✒️SAP PP / Evaluación de la ejecución del MRP Por Cesar Cabrera Lopez
SAP PP Evaluación de la ejecución del MRP
Tema 8: Evaluación de la Ejecución del MRP
1. Comparación de la lista de MRP y la lista de necesidades/stock
Se puede evaluar la ejecución del MRP comparando la lista de MRP (estática) con la lista de necesidades/stock (dinámica).
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Lista de necesidades/stock:
Muestra en tiempo real el stock disponible, las necesidades y las recepciones pendientes. Es un reporte que se actualiza dinámicamente, permitiendo visualizar los cambios al instante. Los usuarios pueden visualizar las modificaciones presionando el botón de actualización. Esta lista es muy útil para monitorear el estado actual de la planificación y hacer ajustes en tiempo real. -
Lista de MRP:
Refleja los resultados de la última corrida de planificación, y no se actualiza con los cambios realizados después de esa ejecución. Esta lista es estática y muestra lo que ocurrió durante la planificación del MRP. Es posible configurar la lista de MRP para que se cree durante la corrida de planificación, si se desea.
Ambas listas tienen una estructura básica similar:
- A la izquierda (opcional) se presenta el pool de trabajo del planificador de MRP, generalmente en forma de árbol.
- En la cabecera se muestra el número de material, con detalles adicionales sobre el material.
- La lista contiene elementos individuales de MRP y las cantidades correspondientes.
Además, ambas listas pueden ser configuradas en el customizing para adaptarse a las necesidades específicas. Se puede utilizar un user exit para añadir más información a la lista si se requiere.
2. Funciones de la lista de necesidades/stock
La lista de necesidades/stock tiene múltiples funcionalidades que la hacen útil para el análisis detallado de la planificación:
- Permite visualizar la fecha de disponibilidad o fecha de recepción de mercancías con o sin tiempo de seguridad.
- Se pueden aplicar filtros de visualización y reglas de selección para ajustar la información mostrada.
- Ofrece la posibilidad de ver totales por periodo, agrupando los resultados de planificación en semanas, meses, etc. Esto se puede personalizar en el customizing para definir cómo se fijan los periodos de visualización.
- También se puede analizar la situación de capacidad, mostrando la capacidad disponible y necesaria por puesto de trabajo, además de señalar cualquier sobrecarga de capacidad.
Además, las órdenes que no se hayan programado detalladamente (mediante programación 1) no generarán necesidades de capacidad.
3. Función de las listas de MRP
Las funciones que ofrece la lista de MRP son muy similares a las de la lista de necesidades/stock. A continuación, se destacan algunas:
- Procesamiento de los elementos del MRP: Se pueden procesar elementos de MRP de manera similar a lo que se hace en la lista de necesidades/stock.
- Opciones de visualización: Ambas listas permiten diferentes formas de visualizar los datos según las necesidades del planificador.
Una diferencia clave es que la lista de necesidades/stock permite trabajar con reglas de selección, mientras que la lista de MRP no las incluye. En cambio, la lista de MRP tiene un indicador de procesamiento, utilizado para marcar los elementos que ya han sido procesados por el planificador del MRP.
La cabecera de la lista de MRP contiene información adicional sobre la ejecución de la planificación, como los números de mensaje de excepción que se generaron durante la planificación. Además, los detalles de la cabecera ofrecen una visión del dato maestro y los datos transaccionales de cada material.
4. Uso de la lista de MRP
Para acceder a la lista de MRP, se utiliza la siguiente ruta:
Logística > Producción > Planificación de necesidades > Evaluaciones > Lista MRP > Transacción MD05.
Dentro de esta transacción, se pueden visualizar los resultados de la última ejecución del MRP. Es posible consultar el resultado de planificación para un material y centro específicos. Además, se puede usar la vista de árbol para ver las necesidades dependientes de un material gracias a la explosión de su BOM (Bill of Materials).
Se pueden gestionar elementos de planificación, como convertir una orden provisional en una solicitud de pedido, orden de proceso o orden de fabricación. Las modificaciones realizadas en esta lista no se reflejarán hasta que se realice una nueva corrida de planificación.
5. Uso de la lista de necesidades/stock
Para acceder a la lista de necesidades/stock, se utiliza la ruta:
Logística > Producción > Planificación de necesidades > Evaluaciones > Lista de necesidades y stock > Transacción MD04.
En esta transacción, se pueden visualizar el estado actual de las necesidades y los elementos de planificación. También se puede acceder a la vista de árbol para observar las necesidades dependientes del material debido a la explosión de su BOM. Se pueden modificar elementos de planificación, como las órdenes provisionales. A diferencia de la lista de MRP, las modificaciones en esta lista son visibles inmediatamente, sin necesidad de ejecutar una nueva corrida de planificación.
6. Fichero de planificación (Planning File)
El fichero de planificación permite gestionar el plan maestro de fabricación. Se utiliza para controlar y ajustar las cantidades de fabricación y para determinar la carga de capacidad. Algunas actividades que se pueden realizar con el fichero de planificación son:
- Modificar las cantidades de fabricación.
- Calcular la carga de capacidad usando líneas de fabricación y disponibilidad de productos.
- Ejecutar las necesidades de capacidad con un doble clic.
Este fichero fue diseñado originalmente para fabricación repetitiva, donde las órdenes se planifican por cantidad y periodo (como turnos, días, semanas, etc.).
7. Mensaje de Excepción
Los mensajes de excepción son alertas que el sistema genera durante la ejecución del MRP, indicando que algo requiere atención. Estos mensajes pueden alertar sobre situaciones como:
- Fechas pasadas en las programaciones.
- Stock por debajo del nivel de seguridad.
- Problemas con la explosión de la BOM.
- Órdenes propuestas que deben reprogramarse.
Los mensajes de excepción permiten que los planificadores monitoreen los resultados del MRP y tomen acciones correctivas cuando sea necesario. El sistema puede mostrar estos mensajes tanto en la lista de MRP como en la lista de necesidades/stock. Los usuarios pueden entonces procesar manualmente los materiales afectados.
Para configurar los mensajes de excepción, se puede acceder al customizing mediante la ruta:
SPRO (IMG Referencia SAP) > Producción > Planificación de necesidades > Evaluación > Mensajes de excepción.
Aquí se pueden definir propiedades como la prioridad de los mensajes, cómo agruparlos y cómo generar las listas de MRP en función de los mensajes de excepción.
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Sobre el autor
Publicación académica de Cesar Andres Cabrera Lopez, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.
SAP SemiSenior
Cesar Andres Cabrera Lopez
Profesión: Ing. en Gestión Empresarial - Mexico - Legajo: VS75O
✒️Autor de: 33 Publicaciones Académicas
🎓Egresado del módulo:
Certificación Académica de Cesar Cabrera
Disponibilidad Laboral: FullTime 
