✒️SAP PP Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad
SAP PP Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad
1. Aplicación de la sección de demanda
En general, las necesidades primarias planificadas se ven reducidas con la contabilización de la salida de mercancías en SAP SCC de la gestión de inventario MM-IM.
Para cada clase de movimiento de mm definimos si realizan reducciones en las necesidades primarias planificadas en el customizing de gestión de inventario de MM.
Necesidades primarias planificadas
Las necesidades primarias planificadas de una producción make to stock (estrategia 10), se reduce con la contabilización de la salida de mercancías usando la clase de necesidades de pre planificación LSF, fabricación contra Stock.
Cada estrategia tiene configurada su correspondiente clase de necesidades, de acuerdo a la funcionalidad de la estrategia.
Ajustes en las necesidades primarias planificadas
El periodo de ajuste determina un periodo en el cual las necesidades primarias no son tomadas en cuenta en los cálculos de necesidad, por lo tanto, no son tomados en cuenta en el mrp. Sin embargo, las necesidades se mantienen en la base de datos.
El dato del período de ajuste se mantiene en vías laborables en el customizing del grupo de mrp.
Customizing de los parámetros del grupo de mrp
Ingresamos a SPRO (IMG Referencia SAP), producción, planificación de necesidades, grupos planificación de necesidades, efectuar actualización total de grupos de planificación de necesidades.
Dentro de este punto de customizing elegimos el centro y presionamos el botón actual y tendremos un pop up donde cargaremos el grupo de mrp, luego presionamos actual y pasaremos a una pantalla donde tendremos los parámetros del grupo de mrp, después elegimos la función de compensación/ajuste y podremos cargar la cantidad de días laborables para el ajuste de planificación.
2. Customizing de la gestión de demanda.
La configuración de las necesidades de planificación es controlada en los siguientes niveles:
Maestro de material
Grupo de mrp
Parámetros de centro
El grupo de mrp es un objeto organizativo que es usado para definir ciertos parámetros de control en la ejecución del mrp para un grupo de materiales. En el customizing podemos definir el grupo de mrp con los específicos parámetros de control y este puede ser asignado al material de acuerdo a la vista de planificación de necesidades 1 del maestro.
3. Customizing para la administración de necesidades primarias planificadas.
La estrategia de planificación es un procedimiento efectivo que se usa cuando se planifica un material.
Para la definición de una estrategia de planificación se define lo siguiente:
- Una clase de necesidad de pre planificación para necesidades primarias planificadas
- una clase de necesidad de cliente
- una combinación de ambas de las anteriores
Grupos de estrategia
Un grupo de estrategia nos permite combinar diversas estrategias de planificación.
Los grupos de estrategia se pueden definir en el customizing. Un grupo contiene una estrategia principal y siete estrategias alternativas.
Luego, el grupo de estrategia se almacena en el registro maestro del material en la vista de planificación de necesidades 3 o se puede asignar al grupo de MRP.
Cuando creamos una necesidad primaria de cliente o una necesidad primaria planificada, el sistema utiliza la clase de necesidad almacenada en la estrategia de planificación principal del grupo de estrategia del registro maestro del material.
Clases de necesidad y categoría de necesidad
Generalmente, una estrategia de planificación reúne las siguientes clases de necesidad:
- Necesidad primaria planificada
- Necesidad primaria de cliente.
Las clases de necesidad tienen asignadas solamente una categoría de necesidad. Por lo tanto, una categoría de necesidad representa la lista de valores para la configuración de una clase de necesidad. Por lo que las configuraciones que tengamos que hacer a la clase de necesidad, se deben realizar a partir de la categoría de necesidad.
Customizing de las clases y categorías de necesidad
Ingresamos a SPRO (ING ref...), Producción, planificación de la producción, gestión de la demanda, necesidades primarias planificadas, clases/categorías de necesidades.
4. Conceptos del control de disponibilidad
Dentro de SAP ecc, existen las siguientes formas para gestionar el control de disponibilidad:
- Available- to- Promise o ATP
- Control mediante pronóstico
Método de ATP
Cuando realizamos una verificación de disponibilidad usando lógica ATP, el sistema controla si todas las salidas pueden ser cubiertas con las recepciones existentes y si las cantidades abiertas de las recepciones están disponibles para cubrir las salidas recibidas recientemente. estas cantidades abiertas aún no han sido asignadas o agregadas, para definir la cantidad ATP.
Importante, las cantidades ATP no se calculan sobre los segmentos de planificación y no toma lugar los períodos.
ATP en órdenes previsionales
Además de SD y coma la verificación de disponibilidad se puede aplicar en otras áreas.
- órdenes previsionales para planificación de la producción
- órdenes de producción o de proceso (al momento de la creación o liberación)
- gestión de materiales
Cuando se realiza la corrida de necesidades mrp, si hay una falta de un material, el sistema crea elementos de aprovisionamiento (como solicitudes de pedido). Sin embargo, esto se basa en el cálculo neto de necesidades. Por lo tanto, el resultado de ATP de una orden previsional no es visible directamente desde el listado de necesidades/stock, sino que el resultado del mrp se visualiza directamente ahí.
Configuraciones para el control del ATP en SAP ECC
El grupo de verificación de disponibilidad se incorpora en el maestro de material en la vista de planificación de necesidades 3 y permite a los materiales ser agrupados de acuerdo a las propiedades de verificación.
La conexión entre el grupo de verificación y la regla de disponibilidad definen lo que se debe verificar punto de esta forma, para esta combinación se definen los stocks, las salidas y recepciones a considerar.
Customizing verificación de disponibilidad
Ingresamos a SPRO (ING ref..), producción, planificación de las necesidades, propuestas de aprovisionamiento, órdenes previsionales, fijar verificación de disponibilidad para componentes.
Luego veremos un menú en donde elegiremos la opción regla verificación para visualizar las posibles reglas de verificación existentes, después regresamos y presionamos fijar verificación para ver los controles de disponibilidad existentes.
Los controles de disponibilidad se determinan por una combinación de la regla y del grupo de verificación que determinan los tipos de entrada con salida y stocks que se consideran en la verificación de ATP.
Sobre el autor
Publicación académica de Viviana Carolina Armas Pallotta, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
SAP Senior
Viviana Carolina Armas Pallotta
Profesión: Ingeniería Industrial - Venezuela - Legajo: OV58Q
✒️Autor de: 57 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Viviana Armas
Disponibilidad Laboral: FullTime 
