✒️SAP PP Producción controlada por órdenes de procesos - Propiedades

Producción controlada por órdenes de procesos-propiedades

1. Áreas de aplicación de las órdenes de procesos

Tipos de industrias química, farmacéuticas y de manufactura de alimentos

Ordenes de procesos según complejidad del producto y estabilidad del mismo

2. Control mediante ordenes de procesos

Características generales

Utilizadas en industria de procesos PP PI y se integra a diferentes aplicaciones, sistemas y módulos

Producción relacionada a ordenes

- Orden de proceso tipo 40

- Fabricación de acuerdo a cantidad por orden

Integración ordines de procesos

Master Data Managament-----------SAP ECC PLM

Sales and Distribution--------SAP CRM/SAP R3SD

MRP-----------------SAP ECC APO

Capacity Requirements Planning----------------SAP ECC APO

Material Managament----------SAP ECC IM

Logistic Execution ----------------SAP ECC WM

Handling Unit Managament- SAP ECC HU

Batch Managament------SAP ECC BM

Quality Managament ------SAP ECC QM

Controlling------------SAP ECC CO

Business Intellengece SAP BI o Logistics Information System

Classification System (Batch functionalities)

Usada en escenarios que brindarán las funciones:

- Una versión de fabricación----Creación de orden

- Los materiales gestionados por lotes. Asignación nº lote al producto o lotes de componentes

- Liberación de la orden. Control de recepción con parámetros de procesos

Creación de ordenes de procesos

Se genera un aumento de la cantidad de ordenes por la integración de las mismas a la gestión de lotes o QM a la cadena de suministros

Gestión de procesos

Interface entre órdenes de procesos y los sistemas que involucra el control de procesos. Estructura flexible que permite conectar PP PI parcial o total o manual a las líneas de producción

Conexión a nivel de procesos

Procesamiento de ordenes mediante gestión de procesos “control de procesos flexible y backflushing flexible

- Interno ECC- con Hoja de PI

- Fuera de SAP R/3 ---vía sistema de control de procesos vinculado a PI PCS

La gestión de procesos incluye comunicación con el nivel de control de procesos PI PCS

- Hoja de entrada de datos PI o instrucciones de trabajo

- Las recetas de control son enviadas desde ordenes de procesos liberadas al PCS o formateadas en lenguaje natural en la Hoja de entrada PI en SAP ECC

- Los mensajes de procesos con información real sobre los procesos a ser aceptados por la Hoja PI o por PCS

Las funciones de gestión de procesos están disponibles en SAP 6.0 EHP3 Proceso de integración----Process managament

Instrucciones de control ---Receta de control

Instrucciones de trabajo---Hoja PI

Otras opciones de integra PP PI

- SAP OPC Data Access. Permite la lectura y escritura de puntos de datos y eventos utilizando servidor OPC

- SAP MII. Provee una solución flexible -adaptable para la producción en real time

3. Procesos a lo largo de la aplicación

La gestión de órdenes de procesos es un componente central de la cadena de procesos

Comienza con la necesidad primaria planificada o de cliente y finaliza con la entrada de mercancía o producto terminado

Controla el producto por completo y sus procesos que se integra a las solucione:

- Planificación de necesidades de capacidad

- Costeo

- Gestión de lotes

- Lotes

- Control de calidad

- Sistema de control de procesos

- Sistema de información de laboratorio

4. Datos maestros para ordenes de procesos

- Materiales. Del registro maestro en logística. Se define como una sustancia o producto comprado o vendido con una base comercial o usado consumido o creado en producción

- Lote. Cantidad única e identificable de un material administrado separadamente del stock. Unidad no reproducible con una única especificación

- Recursos. Describe los medios de producción.

- Versión de fabricación. Determina dentro de la BOM una combinación con la que una receta es usada para la manufactura de las ordenes de procesos

- Receta. Describe la producción de uno o más materiales sin relación a ninguna orden

- BOM. Describe la estructura de productos que son producidos en una compañía. Son creados y mantenidos dentro de una receta.

Lotes y materiales

En la industria de procesos las cantidades logísticas de un material y su cadena de valor utiliza en forma homogénea cantidades parciales de un material.

Lote. Cantidad parcial de un material que se administra separadamente de otras cantidades del mismo material en el stock. Propiedades claves: Homogeneidad/ Irreproducibilidad

Producción. Cantidad de material producida durante una corrida que presenta especificaciones únicas homogéneas e irreproducible

Consecuencias al relacionar materiales y lotes

- Datos maestros de lote siempre depende del registro de material. El sistema crea automáticamente lotes para un material. También se pueden crear registros maestros de lotes en forma manual.

- Datos maestros de material son valores para todos los lotes asignados a este. En contraste el maestro de lote contiene información que es única e identifica a ese lote.

- Las especificaciones de un lote se agregan a el mismo, utilizando el sistema de clasificación e incorporando las características correspondientes al tipo de Clase de lote.

- Para que un material se gestione por lote se marca sujeto a lote en el registro de maestro de material

La transacción MSC1N crea lotes para un maestro de material. Se carga el centro material y código de lote y se crea el lote, luego se cargan las características correspondientes al lote.

5. Flujo del proceso y estructura de las ordenes de proceso

Las ordenes de proceso pasan por actividades individuales. Se configuran en le customizing para ejecutar cada paso

- Proceso de planificación. Solicitud de orden- creación de orden- Verificación de disponibilidad- Recursos/programación de línea- Selección de recursos- Determinación de lote- Calculo de cantidad de material- Liberación de la orden

- Gestión de proceso. Impresión de la orden- Enviar receta de control-Editar Hoja de instrucciones

- Proceso de ejecución. Procesamiento de mensaje- Puesta a disposición del material y consumo- Notificación- Control de calidad – Recepción de material

- Completación de la orden. Calculo de desvíos- Liquidación de la orden- Registro de lote- Archivo/borrado

Se puede procesar en automático o en proceso de fondo para reducir el proceso manual

En resumen:

- Planificación de procesos

- Ejecución/ Gestión de procesos

- Finalización de la orden de proceso

Dentro de los procesos se realizan las actividades de Contabilidad de objeto CO en proceso de fondo

- Calculo de desvíos

- Liquidación

Estructura de la orden de procesos

Cabecera

Material: lista de materiales- cálculo de cantidades

Operaciones: operaciones- fases

Operaciones. Describen los diferentes pasos durante la producción por procesos. Descripción detallada de operaciones----Fase

Un recurso-----operaciones para todas las fases asignadas a las operaciones

Relaciona secuencia y fases de la operación

Materiales. lista d materiales o BOM con componentes que representan los materiales que ingresan y que dejan la producción por procesos

Así como materiales temporales con sus cantidades temporales

Se definen la asignación de componentes en las fases en la etapa que se necesiten. El cálculo de cantidad de materiales se usa en la producción por procesos

Transacción COR1 se crean ordenes de procesos

Crear orden nº de material centro clase de orden de proceso

Elementos de la orden de procesos

Cabecera

- Nº de la orden-centro- nº material-lote-status-cantidad a producir (Real/plan)-Fecha(Real/plan)

Asignaciones

- Versión de fabricación- Recursos-Planificado de la producción- Orden previsional- orden de venta- Lote d inspección QM

Operaciones

- Recursos

- Fases: Clave de control-Valores estándar-Relaciones- Destino de control de recetas

Instrucciones de procesos

- Características para nivel de control de procesos

XSETP 4.7

- Instrucciones de procesos-destino de control de recetas

Lotes

- Costo plan-Costo real

Norma de liquidación

- Perfil de liquidación- Receptor de liquidación

Componentes de materiales

- nº material- Cantidad requerida (Real/plan)- Fecha de la necesidad-Reserva- lote

Clave de control

Valor estándar

Actividades

Tiempos Cantidades de la operación

Fases y operaciones

- Programación. Determinación de necesidades de capacidad- Costos

Las fechas y necesidades de capacidad para una operación se derivan de las fases

Operaciones y fases tiene recursos

Clave de control

Una clave de control se ingresa para las fases. Determina como una operación o fase es tratada en las aplicaciones o transacciones

- Procesamiento de la orden

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