✒️SAP PP / Fabricación repetitiva Por Guillermo Guanira Diaz
SAP PP Fabricación repetitiva
6.4 FABRICACION REPETITIVA
1. Diseño del proceso de fabricacion repetitiva
Para producto alto consumo con baja complejidad y alta estabilidad.
2. Caracteristica generales del modelo
>>Procesos funcionales Cadena compleja desde: Necesidades primarias planificadas, salida de mercancias,entradas de mercancias,,etc. hasta el modelado de producto terminado, estan soportados en fabricacion repetitiva.
>>Caracteristicas principales del modelo:
- Ordenens previsionales son usadas para produccion, no se convierten en ordenes de fabricacion
- Productos terminados se notificacn por backflushing con los componentes utilizados.
>>Datos Maestros de la fabricacion repetitiva
1. Material: Se fija indicador de fabricaion repetitiva en el maestro de material en la vista de planificacion de necesidades 4, tambien definir la marca y la linea de fabricacion repetitiva(puesto de trabajo) en a version de fabricacion.
- Indicador de fabricacion repetitiva y perfil
- Version de fabricacion
2. Bom: Define la planificacion de consumo de los componentes
3. Puesto de trabajo:
- Lineas de produccion como puestos de trabajo, ingresada en la version de fabricacion
- Puesto de trabajo es especificado en una Linea Unica de la hoja de ruta y pueden tener mas de un puesto de trabajo
4. Hoja de ruta: En fabricacion repetitiva define cantidades de fabricacion (cantidad por tiempo de unidad).
>>Perfil de Fabricacion Repetitiva:Se configura en el customizing de fabricacion repetitiva y determina los siguientes parametros:
- Clase de movimientos para entrada de mercancias y backflushing
- Si se contabiliza actividades
- Si se tienen puntos de notificacion
- El tratamiento de errores al notificar
- Si se permiten reduccion de ordenes previsionales
3. Flujo de proceso: Fabricacion Repetitiva:
- Necesidades
- Planificacion de carga de la linea y control de la capacidad
- Verificacion de disponibilidad
- Impresion de hojas de operacion
- Impresion de lista de productos
- Puesta a disposicion del material
- Ejecucion de la produccion
- Determinacion del WIP
- Notificacion final y recepcion del stock con backflushing de componentes
- Liquidacion del colector de costes del producto
A pesar de lo lineal de este proceso y sus funciones básicas, existe una amplia posibilidad de actividades que podemos ejecutar, los puntos de flujo importantes en la fabricación repetitiva son:
- Planificación de carga de la línea y monitoreo simultáneo de la capacidad
- Papeles de control de fabricación: lista de operaciones, listas de productos, etc.
- Puesta a disposición del material
- Notificación
- Costeo
>>Planificacion de la Fabricacion repetitiva: Existen diferentes formas para integrar :
- Planificacion con funciones SAP ECC
- Planificacion con funciones SAP SCM
- Planificacion usando ambas ECC y SCM
Sin importar la funcion debemos correr:
- MRP
- Planificacion de la capacidad
- Verificacion de disponibilidad
Funciones de ECC
- Preparacion de produccion
- Ejecucion de produccion
- Control de produccion
- Costeo
- Liberacion
- Puesto a disposicion del material
- Notificacion
- Movimiento de mercancias
- Liquidacion
>>Estrategias de Planificacion para fabricacion repetitiva
- Make to stock:
- Make to order
Si usamos variantes de configuracion (material configurable) se usa make to order con fabricacion repetitiva.
4. Puesta a disposicion del material y notificacion
Opciones de puesta a disposicion del material
- MM-IM
- KANBAN
- Usando puntos de abastecimiento con WM
>>Backflushing y entrada de mercancias:
- Para fabricacion repetitiva existe una transaccion separada en SAP-ECC
- Ademas de usar BAPI que se invoquen desde los sistemas PDC
Transaccion MFBF: realiza notificaciones de fabricacion repetitiva. con backflushing. Se usa para notificar la producción, el consumo de componentes y la entrada al stock todo al mismo tiempo, pero en producción repetitiva
>>Acciones a la entrada de mercacias por defecto:
- Contabiliza salidas de mercancias de componentes usados
- Actualizacion de logistica (LISo de BW)
- Reduccion de cantidad producida asociado a capacidad de lineas de produccion.
- Contabilizacion de costes en un colector de costes.
- Creacion de datos de entrada de documentos.
>>Acciones opcionales adicionales que pueden habilitarse:
- Costes de utilizacion por lote y cantidad de material
- Contabilizacion de Scrap de componentes o ensamblados
- Entrada colectiva de materiales en linea
- Archivado de documentos de backflushing
- Salida de mercancias y actividades solo por backflushing
- Procesos de backflushing descoplados en base a tiempo
- Agregacion
- Opciones de postprocesamiento y anulacion.
>>Backflush: Punto de notificacion retroactiva en fabricacion repetitiva
Tiempos muertos y necesidades de notificacion de salida de mercancias se realizan a tiempo y no retrazan las actividades por el backflushing al final de la notificacion y linea de produccion.
- Problema: componentes usados en linea de produccion son consumidos por backflushin al final de la notificacion. Si hay tiempos muertos o espera, la salida de mercancias para componentes puede contabilizarse posteriormente en el sistema que cuando realmente se consumen
- Solucion: uilecmos el punto de notificacion retroactiva para contabilizar el consumo en un momento anterior que se completen las operaciones.
5. Integracion con CO: Se analizan caracteristicas de funcionalidad
Costes Creditos / Debitos Liquidacion en fabricacion repetitiva esta relacionada a un colector de costes del producto.
En fabricacion sin ordenes la contabilidad interna se mapea en forma de colectore de costes creadas para cada version de fabricacion para cada material.
Costes automaticos en el colector de costes:
- Costes de materiales componentes
- Actividades de produccion
Credito que toma el colector de costes al precio de ensamblado:
- Valuacion del precio de material controlado por su precio standar
- Precio variable del componente se toma del precio variable del maestro de material.
- Liquidacion: pueden haber variaciones en uso de componentes planificados y usados o porcentajes de recargo, esas variaciones quedan en el colector de costes. La liquidacion se realiza para salvar las diferencias, genera el credito faltante en el colector de costes. En la liquidacion los costes no acreditados son transferidos.
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Sobre el autor
Publicación académica de Guillermo Kirk Guanira Diaz, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP Senior
Guillermo Kirk Guanira Diaz
Profesión: Ingeniero Industrial - España - Legajo: PA27B
✒️Autor de: 67 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
