✒️SAP SD / El picking de entregas de salida Por Josephine Figueira Fernandes
SAP SD El picking de entregas de salida
EL PICKING DE LAS ENTREGAS DE SALIDA:
* LAS UNIDADES ORGANIZATIVAS DE LA GESTIÓN DE ALMACENES (WM):
Para la gestión de almacenes se utilizan las siguientes unid. organizativas
a) N° de almacenes
b) Tipo de almacenes
c) Área de almacenamiento/picking
d) Ubicación
e) Zona de puesta a disposición de material
f) Muelle
* LA DETERMINACIÓN DEL ALMACÉN DE PICKING:
Si el almacén de picking no está provisto en la posición del pedido, el sistema lo determina cuando la entrega es creada y copia la posición de entrega.
Regla STD:
- MALA: Se determina a partir del centro suministrador, puesto de exoedición y condición de almacenaje del material definida en el maestro de materiales.
- RETA Y MARA: Para negocios particulares.
* DETERMINACIÓN DE ZONA DE PUESTA A DISPOSICIÓN DEL MATERIAL Y MUELLE:
Puede darse en la cabecera de la entrega, teniendo dependencia con respecto al destinatario de mercancía o plan de itinerario.
Puede darse a nivel posición si se consideran las condiciones de embalaje como criterio. Esto puede desencadenar una partición en el documento de expedición.
* PICKING:
Es el proceso de la preparación.
La relevancia para picking esta determinada por un campo en el tipo posición de entrega.
Lean Warehouse Management, permite la utilización parcial de la gestión de lamacenes.
Las posiciones relevantes para ícking se deben pickear por completo para poder generar la contabilización de la salida de mercancías.
* PROCESO DE PICKING UTILIZANDO WM: La OT es el documento de transporte que identifica un proceso WM en el picking.
* LA ORDEN DE TRANSPORTE (OT): Documento que posee la directiva de generar el traslado de materiales de una ubicación a otra.
La información de una OT es: N° Material, Cantidad, Ubicación procedencia y destino.
* WM FRENTE A LEAN WM:
WM: Para almacenes organizados de forma aleatoria, gestiona multiples ubicaciones, ubicaciones de reserva, áreas de almacén, estratégias de entrada de stock y picking, reaprovisionamiento, inventario a nivel ubicación.
Lean WM: para ubicaciones fijas, no gestiona ubicaciones.
* MODELAR LA ESTRUCTURA DE ALMACÉN CON LEAN WM:
Necesita como mínimo el n°almacén y el tipo de almacenaje. La definición Lean WM se activa a nivel del N° ALMACÉN.
* DIFERENCIA PICKING UTILIZANDO GESTIÓN DE ALMACENES:
En caso de que hay diferencia entre la cantidad retirada y la cantidad de entrega, se puede:
a) Copiar cantidad de picking como cantidad de entrega y realizar una entrega parcial, generando que el estatus del pedido cambie a entregado parcial.
b) Generar un nuevo picking, generando una OT por la diferencia del picking anterior.
* CONFIRMACIÓN DE LA ORDEN DE TRANSPORTE:
Estatus C para las posiciones pickeadas por completo. Se puede usar la confirmación obligatoria para gestionar que el sistema registre que el procedimiento de picking sea determinante.
Se puede almacenar la causa de la diferencia en el sistema, registrando por medio de un indicador de diferencias.
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Sobre el autor
Publicación académica de Josephine Irene Figueira Fernandes, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP SD Nivel Avanzado.
SAP Master
Josephine Irene Figueira Fernandes
Profesión: Ingeniero Industrial - Argentina - Legajo: US24R
✒️Autor de: 103 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: FullTime
Presentación:
Busco una empresa donde pueda continuar mi desarrollo profesional y con sap, bien sea como consultor o formando parte de la misma. cuento con conocimientos en iso 9000, lean manufacturing.
Certificación Académica de Josephine Figueira
