1. MODULO SAP PP.
Planeacion y Control de la produccion, nos permite realizar tareas de planificacion de la produccion del dia a dia de una empresa.
Si una empresa maneja manualmente sus tareas de planificacion y produccion como:
- Pronostico de Ventas y Produccion.
- Identificar los requisitos de materiales.
- Identificar la carga de trabajo en las diferentes unidades de fabricacion.
si la empresa automatiza las tareas adptandolas a las ofrecidas en el modulo de SAP PP prodra:
- Hacer un mejor uso de los recursos, incluyendo el personal, los equipos y suministros.
- Entregar a tiempo productos de calidad a los clientes.
- Pronosticar las necesidades de recursos para maximizar la produccion y reducir el costo total de la produccion.
- Acceder de forma centralizada a toda la informacion relacionada a la planeacio.
El objetivo de SAP PP es asegurar que la produccion se lleve acabo de forma efectiva, alineando los peocesos de produccion con los tiempos de entrega prometidos a los clientes.
2. TRANSACCIONES SAP PP.
PP ofrece una amplia lista de transacciones para realizar las tareas de planeacion de la produccion. Existen seis las mas utilizadas son:
Planificacion de Calidad (Capacity Planning): rastrea la capacidad disponible y requerida para fabricar un producto.
- CR11 Transaccion Alta
- CR12 Transaccion de Modificacion.
- CR13 Transaccion de Visualizacion.
Por ejemplo, en una empresa la capacidad disponible para fabricar un producto es de diez personas trabajando 8 horas. Basandose en la informacion, se puede utilizar los recursos necesarios y tomar las medidas correctivas para cumplir con las fechas de entrega prevista.
Gestion de la Demanda (Demand Management): determina la cantidad total a fabricar de un producto dependiendo de las fechas previstas.
- MD61 Crear Preplanificacion.
- MD62 Modificar Preplanificacion.
- MD63 Visualizar Preplanificacion.
Por ejemplo, si una empresa recibe una orden para fabricar 500 productos espesificos. Durante el proceso de fabricacion, la empresa recibe otra orden para fabricar 100 productos mas. Ahora necesitara crear un plan de produccion a corto plazo para fabricar dentro de las instalaciones de produccion por sobre el plan existente.
Planificacion de las necesidades de material (Materials requirements Planning): asegura la disponibilidad de material y hace un balance de los materiales necesarios para la produccion y ventas.
- MD20 Crear Peticion de Planificacion.
- MD21 Visualizar Peticion de Planificacion.
Por ejemplo: si un componente especifico de un producto no esta disponible se puede dificultar el proceso de fabricacion. Por lo tanto se debe saber el Stock de los componentes de este producto de modo de adquirirlos si es necesario.
Orden de Produccion (Production Order): es un documento interno elevado dentro de la organizacion. El documento defineque material va a ser utilizado para fabricar un producto y donde se debe llevar a cabo la fabricacion del mismo.
- MD11 Creacion de Orden.
- MD12 Modificacion de Orden.
- MD13 Visualizacion de Orden.
Por ejemplo: para fabricar un producto la empresa crea una orden de produccion detallando los materiales requeridos, su cantidad y las unidades de produccion.
Calculo de los Recursos de Produccion (Production Cost Calculation): este realiza el seguimiento del costo de un producto en cada nivel de produccion.
- CKW1 Crear Calculos Coste para Lote de Produccion.
- CKW3 Visualizar.
- CKW Activar.
Por ejemplo: la fabricacion de un producto atraviesa diferentes niveles de produccion, tales como montaje y control de piezas y otras mas, para realizar el seguimiento del costo de produccion de este producto en cada nivel de produccion la empresa utiliza el calculo de los costos de produccion.
Ventas y Planificacion de la Operacion (Sale and Operation Planning): realiza el pronostico de la produccion y ventas de una empresa basandose en los datos histericos, existentes y estimados.
- MC84 Crear Grupo Productos.
- MC86 Modificar Grupo Productos.
- MC85 Visualizar Grupo Productos.
- MC81 Crear Planif. Global.
- MC82 Modificar Planif. Global.
- MC83 Visualizar Planif. Global.
Por ejemplo: luego de una encuesta de mercado, la empresa pronostica que demanda de producto crecera un 25% en el proximo trimestre. Basandese en los datos estimados, la empresa puede realizar las ventas y planeacion de las operaciones para mantener un balance entre demanda y el suministro de productos a futuro.
Principales Transacciones de PP:
Planificacion de Capacidad > CR11 - CR12 - CR13.
Gestion de la Demanda > MD61 - MD62 - MD63.
Planificacion de las Necesidades de Material > MD21 - MD22.
Orden de Produccion > MD11 - MD12 - MD13.
Calculo de los Costos de Produccion > CKW1 - CKW3 - CKW4.
Ventas y Planificacion de la Operacion > MC81 - MC82 - MC83 - MC85 - MC86.
3 ACCEDIENDO A SAP PP.
Utilizando la pantalla del SAP easy Access, Abrimos la carpeta LOGISTICA. Luego abrimos la carpeta PRODUCCION y dentro de esta carpeta vemos las funciones del modulo PP.
4.ESTRUCTURA ORGANIZATIVA DE SAP PP.
Lo primero que debemos hacer es definir la estructura organizativa del negocio. Esta proporciona a SAP de la informacion relacionada con la gerarquia de las unidades de negocio y los detalles de cada unidad.
- Cliente: es un conjunto de unidades organizativas, administrativas y juridicas que funcionan como grupo hacia un objetivo comun, es un grupo empresarial que se define como cliente
- Sociedad: es una unidad independiente dentro del cliente que mantiene su propio balance y estados de ganancias y perdidas.
Ejemplo, Sonica tiene dos compañias que fabrican dos productos, cada compañia tiene una sociedad propia. Cada transaccion de planeacion de la produccion de la compañia es grabada bajo su sociedad.
- Centro: es una instalacion de produccion o fabrica dentro de la sociedad. Un centro compromete personal, equipo y suministros.
Ejemplo, la compañia dentro de sonical que produce heladeras compromete tres centros. Cada centro tendra su codigo por separado (P001, P002, P003). La compañia podra luego planear cual centro sera utilizado para fabricar el producto.
- Almacen: se utiliza para almacenar materias primas.
Por ejemplo, un centro produce heladeras en Sonical puede tener muchos almacenes (S001, S002 Y S003). Sonical podra determinar cual utilizar para almacenar materias primas.
5. DATOS MAESTROS DE SAP PP.
Debemos definir los datos maestros. Estos datos cambian a traves de un periodo de tiempo dependiendo de los requerimientos de la empresa.
Datos Maestros esenciales:
- Centro de Trabajo (Work Center): es un centro donde se realiza el proceso de fabricacion. Una vez que el centro recibe el material, distribuye el trabajo a los centros especificos para comenzar la fabricacion del producto.
- Lista de Materiales (Bill of Materials): es un documento que contiene la lista de materiales que se necesitan para fabricar un producto junto con la cantidad de cada uno de ellos.
Por ejemplo, para producir un producto necesitamos distitos materiales. En el modulo PP estos materiales aparecen en el documento lista de materiales junto con la cantidad necesitada de cada uno de ellos.
- Enrutamiento (Routing): realiza el seguimiento de la secuencia de las operaciones que se realizan an los centros de trabajo. El trabajo en curso se cambia de un centro de trabajo a otro solo despues de haber recibido una confirmacion del centro de trabajo inicial.