
Reducción de PIR: normalmente ocurre con la salida de mercancías (MM-IM); depende de la configuración por clase de movimiento.
Periodo de ajuste (compensación):
Define un periodo en el que PIR se mantienen en BD pero no se consideran en el cálculo del MRP.
Se configura en días laborables en el Grupo de MRP (y sus parámetros pueden tener prioridad sobre centro).
Ruta típica: SPRO / Producción / Planificación de Necesidades / Grupos… / Actualización total…
Estrategia / Grupo de estrategia:
Un grupo combina una estrategia principal + alternativas.
Se guarda en maestro de material (PNec 3) o se asigna al grupo de MRP.
Clases y categorías de necesidad:
La categoría de necesidad es donde se configuran los “valores” que controlan el comportamiento (por ejemplo, si el pedido consume PIR).
Control de disponibilidad:
ATP (Available-to-Promise): valida si salidas pueden cubrirse con recepciones/stock disponibles (y reduce ATP al confirmar).
Aplica en SD, órdenes previsionales, órdenes de producción y movimientos de inventario.
Para órdenes previsionales, ATP no reemplaza el MRP: el MRP crea propuestas por cálculo neto; el ATP se usa como verificación técnica.
Elementos de configuración ATP:
Grupo de verificación (en maestro, PNec 3) + Regla de disponibilidad (por aplicación) = define stocks/entradas/salidas considerados.
Ruta típica en PP: SPRO / Producción / Planificación de necesidades / Propuestas de aprovisionamiento / Órdenes previsionales / Fijar verificación…