Se pueden crear ordenes de fabricación directamente o con la conversión de ordenes previsionales. El sistema usa los datos maestros como lo son: BOM y Hoja de Ruta para llevar a cabo la programación, las verificaciones de necesidades de capacidades y los costes de la orden. También se pueden crear ordenes sin los datos maestros.
Para crear una orden sin relación a material y datos maestros:
Se entrará a Logístico >Producción >Control de Fabricación >Orden >Crear> Sin material o la transacción CO07, se colocará el centro, la clase de orden, se coloca una descripción ala orden, la cantidad a producir (en general campo ctd. total), la fecha extrema de inicio a fin y se definirán los maestros que se usarán, posteriormente como no se está haciendo referencia a un material se deberán cargar los componentes de forma manual. Se cargan componentes y cantidades y se asignan los mismo a una operación de la orden y al grabar se podrá usar.
Las ordenes previsionales se crean en el MRP y utilizan la conversión de las ordenes previsionales, el sistema hace una verificación de la disponibilidad de forma automática para la orden de producción.
Se puede convertir una orden previsional en una orden de fabricación esta conversión puede ser individual o colectica, así como se puede convertir las ordenes previsionales completamente o parcialmente.
Al momento de convertir la orden previsional en orden de fabricación el sistema elimina la orden previsional. Luego se redirige las necesidades primarias dependientes, ejemplo: materiales componentes y necesidades de capacidad a la nueva orden de producción. Mediante el uso de un indicador las necesidades de pendientes se convierten en reservas.