✒️Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

Visión General de la planificación en SAP

Para la planificación de la producción SAP provee dentro de la funcionalidad Supply Chain Planning los siguientes componentes:

SAP ECC

SAP BW, Businnes information Warehouse

AP SCM, Supply Chain Management que contiene a su vez

• Advanced planning and optimization (APO)
• Supply Chain Event Management (SCEM)
• Supply Network Collaboration (SNC)

SCM en ECC

Planificación y control: podemos usar SCM para analizar el programa de demanda y su factibilidad para esto se cuenta:

• MPS: master production Scheduling: que contiene los requerimientos para los elementos de programación
• MRP: master requirements planning que contiene los requerimientos que no contienen elementos de programación

Planificación de la producción en SAP ECC

La gestión de la demanda se basa en la gestión de necesidades primarias planificadas.

Gestión de demanda: determina las fechas de necesidad y las cantidades necesarias y especifica las estrategias para planificar y fabricar/aprovisionar productos terminados.

Necesidades primarias planificadas: contiene una cantidad planificada y una fecha o bien un conjunto de reparto de NPPs. La necesidades primarias planificadas son requerimientos de stock.

Procesos make-to-stock, las compras, las compras de los materiales se hace sin esperar ordenes o pedidos.

Procesos make-to-order: las ordenes de ventas pueden ser usadas como fuente de requerimiento exclusivos.

PROCEDIMIENTO DE MRP

Para planificar los requerimientos del material automáticamente, se debe definir el tipo de MRP (característica de planificación de necesidades) correcto y el tamaño del lote en el maestro de materiales. Los procedimientos de MRP pueden ser:

• Planificación basada en consumo: se realiza en base a los valores de consumo histórico y se utilizan procedimientos estadísticos.
• Planificación basada en requerimientos: toma los requerimientos actuales y las futuras ventas para que sirvan de punto de referencia donde se explota la estructura de la Lmat.

PRINCIPIOS DEL MRP

El primer paso en la planificación detallada en el MRP, las fechas de aprovisionamiento y las cantidades para ensamblado, son determinados en base a las fechas de los requerimientos y las cantidades necesarias para los productos terminados.

EL aprovisionamiento para productos de fabricación propia, es llevada a cabo mediante los datos de la hoja de ruta.

Los componentes de Lmat requeridos para la producción, debe estar disponible cuando la producción de un producto final comienza.