✒️SAP PP Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad

Aplicación de la gestión de demanda Ajustes en las necesidades primarias planificadas

El periodo de ajuste determina un periodo en el cual las necesidades primarias no son tomadas en cuenta en los cálculos de necesidad, por lo tanto, no son tomados en cuenta en el MRP. Sin embargo, las necesidades se mantienen en la base de datos.

El dato de periodo de ajuste se mantiene en días laborables en el Customizing del grupo de MRP.

Los ajustes se realizan para erradicar errores en la planificación.

Customizing de la gestión de demanda

La configuración de las necesidades de planificación es controlada en los siguientes niveles:

• Maestro de material.
• Grupo MRP.
• Parámetros de Centro.

Las configuraciones realizadas en el Grupo de MRP asignado a un material, tienen prioridad frente a las que se configuran para el centro.

Customizing para la administración de Necesidades Primarias Planificadas

La estrategia de planificación es un procediemiento efectivo que se usa cuando se planifica un material.

Para la definición de una estrategia de planificación se define lo siguiente:

• Una clase de necesidad de preplanificación
• Una clase de necesidad de cliente.
• Una combinación de ambas de las anteriores.

Grupo de estrategia

Un grupo de estrategia nos permite combinar diversas estrategias de planificación. Se pueden definir en el customizing, contiene una estrategia principal y siete estrategias alternativas.

Clases de necesidad y categoría de necesidad

Necesidad primaria planificada.

Necesidad primaria de cliente.

Concepto del control de disponibilidad

Dentro de SAP ECC, existen las siguientes formas para gestionar el control de disponibilidad.

• Available-to-Promise o ATP.
• Control mediante pronóstico.

La verificación de disponibilidad es usada en pedidos de ventas, en órdenes de producción o durante los movimientos de inventario.

Aún cuando el objetivo de la verificación ATP, para órdenes previsionales, es evaluar la disponibilidad de los componentes, desde un punto de vista técnico, no forma parte de la corrida de planificación de necesidades (MRP).

Cuando se realiza la corrida de necesidades (MRP), si hay una falta de un material, el sistema crea elementos de aprovisionamiento (como SPs)

El resultado de la verificación de los componentes es transferido a la cabecera de la orden previsional de forma que se pueden confirmar las cantidades y la fecha de la orden.