UNIDAD 3: PLANIFICACIÓN DE LA PRODUCCIÓN - LECCIÓN 5
Ejecución del MRP
1- Conceptos para la ejecución del MRP
La Ejecución del MRP se puede realizar en los siguientes niveles:
- A nivel de Centro (Planificación total)
- A nivel de material (Planificación de un nivel)
MD01 -> Planificación Total para un centro incluye todos los materiales relevantes para el MRP
MD02 -> Planificación de varios niveles
MD03-> Planificación de un material
MD43 -> Planificación individual interactiva.
Además es posible ejecutarlo de las siguientes formas:
- Planificación total para un centro
- Planificación total para varios centros y/o áreas de MRP
- Corrida de único nivel o multi nivel, si es para un nivel de la BOM o para todos lo niveles de la BOM.
- Planificación iteractiva para un material.
- Planificación multi-nivel para un material paraventas y planificación operativa SOP, para un grupo de producto.
En el Menú del MRP podemos definir el modo de ejecución para la planificación total:
- Online
- Proceso de fonde o también llamado Job.
En la práctica: Para ejecutar la planificación total como proceso de fondo debemos definir una variante para el programa, de forma que podamos restringir el centro relevante y programar la ejecución del job.
NetCH - Ejecute el MRP aquellos materiales que son relevantes para el MRP y que han sufrido un cambio.
Podemos utilizar un user exit o exit de usuario para restringir la planificación total.
2- Planificación cross-centro
Hay casos en donde un componente de una BOM puede usarse o comprarse en otro centro.
Podemos realizar las planificaciones por Área de MRP o Alcances de Planificación para agrupara varios centros dentro del scoupe.
Customizing de Alcance de Planificación
SPRO -> Producción -> Planificación de necesidades -> Planificación -> Especificar alcance planificación para planificación global.
Primero se crea el Alcance de la Planificación ->
Después se le agregan los Centros y el orden de ejecución
3 - Nivel de Planificación de Necesidades
El código de Nivel de planificación de necesidades, es el nivel más bajo para el cual el material esta ubicado dentro de la estructura de la BOM. El nivel de planificación es el mal alto de la estructura de la BOM.
EL MRP planifica siempre desde el nivel 0 hacía el más grande o 1.
Se puede visualizar el Nivel de planificación de un material en la Tcode:MM03 -> Datos Básicos 1 ->Información
4 - Configuraciones de la Corrida de MRP
Se debe elegir la clave de tratamiento NETCH -> net change, NETPL> Horizonte de planificación, NEUPL-> horizonte regenerativa.
- Indicador de creación de solicitud de pedidos o Reparto
Este indicador es relevante para aquellos materiales que nos abastecemos de forma externa.
- Debemos definir si exceptuamos ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el Customizing de la planificación.
- Modo de planificación
podemos definir si la información existente se ajusta, explota la BOM y las hojas de ruta o si las planificaciones existentes deben borrarse.
Los indicadores de creación y planificación pueden ser seteados a nivel de Grupo de Planificación.
5 - Alcance de la ejecución del MRP
Con la Planificación regenerativa NEUPL, planifica todos los materiales de un centro y es bueno aplicarla cuando no podemos garantizar la consistencia de los datos.
La planificación Neta o Net Change planning se planifica sólo aquellos materiales que sufrieron cambios y la corrida del MRP demora mucho menos en dar el resultado.
Cuando Planificamos dentro del horizonte de planificación (NETPL), el sistema sólo toma en cuenta los cambios que se llevaron a cabo dentro del horizonte de planificación.
El horizonte debe estar al menos incluido en el tiempo de entrega de un material.
Usando la planificación de único nivel, sólo podemo selegir NETCH o NETPL.
Usando la Planificación total, podemos elegir NEUPL
6 - Planning File y MRP
El archivo de planificación sólo contiene los materiales relevantes para MRP en cada centro.
algunos cambio específicos o relevantes para el MRP son:
- Cambios en el tipo de aprovisionamiento.
- Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta
- Creación de pedidos de venta
- Requerimientos dependientes (por explosiones de una BOM)
- Cambios al stock
- otros
Los cambio realizados en el Planning File se realizan automáticamente y se pueden realizar de manera manual.
Importante: Cuando se realizan cambios a la hoja de ruta, estos no se toman automáticamente sino que ese cambio se ve reflejado de acuerdo a un indicador que se configura en el planning file.
Una entrada en el planning file contiene:
- El código de nivel de planificación del material
- Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP
- Si a la BOM tiene que sea reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tienen que borrarse.
Durante la ejecución del MRP el sistema controla todas estas entradas.
TCODE:MF52 nos permite visualizar el contenido del planning file o fichero de planificación.
7 - Planificación interactiva
Durante la planificación de único o de multi-nivel el sistema explota la lista de materiales para los semi-elaborados, ensamblados y sus componentes.
A su vez si es de multi-nivel y existe mas de una BOM se explosionan todas los componentes de cada BOM en cada nivel.
Opciones de la Planificación interactiva
- Planificación interactiva de único nivel: El sistema muestra sólo el resultado actual de la planificación.
- Planificación de multi-nivel para un material o componente: Si marcamos el checkbox que nos permite visualizar los resultados antes que son almacenados, tiene la ventaja que los resultad no se graben.
- Planificación Muli-nivel para un único material: podemos definir el indicador de simulación en el que podemos planificar una orden previsional en múltiples niveles.