LA PLANIFICACION DE MANTENIMIENTO CON ESTRATEGIA BASADA EN EL TIEMPO
Para la planificar el mantenimiento de equipos o maquinas, se realiza en base a los tiempos utilizando los ciclos que se siguen de uno en uno.
Los componentes individuales de los objetos técnicos deben ser mantenidos en intervalos de tiempos distintos.
Existen intervalos de mantenimiento (mensual, o anual) y a raíz de eso se crean estrategias de mantenimiento para planificar y ejecutarlas de manera fácil y eficiente.
LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
Consiste en diversos paquetes de mantenimiento y reglas de programación incorporadas para el mantenimiento preventivo en el cual se pueden asignar hojas de rutas a las estrategias de mantenimiento.
TRANSACCION IP11: Permite la creación y modificación de las estrategias de mantenimiento.
Las estrategias dependientes del tiempo usan los siguientes parámetros:
- Indicador de programación (tiempo: en base en calendario, fecha clave o calendario de fábrica)
- Horizonte de apertura.
- Factores de decalaje y tolerancias.
- Tiempos-calendario de fábrica.
- Secuencia de paquetes y listas de utilización.
LOS PAQUETES DE MANTENIMIENTO
- Son parte de la estrategia de mantenimiento.
- Definen la frecuencia en que cada operación específica debe llevarse a cabo y son asignadas a las operaciones de una hoja de ruta.
Los datos mas importantes para un paquete de mantenimiento son:
- Numero de paquete de mantenimiento.
- Descripción
- Duración del ciclo
- Unidad de medida
- Jerarquía.
Si dos paquetes vencen al mismo tiempo, la jerarquía define cual paquete de mantenimiento es ejecutado
- OFFSET: Determina la fecha de vencimiento o finalización de cada paquete de mantenimiento.
- HOLGURA INICIAL O DE RETRASO: Las holguras son especificados en días con referencia a la fecha de planificación y definen las fechas de inicio y fin de una orden de mantenimiento.
LA JERARQUIA DE LOS PAQUETES DE MANTENIMIENTO
Define, si todos los paquetes que coinciden deberían ser ejecutados o si alguno debería ser ignorado. Por esto, el nivel de jerarquía es asignado a cada paquete de mantenimiento.
Si los paquetes de mantenimiento con mismo nivel coinciden, estos so ejecutados.
Si los paquetes tienen diferentes niveles de jerarquía, los paquetes con el nivel inferior no son ejecutados.
LA HOJA DE RUTA Y LA ESTRATEGIA DE MANTENIMIENTO
Para estas hojas de ruta para el uso en planes de estrategia, deben llevarse a cabo los siguientes pasos:
- Una estrategia se define en la cabecera de la hoja de ruta.
- El paquete de mantenimiento para la estrategia es asignado a las operaciones de la hoja de ruta. De esta manera, la frecuencia con la cual las operaciones deberían ser ejecutadas es definida.
LOS PLANES DE ESTRATEGIA BASADOS EN EL TIEMPO
Cuando el plan se crea, la estrategia correspondiente es asignada al plan de mantenimiento.
Cuando la selección se haya realizado, la estrategia de mantenimiento se hará preconfigurado como un parámetro de selección , así también es posible crear una instrucción PM con una estrategia de mantenimiento.
LA PROGRAMACION DEL PLAN DE ESTRATEGIA
La configuración de la programación de los planes de mantenimiento aseguran que las ordenes de mantenimiento sean lanzadas automáticamente.
La función de programación para el plan de estrategia son las mismas, con una sola excepción, el plan único de ciclo.
EXCEPCION: Inicio de ciclo.
- Calendario de fabrica: Para la estrategia es copiado en los parámetros de la programación como valor por defecto.
- Inicio de ciclo: La fecha de inicio calculada para la planificación y las fechas de lanzamiento.
- Periodo de programación: Determina el periodo de tiempo, para el cual el sistema genera fechas de planificación y de lanzamiento durante la programación.
- Sujeto a conclusión: Determina la siguiente fecha de lanzamiento de los objetos a ser generados cuando el objeto de lanzamiento anterior (plan anterior) se haya completado.
- Factores de decalaje: Los factores de turno para el inicio temprano / retraso de la notificación de una tarea de mantenimiento definen el porcentaje del turno que deberá ser considerado para el siguiente turno o próximo día.
- Tolerancia para factores de decalaje: La tolerancia en el inicio temprano / retraso de una notificación define el periodo de tiempo, para el cual las diferencias positivas o negativas entre las fechas planificadas y reales que no afectan la programación subsecuente
- Indicador de programación: Especifica el tiempo de programación basada en el tiempo definido:
- Tiempo: (=basado en el calendario): Las fechas son calculadas en el tiempo definido
- Tiempo - basado - en fecha clave: Las fechas son siempre calculadas desde el inicio del ciclo para la respectiva fecha clave.
- Tiempo: Utilizando el calendario de fabrica, las fechas son calculadas en días laborales.
FACTOR DE DILATACION DEL CICLO
Es un parámetro de programación del plan de mantenimiento.
El factor de dilatación de ciclo puede ser usado para extender o acortar el ciclo de mantenimiento.