✒️SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

LA PLANIFICACION DE ORDENES DE MANTENIMIENTO

Es vital:

• Planificar materiales en las ordenes de mantenimiento
• Analizar costes planificados en las ordenes de mantenimiento.

REQUISITOS DEL MATERIAL

Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente.

La reserva de mantenimiento es un proceso de respaldo que nos integra con la planificación de necesidades del material MRP.

El proceso de reserva de materiales incluye los siguientes pasos:

• ORDEN: Los materiales se reservan en almacén/ Generar Customizing donde podemos decidir si el sistema debe generear la orden o si debe generar la solicitud de pedido.

CUSTOMIZING PARA DEFINIR EL MOMENTO DE CREACION DE RESERVA/SOLPE

SPRO (IMG Referencia SAP) >> Mantenimiento y servicio al cliente >> Gestión de mantenimiento y servicios >> Ordenes de mantenimiento y servicios >> Funciones y parametrizaciones de clase de orden >> Definir Doc.modificación, ind.solic.pedido colec., relev.planif.nec.

• VERIFICACION: Al liberar la orden se realiza una verificación de disponibilidad automática.
• LIBERACION: Se puede liberar una orden, aunque no posea disponibilidad.
• SALIDA DE MERCANCIAS: Las salidas de mercancías se introducen con referencia a la reserva (Nº de reserva). La salida de mercancías no planificadas se introducen con referencia al Nº de orden.
• CIERRE TECNICO: Después del cierre técnico, aún es posible introducir salidas de mercancías planificadas o no planificadas, que no sean han introducido anteriormente.

APROVISIONAMIENTO DE MATERIAL

• Si el procesamiento empresarial no posee stock de piezas (repuestos), el sector compras nos debe proveer material por medio de un proveedor.
• El aprovisionamiento es un proceso que que integra mantenimiento con las compras de MM (Gestión de materiales)

El aprovisionamiento de material incluye los siguientes pasos:

1. ORDEN: Al asignar componentes en la orden se puede introducir información adicional de compras. Las solicitudes de pedido se crean según el Customizing de la clase de orden.
2. PEDIDO (OC): Se pueden crear pedidos desde las solicitudes de pedido.
3. ENTRADA DE MERCANCIAS (EM): Las EM se introducen tras la liberación de la orden.
4. CIERRE TECNICO: Luego del cierre técnico, aún es posible introducir una EM que no haya entrado antes.
5. FACTURA: En la recepción de facturas, se pueden generar diferencias cargadas como débitos o créditos.

CONTROLLING (CO)

• Podemos ejecutar un análisis de costes sobre la base de los costes / cálculos (automáticamente) en la orden de mantenimiento.

Los costes esperados se pueden visualizar de las siguientes maneras:

• Clase de coste desde la vista de Controlling
• En en el nivel categoría de valor (Vista de mantenimiento)