PLANES DE MANTENIMIENTO
Pueden ser creados en base a PLANES DE CICLO ÚNICO (en función del tiempo y con cronograma de inspección a intervalos fijos, por ejemplo cada 30 días), y PLANES DE ESTRATEGIA (en función del tiempo).
La transacción utilizada para la creación de planes de mantenimiento de ciclo individual es la IP41.
Dentro del plan contamos con DATOS DE PLANIFICACIÓN y POSICIONES DE MANTENIMIENTO. y son útiles para la generación automatica de objetos técnicos como ser OM, avisos, hoja de entrada de servicio.
En DATOS DE PLANIFICACIÓN se cargan ciclos de intervalos, parámetros de programación para ajustar la programación, lista de fechas planificadas y fecha de toma.
En POSICIÓN DE MANTENIMIENTO se cargan los datos de planificación, objetos de referencia, hoja de ruta.
La transacción IP42 es utilizada para planes de mantenimiento con estrategia y se usan para planes con diferentes tiempos de inspección IP11.
PAQUETES DE MANTENIMIENTO
Definen la frecuencia con la que se ejecutarán las operaciones preventivas. Se puede asignar además a las operaciones de una hoja de ruta. Éstos forman parte de una estrategia de mantenimiento.
Con respecto a las hojas de ruta para utilizar en estrategias de mantenimiento, a las mismas hay que definirle una estrategia en la cabecera, asignarles paquetes a las operaciones (define la frecuencia. La transacción utilizada es la IA02 (modificar hoja de ruta para un equipo), o IA12 (modificar hoja de ruta para ubicación técnica)
Esta estrategia consiste en realizar planes de mantenimiento con varios PAQUETES DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO. Puede utilizarse diferentes hojas de rutas (por paquete). La programación puede: Depender del tiempo con fecha clave. Depender del tiempo según calendario de fábrica. Depender de la función de la actividad. Las estrategias de mantenimiento pueden ser creadas y modificadas con la transacción.
En resumen:
Utilizamos un plan de ciclo individual para gestionar un plan PM en una máquina, o grupo de máquina similares, y separados entre inspecciones con un mismo tiempo. La hoja de ruta es la misma en cada inspección y deberá ejecutarse completamente.
Utilizamos un plan de estrategia cuando necesitamos realizarle a una máquina un plan PM con ciclos y tareas diferentes, por ejemplo el service de un áuto (cada 3 meses revisar aceite, cada 5 meses revisar ruedas, cada 12 meses revisar bujías). los ciclos son distintos, pero la unidad debe ser igual (meses).. La metodología es: A) CREAR LOS PAQUETES PREVENTIVOS (revisar aceite). B) CREAR HOJA DE RUTA (ésta quedarán definidas por la estrategia y por la definición de paquetes) C) CREAR PLAN DE ESTRATEGIA DEPENDIENDO DEL TIEMPO (donde seleccionaremos el equipo, la hoja de ruta, la estrategia y demás datos obligatorios)