✒️SAP PM / La programación de las tareas de mantenimiento Por Jorge Garrido Ramones

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SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento

Con el fin de optimizar la productividad y el manejo de recursos, es imperativo llevar a cabo una planificación detallada de los procesos de mantenimiento que se hagan sobre un objeto técnico. Las órdenes de mantenimiento deben especificar, para evitar fallas, la planificación de materiales y el análisis de costos.

REQUISITOS DE MATERIAL

La planificación de los materiales necesarios se realiza dentro de la orden. Los materiales pueden ser seleccionados de la lista de materiales para el objeto o ser asignados libremente. El proceso de respaldo de la reserva de material incluye los siguientes pasos:

  1. Orden, los materiales planificados en la orden se reservan en el almacén. Dependiendo de la clase de orden, es posible decidir si la reserva debe hacerse de forma inmediata o durante la liberación de la orden.
  2. Verificación, durantela creación de la orden o al liberarla es posible verificar la disponibilidad de los materiales solicitados.
  3. Liberación, aun sin disponibilidad de materiales es posible liberar la orden.
  4. Salida de mercancías, se introducen con referencia a la reserva. Si son no planificadas se introducen con referencia al número de orden. Aparecen en el flujo de documentos de la orden.
  5. Cierre técnico, aun es posible introducir salidas de mercancías planificadas o no planificadas.

Proceso de reserva:

  1. Crear la orden, transacción iw31. Ingresar los correspondientes datos de cabecera
  2. Ir a la solapa "componentes". Cargar componentes necesarios, código, descripción, cantidad y tipo de posición; de seleccionar en esta última la opción "L", se estará diciendo que el material se consumirá del almacén.
  3. Al libererarse la orden se enviará la reseva a MM.
  4. Para proceder a generar y contabilizar la salida del material ir a la transacción "migo".
  5. Seleccionar la opción "salida de mercancías" para "Reserva" y buscar la orden de interés.
  6. Copiar los datos de reserva en la interfaz de la "migo".
  7. Seleccionar "OK", cargar el almacén del cual se retirará el material y luego hacer clic en "contabilizar".

APROVISIONAMIENTO DE MATERIAL.

De no tener stock/almacén el aprovisionamiento de material corre a cargo del sector de compras de MM, la solicitud sin embargo proviene de PM e incluye los siguientes pasos:

  1. Orden.
  2. Pedido, se crean a partir de las solicitudes de pedido. Estas se iputan a la orden de mantenimiento.
  3. Entrada de mercancías (EM), se introducen al liberar la orden.
  4. Cierre técnico, aun es posible introducir EM que no se hayan itroducido antes.
  5. factura.

Proceso de aprovisionamiento:

  1. Crear la orden, transacción iw31. Ingresar los correspondientes datos de cabecera
  2. Ir a la solapa "componentes". Cargar componentes necesarios, código, descripción, cantidad y tipo de posición; en esta última se selecciona la opción "N". "N" significa que el material no está en almacén y que se debe comprar.
  3. Se abrirá la ventana "...Datos compra..." donde se especificará el "grupo compras" y demás datos requeridos.
  4. Liberar orden y grabar.
  5. Transacción iw32, seleccionar la orden de interés, ir a componentes, seleccionar material solicitado, ir a "datos de compra", copiar número de "Solicitud de pedido".
  6. Ir a la transacción "me54n" para liberar la solicitud. Hacer clic en "otra solicitud de pedido" e introducir el número que se copió en el paso anterior.
  7. Hacer clic en el botón que está a la izquierda del de "otra solicitud de pedido", vista desde el usuario, liberar posición de las compras y grabar.
  8. Se procede a crear la orden de compra. Ir a transacción me21, ir a "resumen documento activo", solicitudes de pedidos, ejecutar y seleccionar la posición de la "solicitud de pedido" de interés.
  9. Completar datos de la solicitud como centro, proveedor, entre otros y luego grabar.
  10. Ir a la transacción "migo" para realizar la EM. Seleccionar la opción "entrada de mercancías" para "Pedido" y buscar la orden de interés.
  11. Seleccionar "OK" luego hacer clic en "contabilizar".
  12. Cargar la nota de entrega y contabilizar
  13. Registrar factura. Ir a transacción "miro", cargar los datos de la fecha, referencia, importe y la orden de compra.
  14. Confirmar y grabar.

INTEGRACIÓN CO/PM

Transacción SPRO -> IMG Referencia SAP -> Mantenimiento y sevicio al cliente -> Gestión de mantenimiento y servicios -> Parametrizaciones básicas -> Parametrizaciones para representar costes -> Actualizar categorías de valor -> cargar el componente PM -> Visualización y creación de categorías de valor.

Las categorías de valor permiten agrupar los costes de una orden en criterios más fáciles de entender que las cuentas contables o las clases de coste.

Por medio de la siguiente secuencia de comandos es posible asignar una clase de costes a una "categoría de valor"

Parametrizaciones para representar costes -> Asignar clases de coste a categorías de valor -> seleccionar categoría


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Jorge Eliezer Garrido Ramones, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PM.

SAP Senior

Jorge Eliezer Garrido Ramones

Venezuela - Legajo: TK93V

✒️Autor de: 37 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Certificación Académica de Jorge Garrido

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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SAP SemiSenior

La programación de las tareas de mantenimiento La planificación de órdenes de mantenimiento Objetivo. Planificar anticipadamente los materiales y analizar los costes esperados para utilizar los recursos con mayor eficacia. Materiales. Los componentes se asignan a operaciones; pueden provenir de listas de materiales o incorporarse libremente. Los materiales de almacén pueden originar reservas y necesidades para MRP. Disponibilidad y movimientos. Es posible verificar existencias, registrar salidas planificadas con referencia a reservas y salidas no planificadas con referencia a la orden; los movimientos quedan documentados en su flujo. Aprovisionamiento externo. Cuando no existe stock, PM se integra...

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Creado y Compartido por: Juan David Lesmes Gomez / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

PROGRAMACION DE TAREAS DE MANTENIMIENTO. Para que el mantenimiento sea productivo y no genere perdidas, es fundamental programar bien las tareas, esto implica: Planificar materiales Revisar costes planificados Coordinar compras y aprovisionamiento si no hay stock Controlar el gasto durante toda la orden Planificacion de materiales en la orden Los materiales necesarios se asignan a cada operacion de la orden y pueden salir de listas de materiales o cargados directamente a la orden. Reserva de materiales (Stock en almacen) Pasos basicos del proceso: Pasos Descripción Orden: se reservan los materiales para esa orden si hay stock disponible...

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Creado y Compartido por: Jeyson Antonio Villamil Genez

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SAP Expert


La Programación de las Tareas de Mantenimiento en SAP PM es el proceso crítico de asignar fechas y recursos a las órdenes de mantenimiento planificadas, garantizando una ejecución eficiente y optimizada de las actividades. Este proceso es fundamental para traducir la planificación estratégica en acciones concretas y operativas, considerando las limitaciones de capacidad y los plazos requeridos. Propósito y Objetivos: El objetivo principal de la programación es determinar las fechas de inicio y fin de cada operación dentro de una orden de mantenimiento. Esto permite: Asegurar que los trabajos se completen a tiempo. Optimizar el uso de los recursos disponibles...

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3.4 LA PROGRAMACION DE LAS TAREAS DE MANTENIMIENTO 1. La planificacion de ordenes de mantenimiento: Es vital: Planificar materiales en las ordenes de mantenimiento Analizar los costes planificados en las ordenes de mantenimiento. 2. Requisitos de material: Los materiales pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto en referencia o materiales asignados libremente. La reserva de mantenimiento desde la perspectiva de PM es un proceso de respaldo que integra con la planificacion de necesidades del material MRP El respaldo de la reserva incluye los siguientes pasos: >> Orden: Los materiales para planificacion se reservan para ella en el almacen, si estan es stock. Se fija la reserva en el sistema mediante...

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La programación de tareas de mantenimiento en SAP PM (Plant Maintenance) es el proceso de asignar fechas, tiempos y recursos a las actividades de mantenimiento definidas en órdenes o planes de mantenimiento, garantizando una ejecución eficiente y coordinada. Este proceso es clave para optimizar el uso de recursos, minimizar tiempos de inactividad y cumplir con los requerimientos operativos. A continuación, se detalla cómo se lleva a cabo la programación de tareas de mantenimiento en SAP PM, incluyendo pasos, transacciones, herramientas y consideraciones. 1. ¿Qué es la programación de tareas de mantenimiento? La programación implica: Asignar fechas y horas específicas...

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SAP Senior

Planificación de ordenes de mantenimiento: Planificar materiales en las ordenes de mantenimiento Analizar los costes planificados en las ordenes de mantenimiento. Proceso de respaldo de la reserva: 1.- Orden: Los materiales solicitados se reservan en el almacén siempre que estén en stock. 2.- Verificación: En la asignación de componentes de la orden puede llamarse a una verificación de disponibilidad. 3.- Liberación: Se puede liberar una orden, aunque no posea disponibilidad. al imprimir los documentos de la orden se pueden imprimir también una lista de disposición de materiales y vales de toma de material. 4.- Salida de mercancía: Se intruducen con referencia a la reserva,...

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Creado y Compartido por: Diego Castillo Ossandon

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SAP Master

APUNTES DE LA LECCION 1. Creación de ordenes: Instrumento más importante para la planificación de medidas de mantenimiento. 2. Dentro de la orden se puede planificar las operaciones y piezas de recambio. 3. Permiten la gestión y recopilación de los costes. 4. fase del proceso de mantenimiento panificable, se crea y se planifica una orden usando el aviso. 5. Opciones para asignar un trabajo: externo o interno. 6. Formas de crear orden: 1) Creación directa (avería). 2) Crear orden de Mantto para aviso de Mantto. 3) combinan varios avisos de mantenimiento en uno o varios objetos. 4) crea una orden de mantenimiento sin referencia a un aviso de mantenimiento. 5) genera automáticamente...

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Creado y Compartido por: Daisy Gonzalez / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Master

Programación de las tareas de mantenimiento Las medidas de mantenimiento que se realizan en un objeto técnico requieren una planificación detallada previa para optimizar la productividad y los recursos disponibles. La correcta programación evita o previene fallas en los equipos. Planificación de órdenes de mantenimiento Es fundamental la correcta planificación de materiales en las órdenes de mantenimiento y el análisis de los costos planificados para asegurar la eficiencia operativa. Los materiales pueden planificarse por operación dentro de la orden y pueden estar en una lista de materiales asociada al objeto técnico o ser ingresados manualmente. Requisitos de material...

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SAP Master

La programación de las tareas de mantenimiento Planificación de órdenes de mantenimiento: Las medidas de mantenimiento requieren una planificación detallada para maximizar la productividad y evitar fallas. Es fundamental: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados. Requisitos de material: Los materiales necesarios para ejecutar las medidas se planifican por operación en la orden de mantenimiento, pudiendo ser componentes de una lista de materiales o asignados libremente. La reserva de mantenimiento se integra con la Planificación de Necesidades del Material (MRP). El proceso incluye: Orden: Los materiales se reservan, si están...

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Creado y Compartido por: Adolfo Ricardo Rojas / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Junior

La programación de las tareas de mantenimiento. La planificación de órdenes de mantenimiento. Para predecir o evitar una falla, se requiere realizar una planificación detallada en las medidas de mantenimiento que se llevan a cabo en un objeto técnico para así maximizar la productividad y utilización de recursos. Por eso, es vital: Planificar materiales en las órdenes de mantenimiento. Analizar los costes planificados en las órdenes de mantenimiento. De este modo, en la orden de mantenimiento podemos planificar los materiales necesarios para ejecutar una medida de cada operación. Dichos materiales, pueden ser componentes de una lista de materiales para el objeto...

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Creado y Compartido por: Carla Briceño / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

 


 

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