✒️SAP PM El mantenimiento orientado a proyectos

05 Mantenimiento orientado a proyectos

1 El Mantenimiento orientado a proyecto

En esta lección analizaremos las medidas de mantenimiento a gran escala en el marco del mantenimiento orientado al proyecto. También veremos la explicación de integración de los componentes de SAP Enterprise Asset Management (EAM) y SAP Technical Program and Project management

El objetivo de este mantenimiento es sobre inspecciones y reparaciones que requieren de un periodo para todo el activo fijo en forma de intervalos regulares.

Estas medidas se deben planificar y supervisarse en forma de proyectos.

2 Los Proyectos de mantenimiento

Cuando tenemos proyectos de mantenimiento, los mismos suelen integrarse en el desarrollo de operaciones de una empresa.

Para que sea posible controlar todas las medidas que surgen durante la realización de un proyecto, necesita una organización especifica del proyecto que descanse entre los departamentos implicados.

Los proyectos son medidas con las siguientes características:

1. Generalmente son complejos, se realizan una sola vez y suponen un riesgo alto.

2. Tienen objetivos concretos y suponen un costo y capacidad elevada.

3. Para el desarrollo del proyecto varios departamentos se encuentran involucrados.

4. Hay requisitos específicos de calidad que supone el proyecto

5. A menudo representan una importancia estratégica para la empresa responsable.

6. También pueden presentar diversos riesgos

La gestión de proyectos nos permite planificar, controlar, monitorear y evaluar planes muy extensos. Las funciones van desde el área de logística (programación material, puesto de trabajo, etc.) hasta el área de finanzas (presupuestario, asignación de centros de coste, actualización de cuentas de mayor G/L, etc.).

Cuando hablamos de proyectos de PM, los mismos son generalmente referidos a:

1. Paradas de planta

2. Revisiones y medidas de mantenimiento importantes

3. Modificaciones

4. Reparaciones importantes

5. Inversiones

El objetivo principal es poder garantizar que las condiciones de trabajo sean seguras y se reduzcan los costos y el tiempo consumido.

El periodo de parada se caracteriza por lo siguiente:

1. Provoca una pérdida importante de producción para el centro

2. La parte principal de los costos de PM se incurren durante un periodo de parada

3. Se produce un aumento de manera considerable de los costos para la empresa durante la parada debido a la perdida de producción

4. Las medidas del periodo de parada se deben inspeccionar, monitorear y documentar

Lleva mucho esfuerzo planificar, preparar y ejecutar una parada. Para gestionar la parada, podemos soportarnos con SAP Technical Program and Project Management para poder ayudarlo a cumplir esos desafíos.

3 El Uso de la Gestión de programas y proyectos

Utilizando SAP Project System PS nos podemos encontrar con una amplia variedad de áreas y funcionalidades disponibles.

Las áreas más comunes que se puede utilizar de SAP Technical Program y Project Management o System son:

1. Proyectos de inversión

2. Proyectos para fabricación contra pedido

3. Proyectos de IT

4. Proyecto en la industria de suministros

5. Proyectos de mantenimiento

3.1 La Estructura de un Proyecto de mantenimiento

Los proyectos en su composición contienen una definición de proyecto y al menos un plan de estructura de proyecto o elemento PEP. Los pasos individuales se muestran como elementos del PEP

Las ordenes de mantenimiento se pueden asignar manual o automáticamente a cada elemento PEP. Este elemento controla, en cierta medida las fechas extremas y presupuesto de las órdenes

El mantenimiento orientado a proyecto se basa, en su eje principal, en la combinación de los siguientes componentes:

1. Sistema de proyectos PS

2. PM

Desde la perspectiva de PM se puede diferenciar entre los siguientes escenarios, cada uno con un enfoque diferente:

1. Escenario PM/PS estándar con un enfoque en el control de costos.

2. Maintenance Event Builder o MEB, con un enfoque en el control de fechas

3.2 El Mantenimiento orientado al proyecto convencional

Para resumir el proceso paso a paso del mantenimiento orientado a proyecto, lo podemos definir de la siguiente manera:

1. Se crea una definición de proyecto y un PEP (compuesto por uno o más PEP), para el proyecto que se desea ejecutar.

2. Para darle estructura correspondiente, los elementos PEP tendrán asignado órdenes de mantenimiento que se asignan manual o automáticamente a los elementos PEP. Esto significa que los datos de planificación de la orden (costos plan) se pueden resumir en elementos PEP incluso para la planificación de la orden.

3. Las ordenes se llevan a cabo dentro del marco de las especificaciones de proyecto (por ejemplo, fechas). Durante el proceso de creación los costes plan y fechas se verifican en relacion al presupuesto y programación del elemento PEP.

4. Mientras se lleva a cabo la orden se puede monitorear el estado actual con respecto al consumo del presupuesto mediante informes de los sistemas de información de proyecto.

5. Una vez cerradas todas las medidas, las órdenes reciben sus notificaciones de tiempo, se cierran técnicamente y corresponde, se liquidan con respecto al elemento PEP

6. Todas las ratios centrales (costos, consumo de materiales, tiempos, etc.), se pueden evaluar mediante el sistema de información de proyectos.

3.3 El proceso de respaldo – la planificación de presupuesto

La planificación y el control del presupuesto generalmente se realiza dentro de los proyectos (y dentro de los programas de inversión). Después que planifica un proyecto, podemos asignarlo a un presupuesto, respecto del cual se verificarán las órdenes asignadas más adelante.

Transacción CJ20N El Project Builder se usa en PS para estructura el proyecto.

Transacción CN41N Es un reporte que muestra toda la estructura de proyecto, inclusive las órdenes de mantenimiento relacionadas a los elementos PEP

4 El maintenance Event Builder (MEB)

La solución de MEB proporciona una forma intuitiva y sencilla de planificar las medidas importantes tales como las revisiones de mantenimiento y los proyectos de parada / recuperación.

MEB une los avisos de mantenimiento (los avisos del plan de mantenimiento o los avisos creados manualmente) y los asigna a una revisión.

Después que un MEB une los avisos de mantenimiento y los asigna a una revisión, un proyecto con un grafo que se asigna a la revisión. Después, durante el proceso, las órdenes de mantenimiento pueden generarse automáticamente y los grafos adecuados pueden asignarse sobre la base de pool de trabajo del aviso.

La creación y asignación principalmente automáticamente ordenes posibilita el manejo de gran volumen de órdenes de manera eficaz. Particularmente, el control y la monitorización de la orden a través del proyecto o el grafo, le permite evaluar los costes y los progresos en cada fase del proyecto.