El Picking con WM y Lean Wm
El picking es el proceso de preparación de mercancías, enfatizando en fechas, cantidad y calidad, podemos encontrar posiciones:
>>Relevantes para picking productos comerciales:
Vía WM/ Lean WM orden de transporte
Via SD Picking manual
Reporte a un sistema externo
>>No relevante para picking: posiciones de servicio
Un valor en un tipo de posición (es un parámetro que define las características principales de un documento en SAP), estos determinan si la posición es relevante para el picking, SAP recomienda utilizar las funciones de orden de transporte en la gestión de almacenes WM y no es necesario implementar por completo WM sólo basta con Lean WM; lo que implica usar partes de las funciones ofrecidas en el componente de gestión de almacenes y se puede transmitir con ayuda datos a un sistema externo implementando picking.
Para usar WM en picking se debe crear ordenes de transporte (documento con el cual se puede iniciar y supervisar los movimientos de mercancía dentro de un complejo de almacenes). Las ordenes de transporte con instrucciones para trasladar los materiales de una ubicación a otra y deben incluir la siguiente información:
>> Número de material
>> Cantidad a desplazar
>> Ubicación de procedencia y destino
Se recomienda utilizar WM para almacenes caóticos en funcionalidad completa. Lean WM carece de gestión de stock, es más util en almacene con ubicación fija de un material particular. A continuación funciones WM no incluidas en Lean WM:
Áreas de almacenamiento- ubicaciones- Estrategías de entrada de stock y picking- Reaprovisionamiento- Inventario a nivel de ubicación.
El área de picking presenta unidades organizativas, zona puesta de siaposición de material y/o muelles.
Creación e Impresion Ordenes de Transporte
Existen varias maneras de crear una orden de transporte, estas dependen del grado de automatización.
Impresión simple, una página por cada posición de la orden de transporte.
Impresión combinada, una lista para toda la orden de transporte
Lista de picking, lista para varias ordenes de transporte creadas en tratamiento colectivo.
Para optimizar el proceso del picking se puede implemetar una lista de picking en varias entregas y se clasifica la lista por ejemplo: ubicación, material y así simplifique la busquedad para el responsable del almacen, el requisito es que las ordenes no esten creadas individualmente.
En el picking pueden detectarse diferencias, entregas parciales fijadas en el status.
Status C "completamente procesado"