4.3 CREACION DE ORDENES
1. Creacion de una orden de fabricacion sin datos maestros: Se puede crear ordenes directamente o por conversionn de ordenes previsionales. Tambien se puede crear ordenes sin existencia de datos maestros.
Video
Transaccion CO07: Crear orden sin datos maestros.
2. Creacion de una orden de produccion en base a una orden previsional: Hay diversas posibilidades como:
- n ordenes previsionales>> n ordenes de produccion a traves de las transacciones CO41(conversion colectiva), COHV(tratamiento en masa), CO46(reporte de progreso de ordenes de produccion)
- Orden previsional>> orden de produccion a traves de CO40(conversion individual)
- Orden previsional>> n orden de produccion a traves de CO48 (conversion parcial)
Las ordenes previsionales son creadas en el MRP
>>Convertir una orden previsional en una orden de fabricacion: Al convertir la orden previsional en orden de fabricacion el sistema borra la orden previsional. El sistema redirige las necesidades primarias dependientes a la nueva orden de produccion. Mediante el uso de un indicador las necesidades dependientes se convierten en reservas. El indicador se deriva al momento de crear la orden de produccion de la clase de orden la cual se configura en el customizing. Por ende alm momento de la conversion usando clase de orden y centro se derivara de los parametros el indicador correspondiente al maestro de la orden. Tomando efecto sobre necesidades secundarias.
>>Lista de transacciones disponibles para convertir ordenes previsionales en SAP ECC:
- CO40: Creacion de una orden produccion a partir de orden previsional
- CO41: Tratamiento colectivo de conversion de op
- MD04: Lista de necesidades /stock de orden previsional
- COHV: Procesamiento masivo de op
- CO46: Reporte de progreso de las ordenes
- CO48: Conversion parcial de una op
- PPBICO40: Programacion en proceso de fondo de acuerdo a la transaccion CO41
Fechas de una orden previsional:
- Inicio de la op
- fin de la op
- Fecha de inicio extrema de la op.
Las ordenes previsional debe convertirse dentro de la fecha de inicio extrema en una orden de produccion o solicitud de pedido. La conversion se especifica dependiendo el resultado de la verificacion de disponibilidad y la liberacion de las ordenes.
>>Conversion con procesamiento masivo: Habilita ventajas:
- Toma la copia de la BOM o explota la BOM mas actual.
- Se puede colocar un log de salida para mostrar resultado de conversion
Los demas metodos de conversion para las funciones adicionales necesitan activar USER EXIT que no viene con el sistema standar.
Video
>>Conversion colectiva (orientado a la estructura): Usando el reporte podemos convertir las op a ordenes de fabricacion con una estructura de arbol navegable. es mas usado en make to order.
3. CREACION DE ORDENES DE FABRICACION SIN ORDENES PREVISIONALES
- Creacion con material CO01
- Creacion para pedido del cliente CO08
- Creacion para proyecto CO10
- Creacion sin material CO07
4. CLASE DE ORDENES: Se define a nivel de mandante.
>>Definicion de clase de orden: actividades que involucran la creacion:
- Cantidad de la orden y definicion de fechas
- Seleccion de datos maestros
- Programacion
- Determinacion de necesidades de capacidad
- Calculo de costes planificados
>>Customizing de la clase de orden: La clase de orden se mantiene en el customizing para fijar los controles de procesamiento de las ordenes de produccion.
La clase de orden se define a nivel de mandante
La mayor parte de los componentes de control para la planificacion,seleccion de datos maestros, procesamiento, gestion de costes y contabilidad se define mediante la combinacion de la clase de orden y centro.
"Una clase de orden se encuentra solamente disponible para uso, una vez configurada las caracteristicas de centro donde se crearan las ordenes de produccion"
5. Creacion de ordenes de fabricacion con datos maestros: Dependiendo las caracteristicas configuradas en el customizing, existen las siguientes alternativas de seleccion de datos maestros:
- Creacion sin hoja de ruta standar
- Con referencia a un set de operacion
- Con referencia a una operacion por defecto
- Creacion sin BOM
- Creacion sin hoja de ruta o una BOM
>>Seleccion de los datos maestros: Se genera a traves de las versiones de fabricacion, sin o con ordenes previsionales mientras se crean las ordenes de produccion.
>>Criterios de seleccion de hojas de ruta: video
El sistema determina la hoja de ruta correspondiente dependiendo del numero(Id) ,utilizacion y status correspondiente del material, verificando los parametros de centro de
Transaccion CA03: Para visualizar las hojas de ruta de un material
Se verifica en el customizing>> definir parametros dependientes de la clase de orden>> buscamos combinacion de centro y clase de orden a usar
customizing>> configuracion para el Id>>seleccionar automaticamante>> verifica las prioridades
>>Asignacion de MAFs: El sistema copia las asignaciones de MAF de las hojas de ruta a una orden de produccion.
>>Criterios de seleccion de la BOM: Se define la forma de seleccion en el costumizing. El sistema controla todos los criterios. Solo posiciones de la BOM relevantes para fabricacion son copiadas a la orden. Video
6. Reservas: El sistema genera reservas para todos los materiales de las posiciones que pertenecen al tipos de material de stock. Son necesidades dependientes del material.
Los movimientos de material de una orden de produccion son creados referentes a las reservas
Transaccion MB25: Reporte en forma de lista dode se visualiza las reservas creadas para un material y navega en los documentos.