usaremos el perfil de control de fabricación para imprimir un documento de forma automática cuando la orden se libera. El formato de la impresión se lleva a cabo tanto en programas...

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Verificación de disponibilidad, Planificación de capacidad y liberación Verificación de disponibilidad del material La verificación de disponibilidad de los materiales como componentes asegura que el sistema solamente libere aquellas órdenes, las cuales la cantidad del material requerida se encuentra disponible para la fecha de necesidad calculada. La verificación de disponibilidad puede ser lanzada automáticamente o manualmente. En el Customizing, podemos especificar si la verificación de disponibilidad se lleva a cabo para cada Clase de orden y Centro. Customizing de los parámetros dependientes del centro para la clase de orden para la programación Producción...

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Programación y costeo de las órdenes de producción Tenemos dos métodos de programación: 1. Programación de Órdenes previsionales generadas por el MRP con cálculo de fechas. 2. Programación con tiempos de espera o lead time para el cálculo de las fechas de producción en base a las fechas base. Podemos usar estos métodos de programación para diferentes propósitos con diferentes resultados. Solamente se calculan los tiempos de espera relacionados a fechas de operaciones y necesidades de capacidad. La programación de los tiempos de espera puede ser usada para los siguientes propósitos: • Programación de órdenes. • Programación...

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Creación de órdenes Creación de una orden de fabricación sin datos maestros Podemos crear órdenes de fabricación directamente o mediante la conversión de órdenes previsionales. El sistema usa los datos maestros: BOM y hoja de ruta para llevar a cabo la programación, las verificaciones de necesidades de capacidades, y los costes de la orden. También, podemos crear las órdenes sin la existencia de datos maestros. Vamos a la transacción CO07 crear orden sin material. 1. Colocamos centro y Clase de Orden 2. Ponemos descripción a la orden y la cantidad a producir 3. Fechas extremas de inicio y fin 4. Definimos los maestros que va a usar. Para este caso generar...

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Procesamiento y estructura de las órdenes Procesos de las órdenes de producción 1) Podemos configurar las funciones de las órdenes de producción para que trabajen de las siguiente manera: a) Automatizar las funciones mediante el Customizing. b) Ejecutar las funciones con el procesamiento en background. 2) Las operaciones periódicas para la Contabilidad de Objetos de coste de CO son las siguientes: a) Determinación del trabajo en proceso o WIP. b) Cálculo real de tarifas. c) Liquidación. Las tareas de procesamiento periódico, usualmente, se realizan en proceso de fondo o job. Estructura de la orden de producción Gracias a la transacción CO01 crearemos las órdenes...

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Confirmación de órdenes previsionales Mecanismos de fijación o confirmación Para la fijación de los datos de órdenes previsionales debemos definir un periodo de fijación dado por el tiempo de aprovisionamiento que tiene un material. El sistema, por lo tanto, lo trata como algo fijado y no es replanificado automáticamente. Podemos definir el período de fijación usando: 1. El horizonte de planificación fijo El horizonte de planificación permite colaborar con la gestión de la demanda y necesidades de PP dentro del MRP y así cumplir con tiempo de cobertura para no quedarnos cortos en la planificación realizada. Este protege propuestas de pedido...

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Ejecución del MRP Conceptos para la ejecución del MRP La ejecución del MRP se puede realizar en los siguientes niveles: 1. A nivel de centro (Planificación total). a) Planificación total para un centro, el cual contempla todos los materiales relevantes para el MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados si alguno de ellos es una BOM b) Planificación total para varios centros y/o Áreas de MRP (scope de la planificación). 2. A nivel de material (Planificación de un nivel). c) Corrida de único nivel para una nivel de la BOM solamente (un nivel) o para todos los niveles de la BOM (mutinivel). d) Planificación interactiva para un material. e) Planificación...

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Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad Aplicación de la Gestión de la Demanda En general, las necesidades primarias planificadas se ven reducidas con la contabilización de la salida de mercancías en SAP ECC de la gestión de inventario MM-IM. Para cada clase de movimiento de MM definimos si realizan reducciones en las necesidades primarias planificadas en el customizing de Gestión de Inventario de MM. Necesidades primarias planificadas Las necesidades primarias planificadas de una producción make-to-stock (estrategia 10), se reducen con la contabilización de la salida de mercancías usando la clase de necesidades de preplanificación...

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Gestión de la demanda Estrategias de planificación Con respecto al abastecimiento y al cumplimiento de las necesidades, necesitamos tener un resumen de los cálculos netos de necesidades para el MRP. El abastecimiento externo o de fabricación propia sólo es necesario si la situación excede el stock o las cantidades previstas a recibir al momento de la comparación se superan. Al momento de la comparación lo que se realiza, es justamente, un cálculo neto de las necesidades. Es importante destacar cuáles son las necesidades que son incluidas al momento de la comparación y cuáles son las que afectan a otras. Los volúmenes de las necesidades dependen de las...

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UNIDAD 3 Planificación de la Producción Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP SAP Supply Chain Planning Para la planificación general en una compañía, SAP presenta los siguientes componentes provistos en la funcionalidad llamada Supply Chain Planning: 1. SAP ECC. 2. SAP Supply Chain Management (SCM) que contiene los siguientes componentes: • Advanced Planning and Optimization (APO). • Supply Chain Event Management (SCEM). • Supply Network Collaboration (SNC). 3. SAP Business Information Warehouse La Planificación de la Cadena de Suministros (SCM) en ECC se divide en diversos pasos. La programación de la planificación toma lugar...

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Modelado de los Procesos de Manufactura Introducción a la gestión de manufactura Dentro de la gestión de la producción o manufactura, todo se encuentra relacionado a los datos maestros, los cuales determinan las relaciones entre los materiales que se utilizan en el proceso productivo. Los maestros de materiales que se utilizan, deben estar contenidos en una lista de materiales que posee sus correspondientes componentes. La lista de materiales indica qué materiales son usados para producir un producto. Los componentes de una BOM pueden ser usados en una operación de fabricación específica en el proceso productivo. Los puestos de trabajo deben ser definidos con anterioridad para cada operación...

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Lista de Materiales Visión General de las Listas de Material Las LMat o BOM contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de la fabricación. Cuando se realiza el diseño de los productos, el departamento de ingeniería de una empresa define los componentes claves para la producción, con esta definición se crea la lista de material o BOM. Una lista de materiales es una completa y estructurada lista de componentes que hacen a un producto o ensamblado. Definición y terminología Ensamblado: un ensamblado es un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción. El ensamblado puede ser, por si mismo, un componente...

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Unidades Organizativas de Supply Chain Management Estructura Organizativa Mandante El mandante es una unidad autocontenida en SAP ERP dentro los términos legales, organizacionales y de información. Un mandante contiene sus propios registros de datos maestros y un conjunto independiente de tablas. El mandante es la estructura jerárquica más alta del sistema de SAP. Las especificaciones o datos que se realicen o ingresen a este nivel, aplican para todas las sociedades y todas las unidades organizativas. Por lo tanto, cuando registramos información a este nivel solo es necesario ingresarlo una sólo vez, asegurando una uniformidad de datos. Los datos de autorización (roles y perfiles), así...

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CURSO PP UNIDAD 2 Visión General de los datos maestros para Gestión de Producción y Manufactura Tipos de Datos Datos de configuración Los datos de configuración son referidos a la información que se mantiene una sola vez. Esto significa, que la información no debería sufrir cambios, pero de modificarse, será controlada o monitoreada. Durante una implementación, un landscape típico de SAP, contiene DEV, QAS y PRD. Cada servidor, a su vez puede almacenar diversos mandantes. El Servidor de DEV, es donde el cliente realiza las configuraciones. Durante el proyecto, el equipo realizará las configuraciones y testeará los resultados en DEV. Si resultaran...

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Buen día. Soy Ezequiel Palazzesi, consultor MM y PM de esta prestigiosa academia, actualmente como es obvio haciendo el curso de Consultor PP. Adicionalemente tambien soy Contador en mi vida particular. Trabajo para Extragas, empresa de fracionado, distribucion y venta de gas de petróleo en sus dos variantes, butano y propano y en sus dos canales envasado y granel. Implementamos SAP en 2022 en una de las sociedades del grupo, como una prueba a pequeña escala de lo que nos esperaba con la empresa mayoritaria varias veces mas compleja. Luego de dos años interminables, llenos de desafios, contratiempos, frustraciones, contramarchas e interminables capacitaciones al resto de los puestos de acuerdo a sus funciones decidimos...

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Estructura Organizativa, datos maestros y transacciones de SAP PP Elementos organizativos Una estructura empresarial se asigna a las aplicaciones SAP mediante elementos de organización o elementos organizativos. Uno de los primeros pasos al implementar aplicaciones SAP es representar en el sistema SAP las estructuras organizativas específicas de una empresa. Las unidades organizativas se proporcionan para funciones de finanzas, logística y gestión de capital humano. Primero debe analizar las estructuras y procedimientos de su empresa y luego coordinarlos con las estructuras de SAP. Elementos organizativos: Cliente/ Mandante Sociedad Centro Almacén Organización de ventas Canal de distribución...

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INTEGRACION DE SAP PP 1. Integración con SAP SD La integración fundamental que tenemos es la verificación de disponibilidad. Ya sea por un escenario de fabricación contra stock o contra pedido, la verificación de disponibilidad toma efecto para sentar base de los productos a fabricar referidos a la venta. Por otro lado, la gestión de pedidos de ventas presenta necesidades de planificación que serán convertidas en órdenes de producción. Además, los escenarios de fabricación contra pedido son los que más integración presentan contra SD. Donde el mismo pedido de venta se comporta como una orden de producción, se planifica, se produce, se notifica,...

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INTRODUCCION A SAP PP SAP PP o Control y Planificación de la Producción engloba desde la gestión de demanda hasta el control de órdenes de producción. SAP PP es un módulo de SAP ECC que básicamente se divide en dos partes: 1. PLANIFICACIÓN  nos ayuda a determinar la planificación de los materiales y la capacidad de la planta. 2. EJECUCIÓN  Ejecución contiene las tareas de: la creación de órdenes de producción, programación, flujos de trabajo (como impresión, liberación, etc), notificación, movimientos de mercancías, status técnicos, etc. KANBAN es un sistema de información que controla de...

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AYUDA E INTERFAZ DEL USUARIO El sistema SAP ofrece una extensa explicación en modo interactivo. Puede visualizar esta ayuda con el menú Ayuda o el icono correspondiente. El menú Ayuda contiene las siguientes opciones: • Ayuda de aplicación: Si se selecciona esta opción de menú en la pantalla inicial, se visualiza una introducción a SAP. • Biblioteca SAp: Aquí encontrará toda la documentación en modo interactivo. • Glosario: Puede buscar definiciones de términos en el glosario. • Información de versión: Muestra información que describe las modificaciones funcionales en una versión del sistema SAP respecto a la anterior....

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