✒️SAP PM La planificación del mantenimiento
SAP PM La planificación del mantenimiento
1) Creación de planes de Mantenimiento
Cuando una empresa desea mantener los tiempos de parada y los costes de mantenimiento reducidos con un mínimo, los sistemas se someten a inspecciones
y mantenimientos regulares. Para esto veremos los siguientes temas:
2) Planes de ciclo individual
Se usa para gestionar el mantenimiento de máquinas y sistemas operativos que se inspeccionan siempre del mismo modo a intervalos fijos, se ejecuta la misma actividad en intervalos regulares. Ej: inspección anual de extintores, inspección legal cada 2 años.
Transacción IP41, nos permite crear planes del tipo ciclo individual.
2.1) Posición de mantenimiento y fechas de planificación:
Dentro del plan de mantenimiento contamos con datos de planificación y posiciones de mantenimiento y se utiliza para generar objetos técnicos de toma de mantenimiento, como: orden de mantenimiento, aviso, hojas de entrada, etc.
Las fechas de planificación contiene la siguiente información:
- Ciclo e intervalos de mantenimiento.
- Parámetros de programación para ajustar la programación.
- Lista de fechas planificadas y fechas de toma.
La posición de mantenimiento contiene:
- Datos de planificación (centro, grupo, clase de ordene etc)
- Objeto de referencia (Equipo o una ubicación técnica)
- Hoja de ruta (opcional)
2.2) Utilización de la hoja de ruta para incluir una lista de operaciones
Las operaciones de la misma se ejecutan en tiempos calculados por el sistema.
3) Planes de estrategia
Se usa cuando se valoran las actividades que se deben realizar en determinados intervalos.
El trabajo de mantenimiento y las inspecciones se realizan en ciclos distintos.
Transición IP42: creación de planes de estrategia con paquetes.
3.1) Estrategia de mantenimiento.
La estrategia esta formada por varios paquetes de mantenimiento preventivo. Es posible asignar hojas de ruta a estrategias de mantenimiento. El indicador de programación indica la clase de indicador.
Ejemplo de indicadores:
- Dependiente del tiempo con fecha clave.
- Dependiente del tiempo según calendario fabrica.
- En función de la actividad
Podemos asignar paquetes de mantenimiento preventivo a una estrategia de mantenimiento, estos pueden tener unidades de ciclo distintas, (meses, años, semanas) pero siempre deben tener la misma dimensión (tiempo).
Transacción IP11: permite crear y modificar estrategias de mantenimiento.
4) Paquetes de mantenimiento
Los paquetes de mantenimiento preventivo definen la frecuencia con la que se ejecutan operaciones concretas. Es posible asignar paquetes de mantenimiento a las operaciones de una hoja de ruta.
Parámetros más importantes que se tienen en un paquete de mantenimiento
- Numero de paquete
- Denominación
- Duración del ciclo
- Unidad de medida
- Jerarquía
- Intervalo de tiempo
- Holgura inicia o posterior
5) Hoja de ruta y estrategia de mantenimiento
Para preparar las hojas de ruta se deben tener los siguientes pasos:
- Definir una estrategia en la cabecera de la hoja de ruta.
- Asignar paquetes a diferentes operaciones en la hoja de ruta. Esto define la frecuencia con que se deben ejecutar las operaciones.
Transacción IA02: permite modificar la hoja de ruta para un equipo y asignar los paquetes de mantenimiento.
Transacción IA12: permite modificar la hoja de ruta para una ubicación técnica y asignar los paquetes de mantenimiento.
6) Creación de un plan de estrategia dependiente del tiempo
Solo se puede asignar una hoja de ruta que tenga la misma estrategia de mantenimiento que el plan de mantenimiento.
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Andres Caceres, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PM.
Andres Caceres
Profesión: Estudiante Ingeniería Industrial - Argentina - Legajo: KT59Z
✒️Autor de: 78 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Certificación Académica de Andres Caceres