✒️SAP PM La planificación del mantenimiento

PLANIFICACIÓN DEL MANTENIMIENTO.

1.CREACIÓN DE PLANES DE MANTENIMIENTO

Para disminuir tiempos de parada y los costos lo mínimo es por lo cual se realizan mantenimientos regularmente.

Existen dos tipos de planes en función del tiempo

-Planes de ciclo único: una sola periodicidad para el objeto técnico

-Planes de estrategia: varios ciclos de inspección para un objeto técnico

2.PLAN DE CICLO INDIVIDUAL

Es la utilización de un mismo intervalo de tiempo con la misma actividad, estos tipos de planes se crean por medio de la transacción IP41

2.1.POSICIÓN DE MANTENIMIENTO Y FECHAS DE PLANIFICACIÓN

Dentro de este tipo de plan se tienen las posiciones de mantenimiento y datos de planificación, en las posiciones de mantenimiento es que se crean instrumentos de medición de mantenimiento como avisos y ordenes de forma automática.

Los campos de este tipo de mantenimiento son el ciclo de mantenimiento, parámetros de programación, datos de planificación como grupo, puesto y clase aviso o orden, el objeto de referencia y la hoja de ruta de forma opcional.

2.2.UTILIZACIÓN DE LA HOJA DE RUTA PARA INCLUIR UN ALISTA DE OPERACIONES

Dentro de una posición de mantenimiento se puede utilizar una hoja de ruta

3.PLAN DE ESTRATEGIA

El plan de estrategia se utiliza cuando el mantenimiento del objeto técnico requiere varias periodicidades. Es decir cuenta con varios ciclos para revisión de los equipos.

Por medio de la transacción IP42 se pueden crear planes de estrategia con diferentes paquetes.

3.1.ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

Una estrategia de mantenimiento puede poseer varios paquetes de mantenimiento, dentro de una estrategia se pueden agrupar diferentes hojas de ruta. Es importante tener en cuenta el indicador de programación que puede ser de varios tipos:

-Dependiendo del tiempo con fecha clave

-Dependiente del tiempo según fabricante

-En función de la actividad

Una estrategia puede tener unidades de ciclos diferentes como mensual, anual y semanas pero la variable deber ser la misma, es decir tiempo en este caso. Por medio de la transacción IP11 se permite crear y modificar estrategias de mantenimiento.

4.PAQUETE DE MANTENIMIENTO

Los paquetes de mantenimiento determinan la periodicidad de una hoja de ruta y por consecuencia a la operación.

Los paquetes de trabajo poseen los siguientes elementos:

-Número del paquete

-Denominación del paquete

-Duración del ciclo

-Unidad de medida

-Jerarquía

-Intervalo de tiempo

-Holgura inicio y posterior.

En la transacción IP11 de creación de estrategias de pueden ver acumulados los paquetes de trabajo.

5.HOJA DE RUTA Y ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO

En la creación de hojas de ruta, en su cabecera se debe definir una estrategia de mantenimiento

Dependiendo de las operaciones se pueden asignar diferentes paquetes a cada actividad, definiendo la frecuencia de cada operación, con la transacción IA02 se modifican hojas de ruta para equipos y con la IA12 para ubicaciones técnicas.

6.CREACIÓN DE UN PLAN DE ESTRATEGIA DEPENDIENDO DEL TIEMPO.

Para la gestión de un plan de mantenimiento, primero se debe crear un estrategia de mantenimiento que contiene los paquetes de trabajo del mantenimiento por medio de la transacción IP11, en la hoja de ruta se asigna esta estrategia y las operaciones con su respectiva periodicidad. Una vez se tiene esto, se procede a crear el plan de mantenimiento por medio de la transacción IP42, en este caso se llama la hoja de ruta y automaticamente trae los paquetes de mantenimiento para el objeto técnico.