COMPARACIÓN DE LA LISTA DE MRP Y LA LISTA DE NECESIDADES /STOCK.
La lista de necesidades /stock es dinámica cambia a medida de cambiar las ordenes previsionales, SOLPED, o/c, Orden de fabricación.
En cambio la lista de MRP es estática, loa cambios realizados no son mostrados luego de la corrida.
Estructura de ambas listas:
- En la izquierda Pool de trabajo del planificador..
- Cabecera con el número de materia, detalle de cabecera.
- Lista de elementos individuales del MRP y cantidades disponibles.Es
Esta presentación se puede cutomizar con User exit. mostrando información adicional, usando un funcional adicional.
FUNCIONES DE LA LISTA NECESIDAD/STOCK.
Ofrece las diversas opciones, fechas de disponibilidad o fecha de recepción de la mercancía con o sin tiempo de seguridad. Se puede trabajar con filtros, totales.
Los totales por períodos es una función de visualización en la lsiat de MRP y lista de necesidades, se agrupan los resultados por semanas, meses.
Esta lista necesidad (stock analiza la situación de la capacidad para cada puesto de trabajo, categoría de capacidad, ele sistema muestra las capacidades necesarias para los materiales seleccionados en ese período y las capacidades disponibles.
Las ordenes previsionales que no han sido programados con el uso de programación detallada (opción programación 1), no genera la necesidad de capacidad.
FUNCIÓN DE LA LISTA DE MRP. (Planif necesidades / evaluacion /lista MRP MD05)
Es muy similar a la lista de necesidad/stock
- procesar los elementos del MRP
-Opción de visualización.
En la lista de necesidad/stock las reglas de selección estan en el reporte.
La lista de MRP en la cabecera contiene información sobre la ejecución, contiene la numeración de loa mensajes de excepciones que han ocurrido en el proceso.
Para toma de decisión es mejor utilizar la lista de necesidades/stock, ya que es dinámica y es mas real al momento de analizarlas.
USO DE LA LISTA DE NECESIDADES/STOCK. (Planif necesidades/ evaluacion/ lista necesidades/stock MD04)
Es la ideal para el uso del planificador. ya que es dinámica y si modifica las necesidades primarias de ventas o clientes y actualiza , esta recalculará la lista de manera automática., sin necesidad de correo la lista de MRP
FICHERO DE PLANIIFICACIÓN.
El planning file, permite procesar el plan maestro de fabricación.
El fichero se creo inicialmente para la planificación repetitiva. este método de fabricación las órdenes se planifican de acuerdo a la cantidad y período (meses, días, turnos) y las mismas se reflejan en la visualizacion del Fichero de planificación.
Se pueden realizar las siguientes actividades:
- Control de cantidades de fabricación.
- Determinar la capacidad utilizada en las líneas de producción., utilizando línras de fabricación y disponibilidad.
- Ejecutar la necesidades de capacidad.
MENSAJES DE EXCECPCIÓN.
Se usan para monitorear los resultados del MRP, suministra información sobre las operaciones específicas., tales como: alertas, programaciones con fecha en el pasado, stocks por debajo.
En el customAzing de definen las propiedades de estos mensajes
Si mas de un mensaje coincide con la execpción, el sistema le da prioridad a los mensajes de acuerdo al asignado. Tiene un máximo de dos mensajes.
Si son mensaje en la lista de MRP y de necesiades/stock de reprogramación, hay que modificar las fechas de las recepciones manualmente.
SPRO- PRODUCCIÓN - PLANIFICACIÓN DE NEECES- EVALUACIÓN- MENSAJE DE EXEPCIÓN
FILTRO DE VISUALIZACIÓN PARA LA LISTA DE MRP Y NECESIDADES/STOCK
CUSTOMAZING
SPRO-PRODUCCIÓN- PLANIF. DE NECE- EVALUACIÓN- ESPECIFICAR FILTRO. DE VISUALIZACIÓN.