1.- Funciones de la etapa de Process Planning.
1. Solicitud de la Orden.
2. Creación de la Orden de Proceso.
3. Verificación de Disponibilidad.
4. Recurso / Programación de la línea.
5. Selección de Recurso.
6. Determinación de Lote.
7. Calculo de cantidad de material.
8. Liberación de orden de Proceso.
2.- Process Order Execution / Process Order Management.
1. Impresión de la Orden.
2. Enviar Recetas de Control.
3. Editar Hojas de Instrucciones.
4. Mensajes de proceso.
5. Puesta a Disposición de material / consumo.
6. Notificación de la Orden.
7. Control de Calidad en proceso.
8. Recepción de material.
3.- Order Completion.
1. Calculo de desvíos.
2. Liquidación de la orden de proceso.
3. Registro de Lote.
4. Archivo / Borrado.
4.- Describa el estatus en las ordenes de proceso.
Controlan las actividades subsecuentes que se pueden realizar.
El estatus de liberado LIB. Pude desencadenar una variedad de transacciones de negocio.
5.- Funciones de la Liberación de la Orden.
1. Impresión de Documentos.
2. Creación y envío de instrucciones de control.
3. Procesamiento de mensajes.
4. Creación de lotes de inspección.
5. Inspecciones de calidad en proceso.
6. Consumo de materiales.
7. Notificación.
8. Recepción de material.
6.- Se puede liberar los siguientes objetos.
1. Fases Individuales.
2. Operaciones individuales.
3. Una orden completa.
4. Varias ordenes a la vez.
7.- Las siguientes funciones pueden ser disparadas por automático al momento de liberar una orden.
s
1. Asignación de numero de lote para el producto.
2. Determinación de lote de componentes.
3. Verificación de disponibilidad de material.
4. Generación de receta de control.
5. Generación de lote de inspección para un control de calidad en proceso.
8.- En la manufactura por procesos la verificación de disponibilidad se lleva a cabo para los dos siguientes objetos
1. Materiales (Componentes).
2. Capacidad.
9.- La verificación de disponibilidad, puede ser ejecutada de las siguientes maneras:
1. Individual.
2. Masiva.
3. Manual.
4. Automática.
10.- Las Ordenes por procesos no soportan los PRTs o MAF,
11.-la verificación de disponibilidad puede ser llevada a cabo en las siguientes etapas de la orden de proceso.
1. Creación.
2. Liberación.
12.- La etapa en que se lleva a cabo la verificación de disponibilidad, se define en la actividad IMG
Control de Verificación de disponibilidad para la orden de proceso.
13.- La siguiente es la ruta para la configuración del control de verificación de disponibilidad.
SPRO -> IMG -> Planificación de Productos industria de procesos -> orden de proceso -> operaciones -> verificación de disponibilidad -> Definir control de verificación.
14.- La configuración del control de verificación de disponibilidad de componentes y capacidades, se lleva a cabo a nivel
1. Centro.
2. Clase de Orden de Proceso.
3. Operación.
15.- Las Ordenes por procesos soportan los PRTs o MAF,
16.- la siguiente es la definición de la gestión de procesos.
Es una interfase entre SAP y el Sistema de Control de Procesos en piso.
Con una estructura que le permite conectar el sistema y generar una completa automatización, parcial, manual.
17.- describa el mapa de gestión de procesos.
1. Planificación de procesos.
2. Gestión de procesos.
3. Hoja de instrucción.
4. Sistema de control de procesos.
18.- la comunicación de la gestión de ordenes con los controles de procesos mediante las interfases.
s
1. PI-PCS.
2. Hojas de entrada de PI.
19.- La gestión de órdenes procesos incluye las siguientes funciones.
1. Transferencia de recetas de control a los sistemas de control de las ordenes liberadas.
2. Transferencia de recetas de control a los sistemas de control mediante las hojas de PI.
3. Transferencia automática de recetas de control a los sistemas de control de procesos mediante PI-PCS.
4. Transferencia de datos reales desde sistemas externos mediante PI-PCS o de Hojas PI.
5. Lectura y escritura de datos en puntos y eventos mediante funciones OPC.
20.- Transferencia de recetas de control a los sistemas de control de las ordenes liberadas.
Las instrucciones de proceso contienen los pasos detallados a ser ejecutados y la información de los procesos que se ha de notificar mediante mensajes de proceso.
21.- Transferencia de recetas de control a los sistemas de control mediante las hojas de PI
Las recetas de control se ingresan manualmente en las Hojas PI, y se pueden visualizar y actualizar en pantallas de un operador de procesos.
22.- Transferencia automática de recetas de control a los sistemas de control de procesos mediante PI-PCS
Se configura la transferencia automática de recetas de control a los sistemas de control de procesos.
23.- Transferencia de datos reales desde sistemas externos mediante PI-PCS o de Hojas PI.
Recepción, control y envío de mensajes de procesos desde sistemas de control de procesos.
24.- Lectura y escritura de datos en puntos y eventos mediante funciones OPC
Funciones SAP o Funciones OPC
25.- La puesta a Disposición se organiza en las ordenes de proceso de acuerdo a los tres siguientes tipos de gestión de inventario.
1. Gestión de almacenes mediante MM-IM.
2. Disposición de material mediante el componente KANBAN.
3. Gestión de almacenes mediante WM-LE.
26.- Las contabilizaciones estándar de una orden (salida de mercancía, notificación, entrada de mercancía) se pueden llevar a cabo de las dos siguientes maneras :
1. Manualmente en SAP ECC.
2. Mediante mensajes de procesos desde una Hoja PI o mediante los sistemas de control de procesos.
27.- Definen los mensajes que son requeridos por la Hoja de PI o Sistemas de Control de Procesos.
Las Instrucciones de Procesos.