✒️SAP PM El Breakdown maintenance

05 El Breakdown maintenance

La Visión General

En el caso de mantenimiento por avería, el usuario debe ser capaz de introducir los datos necesarios empresariales de forma rápida y sencilla a fin de poder ejecutar los pasos posteriores.

A su vez, también, debe ser capaz de evaluar el tiempo y los materiales consumidos para órdenes de mantenimiento por avería.

Esta lección nos conducirá de forma inicial a lo que veremos de forma definitiva y ampliada en la próxima unidad

El proceso del Mantenimiento por avería

El mantenimiento por avería implica la creación y la liberación de la orden de mantenimiento en un mismo paso en cuanto se

notifica una avería.

En función de la organización este paso es realizado por un supervisor de mantenimiento o por el planificador de mantenimiento central.

La avería, luego, es corregida por el puesto de trabajo de mantenimiento especificado en la orden.

Posteriormente, el supervisor de mantenimiento o el planificador confirma/notifica la orden y la completa.

Detallemos ahora el proceso que figura en la imagen anterior.

El proceso de mantenimiento por avería consta de los pasos siguientes

1. Creación de un aviso de avería.

2. Se crea una orden de mantenimiento para la avería en el mismo paso en el que se crea el informe mantenimiento. La orden de funciona como eje central y se libera para su procesamiento de forma inmediata.

3. Se realiza la ejecución de la orden, en donde se realiza también, la toma de piezas de recambio sobre el stock.

4. Cierre de la orden, donde se confirma el tiempo transcurrido real junto a la introducción de las notificaciones técnicas para registrar la reparación y el estado del sistema técnico Acto seguido, la orden se liquida en Controlling CO

El Orden de mantenimiento por avería

Existen dos métodos para la creación de una orden de mantenimiento por avería:

Método A:

Se crea un aviso de avería que contiene los detalles importantes que describen la avería.

Se crea la orden de avería con referencia al aviso de avería. Esta orden suele hacer referencia al objeto técnico, puede ser una ubicación técnica o a o un equipo.

Método B:

Se crea una orden de avería con un aviso de avería todo en un paso, Lo ventajoso de este método es que el aviso y las etiquetas de la orden aparecen en la misma pantalla.

La orden de mantenimiento por avería se puede crear directamente sin un aviso de avería

Los Instrumentos de la gestión de mantenimiento

Para poder gestionar las medidas de mantenimiento contamos con los siguientes instrumentos:

Ordenes: las órdenes se usan para planificar medidas de mantenimiento y planificar un seguimiento de los costes que se han incurrido. No es obligatorio para éstas realizar la ejecución de funciones de planificación Sino, que pueden crearse como órdenes inmediatas sin ninguna planificación.

Avisos: los avisos se utilizan para comunicar necesidades de mantenimiento, la documentación para los resultados técnicos y la documentación para las actividades realizadas. Las órdenes y los avisos se pueden utilizar por separado. No obstante, suelen combinarse para aprovechar las ventajas de ambos instrumentos.

Puesta en tratamiento de una orden

La Puesta en tratamiento de una orden se realiza cuando la orden es liberada.

Al hacer la liberación de una orden se generan los documentos de impresión necesarios.

La liberación permite, a su vez la posibilidad de realizar las siguientes actividades con la orden:

· Toma de material

· Contabilización de la salida de mercancías

· Introducción de notificaciones de tiempo

Si nuestra gestión de mantenimiento no es clave, podemos utilizar la gestión de mantenimiento mínimo que permite proporcionar un proceso semiautomatizado para las ordenes

IW31-Crear orden: Esta transacción permite la creación de la orden de mantenimiento.

IW32- Modificar orden: Esta transacción permite modificar de la orden de mantenimiento.

IW33 Visualizar orden: Esta transacción permite in visualización de la orden de mantenimiento.

La Notificación de tiempo

En la mayoría de los casos, el mantenimiento por avería implica una orden que contempla una operación. Es por eso ello que es es muy utilizada la función de Entrada individual para la notificación de tiempo.

En esta transacción o función, puede introducir el tiempo real directamente en la pantalla detallada de la notificación de la operación.

Cuando se ingresan las notificaciones para las operaciones de una orden de mantenimiento, el sistema establece automáticamente el status a "notificada parcialmente" (NOTP). Pero, si el indicador de notificación final se establece la operación se informa como terminada, el sistema je coloca el estatus de notificada completamente (NOTI)

Cuando todas las operaciones de una orden se encuentran notificada, SAP ECC proporciona el estatus NOTI a la cabecera de la orden.

Como se puede generar alguna equivocación de notificar operaciones incorrectas las notificaciones se pueden necesario anular, si fuese necesario.

Además de la entrada individual para notificar operaciones de las órdenes existe la posibilidad de hacer una notificación global donde se notifica toda la orden en una sola pantalla. Podemos hacer la notificación de las operaciones, con su toma de Tiempo, como así también de la toma de materiales, las lecturas del contador, etc.

La notificación técnica por su lado, describe la entrada de todos los hallazgos correspondientes y las descripciones del incidente dentro del marco del aviso de mantenimiento.

El Cierre Técnico

La orden de mantenimiento recibe el estatus de Cerrada Técnicamente (CTEC) una vez que se ha finalizado el trabajo

necesario para la orden.

Después de que una orden de mantenimiento recibe este estatus, puede modificarse en línea de la siguiente manera:

· La orden se puede bloquear o desbloquear

· Se puede fijar la petición de borrado

· Se puede modificar la norma de liquidación

Cuando una orden recibe a status CTEC por el cierre técnico, la mayoría de los campos se grisan y quedan como fijos para no poder modificarse. Pero, sin embargo, la orden puede seguir recibiendo costes, por ejemplo, facturas de materiales entregados y consumidos.

Si todavía no tenemos generada la norma de liquidación para la orden de mantenimiento, el sistema la crea automáticamente cuando se realiza el cierre técnico de la misma.

La norma de liquidación aporta información muy valiosa sobre que debe recibir o afrontar los costes de la orden. El modulo propone el registro maestro del objeto técnico de referencia.