1. Procesos de las Órdenes de Producción: ¿Qué pasa cuando creamos una orden?
Una orden de producción es como un “plan de trabajo” para fabricar algo. Pero este plan tiene muchas etapas, y muchas de ellas se pueden:
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Ejecutar automáticamente (con parámetros preconfigurados en el sistema, llamado Customizing).
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Correr en segundo plano (sin intervención del usuario, por ejemplo, por la noche o en momentos específicos).
🔧 ¿Qué se puede automatizar?
Casi todo: reserva de materiales, cálculo de costos, impresión de órdenes, confirmaciones, etc.
Procesos periódicos importantes relacionados con Controlling (CO):
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WIP (Work In Process): lo que está en proceso pero aún no terminado.
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Cálculo de tarifas reales: lo que realmente costó la producción.
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Liquidación: distribuir los costos al centro de coste o al producto terminado.
2. Estructura de la Orden de Producción: ¿Cómo está compuesta?
Una orden tiene varias partes clave:
A. Cabecera de la orden
Contiene datos generales: qué se va a producir, fechas, cantidades, textos descriptivos, etc.
B. Operaciones
Cada paso del proceso productivo (ej: cortar, ensamblar, pintar) es una operación.
💡 Suboperaciones: se pueden crear para detallar aún más, pero no se pueden asignar materiales ni herramientas a ellas.
C. Documentos
Puedes adjuntar planos, instrucciones, imágenes, etc., manual o automáticamente, a la orden de producción.
3. Costos en la Orden de Producción
Cada orden puede ser tratada como un objeto de coste en el módulo CO (Controlling). Esto significa que:
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Podemos ver cuánto cuesta cada orden.
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SAP puede calcular automáticamente los costos en base a materiales, tiempos, centros de trabajo, etc.
📌 Esto se define con la clase de orden y se configura en el customizing de CO.
4. Norma de Liquidación
Una vez que termina la producción, hay que “cerrar” los costos y decirle a SAP dónde asignarlos.
Esto se hace con la norma de liquidación:
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Define a dónde se manda el costo (ej. centro de coste, orden interna, producto).
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Se crea al generar la orden (puede ser automática o manual).
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Debe estar configurada antes de hacer la entrada de mercancía (GR).
Se configura también en el customizing de CO.
