Maestro de materiales,
es una entidad propia como materiales, proveedor, clientes, etc, que es almacenado en un unico sitio y que puede ser utilizado en distintos modulos, esto permite unificar la informacion, evitar que sea repetida (con errores) y cualquier acceso o movimiento que se realice pueda ser asociado din importar que instancia del sistema lo genero.
si bien el modulo MM lo origina y lo mantiene, los demas modulos tambien pueden actualizarlo como ventas, produccion, mantenimiento, estos acceden a la informacion general del material a ciertos datos en particular que tiene que ver con su aplicacion:
1.1 Gestion de Materiales MM
es el responsable de generar y mantener la informacion, con los datos generales y especificos para sus tareas, entre ellos datos para analizar el stock, planificar el aprovisionamiento con cantidades maximas y minimas y con un stock de seguridad para el futuro.
1.2 Produccion PP
La fabricacion de un determinado producto, que se compone de una serie de insumos, materias primas, componentes semielaborados, recurren al maestro de materiales, para acceder a cada uno de ellos y hacer las ordenes de produccion, las compras requeridas, los datos generales y especificos.
1.3 Mantenimiento PM
toda planificacion y ejecutar tareas de mantenimiento y recurra al uso de repuestos, insumos y herramientas, tiene reservada la informacion especifica de la que hara oportuno uso.
1.4 Administracion y Finanzas FI
Cuando se quiere evaluar la rentabilidad y costos de los movimientos deben ir a las compras y ventas y los datos de los materiales asociados con imputaciones contables y actualizaciones de precios.
1.5 Control de calidad QM
Cuando se requiera la verificacion de calidad de un producto adquirido o fabricado, deben consultar al los datos materiales y verificar las caracteristicas e informacion del material requerido.
cada sector o aplicacion proporciona y recurre a la cantidad significativa de datos, a la vez que muchos de ellos pueden ser compartidos por 2 o mas sectores.
2 Materiales- Mandante- Centros- Almacenes
cada material nuevo que se registra, debe tener la informacion como condicion minima en los datos basicos.
no importa si el material es adquirido, vendido, producido, consumido, estos datos son unicos y cualquier modificacion se vera reflejada en cualquier ambito de utilizacion
2.1 Centros
los datos mas especificos se asocian a un centro definido en el sistema, debe tener la misma o diferente informacion, se puede indicar informacion especifica para cada centro y ser similar o diferente en cada uno de ellos.
2.1.1 Compras
*gpo de compras
*Definicion de reclamo a proveedores
*Unidad de medida utilizada en los pedidos a proveedores
*Tolerancia de las cantidades en las entregas
*Tiempo de procesamientos internos de la recepcion de materiales
*Numero de codigo del fabricante
*Textos para pedidos en varios idiomas
2.1.2 Planificacion de necesidades de compra
*Caracteristica o metodo de planificacion
*Punto de pedido o stock minimo y maximo
*MOQs y tamaños de lotes para compras
*Parametros para la evaluacion de pronosticos
2.1.3 Ventas
*Unidad de medida para ventas
*Cantidad minima de pedidos y entregas
*Definicion de la jerarquia del material
*Criterio de disponibilidad del material al vender
*necesidad de numero de serie
2.2 Almacenes
la segmentacion de la informacion donde se asocia ciertos datos a la definicion del material en relacion con cada almacen definido.
*Unidad de medida utilizada para el almacenamiento
*Tipo y area de almacenamiento
*sitio de almacen a ser almacenado el material
*Ubicacion para salidas del almacen
3 Niveles de stock
sap permite la gestion de stock en cuanto a cantidades y valorizacion de cada material definido en el sistema
al analizar el impacto de los centros y almacenes a la estructura de la organizacion, SAP permite la subdivision del stock por cada almacen, para el acceso a cada uno de los centros