Estructura de una hoja de ruta
POdemos crear una hoja de ruta sin y con referencia de una material
Sin referencias las podemos utilizar para muchos materiales, es decir que que es comun a muchos procesos prodcutivos.
Lahoja de ruta compone operaciones en las cuales se asignan puestos de trabajo. Dentro de cada operacion se cargan valores prefijados Y/o tiempos de porduccion para cada puesto de trabajo
Dentro de las asiganciones mas importantes de las hojas esta la relacion o viculo de componentes BOM y los PRT o recursos/medios auxiliares de fabricacion MAF
Los PTRs o MAF Son materiiales que no son cosumidos en el proceso productivo pero tienen caracteristicas importantes en lo que respectan a capacidad y tiempos.
Integracion con datos maestros
no se debe crear una hoja de ruta, sin antes crear los puestos de trabajo. Estas hojas de ruta se integran con otros maestros de pp como lo son: los datos maestro de material, los componentes de una bom, los puestos de trabajo , la clase de capacidad, la orden de produccion, datos maestros de compras y de planificacion.
Perfil (valores propuestos)
Para ahorrar tiempos es importante configurar el perfil de valores propuestos. YA que cuando se crea la hoja de ruta. Se colo el codigo de perfil y esos valores son anexados a la hoja de ruta que se esta creando. Estos valores predeterminados por la configuracion, pueden ser sobre escritos si es necesario.
Ruta de configuracion de los Perfiles de valores propuestos. SPRO- produccion. datos basicos- hojas de ruta- datos de control- especificar perfiles con valores propuestos
Creacion de hoja de ruta y asignacion a maestro de materiales
Cuando creamos una hoja de ruta para un material, el tipo de material debe permitir la creacion de la hoja de ruta.
Ruta para configuracion de tipos de material para hojas de rutas. SPRO- produccion- datos basicos- hojas de ruta- datos generales- specificar asignacion tipo de material.
Aca podemos definir por ejemplo, para el tipo de hoja de ruta N (especifica de material) los tipos de material que pueden usarse
Multiples productos/materiales - Una hoja de ruta.
La hoja puede utilizarse para distintos materiales.
La asignacion de la hoja de ruta a un material se puede hacer de las siguientes maneras:
1) Una hoja de ruta para un material especifico
2) Usando la funcionalidad de asignacion de material en la cabecera de la orden
3) Usando versiones de fabricacion Transaccion C223
Asignacion de componentes.
Esto determina cuando los materiales son usados y disponibilizados para la produccion, tambien sirve para planificar en la produccion cuando deben llevarse los materiales a piso de produccion.
Cada posicion BOM se puede asignar a solo una operacion de la hoja de ruta. Si es necesario realizar una asignacion de un iteam a mas de una operacion, se debe modificiar la BOM y cargarle subposiciones que permitan realizar esta assignacion dividida.
Suboperaciones
Son detalles que tienen como objetivo planificaciones mas detalladas. Son tipicamente usadas en la okanificacion de capacidades y en el costeo de la operacion, estas se encuentran jerarquicamente estructuradas debajo de una operacion.
Mediante la funcion compactar valores prefijados podemos sumar los valores prefijados de las suboperaciones a nivel de la operacion de la que estas dependen.
Ejem: Se seleciona la operacion que tiene suboperaciones, Se usa la opcion en el menu de detalle de la de la ventana y se da click en Compact.Val.prefijados y la operacion ahora contiene los valores sumados.
Clave de control.
La clave es muy importante en este proceso ya que necesitamos asegurar que el coste y la capacidad no se calculen de forma duplicada. La clave se coloca en el puesto de trabajo y luego se deriva en la operacion de la hoja de ruta
Esta clave brinda valores por defectos para las operaciones como: se imprime la operacion, calcula costes, permite programacion, determina capacidades etc.
Ruta para configurar Clave de control: SPRO- produccion- datos basicos- hoja de ruta- datos de operacion- especificar clave de control
Campos d usuario en las hojas de ruta
Los campos de usuario se usan para definir valores a ingresar que el sistema no provee de forma estandar. Estos valores tambien pueden ser utilizados para las formulas de calculo de capacidad y costeo.
Se pueden definir hasta 12 campos con diversos formatos.
Hasta 4 de texto
Hasta 2 de cantidad Muy utlizados para las formulas de costeo y capacidad
Hasta 2 de valor campos de valor adicionales para formulas
Hasta 2 de fecha Fecha de comienzo, fin, etc
Hasta 2 de checkboxes
Ruta para configurar los campos de usuarios: SPRO- Produccion- Datos basicos- hoja de ruta- datos de operacion- definir campos de usuarios
Reportes de ruta
Transcaciones Reporte de utilizaciones CA80 sirve para ver un puesto de trabajo en que hojas de rutas se esta utlizando
CA51 Lista de impresion Podemos visualizar el detalle completo de las operaciones de las hojas de rutas
Cambio masivo a hojas de rutas.
Si deseamos reemplazar objetos en varias hojas de rutas por ejem: Un puesto de trabajo, podemos utilizar la funcion de cambio masivo, pero solo permite hacer los siguientes cambios.
1) Asignacion de puestos de trabajo CA85N
2) Asignacion de PTRs CA75N
3) Set operaciones de referencia (hoja de ruta standar) CA95N Puede modificar las asignaciones de la hoja de ruta estandar en las hojas de ruta especificas