
Introducción a SAP PM (Mantenimiento de Planta)
SAP PM es el modulo encargado del mantenimiento de plantas industriales. Su objetivo es cubrir todas las actividades de mantenimiento y dar soporte a lo que es planificación, programación y ejecución.
Hace foco en tres cosas clave: que los equipos estén disponibles, controlar los costos y asegurar al personal.
Abarca todo, desde la logística y la administración hasta la gestión misma de los activos de la empresa.
SAP PM se divide básicamente en dos partes:
· Mantenimiento Correctivo: Es para gestionar acciones rápidas. Cuando un activo se para, lo usamos para que vuelva a estar operativo lo antes posible.
· Mantenimiento Planificado: Es para adelantarnos a los problemas. Trabaja con acciones preventivas para evitar futuras fallas.
Los objetos técnicos de PM
Cuando se implementa SAP PM, lo primero que hay que definir es que parte de la empresa es relevante para mantenimiento y como se va a mapear en el sistema. Generalmente esto lo define el ingeniero de mantenimiento.
La idea es estructurar toda la planta en base a lo que llamamos Objetos Técnicos. Y todo gira alrededor de dos conceptos:
· Ubicación Técnica: Representa un LUGAR donde se hace mantenimiento. Es el criterio espacial. Ej: planta, sector, línea.
· Equipo: Es el OBJETO individual que se mantiene. Se puede montar y desmontar de una ubicación técnica.
Cada equipo se gestiona de forma independiente en el sistema, lo que permite:
· Gestionar sus datos individuales de mantenimiento.
· Realizar medidas de mantenimiento específicas para ese objeto.
· Llevar un historial completo de lo que se le hizo.
· Ordenar y evaluar datos suyos durante un largo periodo de tiempo.
EJEMPLO:
Ubicaciones técnicas: Planta Sur y Planta Norte.
Equipos: Dentro de Planta Sur están Motor 1 y Motor 2, que se pueden mover a Planta Norte si hace falta.
Los avisos y las Órdenes de Mantenimiento
Las necesidades de mantenimiento en la empresa se generan en SAP a través de avisos y órdenes. Son los dos documentos clave de PM.
1. Avisos de mantenimiento
Es el primer paso. Sirven para crear, priorizar y coordinar un requerimiento de mantenimiento. Permiten documentar por completo la medida y dejar historial para análisis a largo plazo. También sirve para hacer una planificación previa.
Clases de avisos estándar que vienen predefinidas en el sistema:
· Aviso de avería: Cuando algo se rompió o tiene un problema.
· Solicitud de mantenimiento: Es un pedido para que se ejecute una medida.
· Aviso de actividad: Para documentar las actividades que ya se ejecutaron.
Además de estas, se pueden crear clases de avisos propias de cada empresa.
2. Órdenes de mantenimiento
Son la parte más importante para la planificación detallada y la documentación del trabajo. Cuando un especialista tiene que ejecutar una tarea en un objeto técnico, necesita planificar materiales, personal, utilidades y presupuestar costos. Todo eso se hace en la orden.
Una orden de mantenimiento se compone de:
· Cabecera de la orden
· Lista de objetos
· La operación
· La lista de materiales
· Los medios auxiliares de fabricación o MAF
· La norma de liquidación
· Los costes
La integración de PM con los otros módulos de SAP
PM no trabaja solo. Las tareas de mantenimiento siempre están metidas dentro del contexto global de la empresa, por eso tiene que integrarse con el resto de los módulos
Las integraciones más importantes son:
· MM – Gestión de Materiales: Para la compra y reserva de repuestos, stock, y servicios necesarios para las ordenes.
· FI/CO – Finanzas y Controlling: Para controlar y liquidar todos los costos del mantenimiento.
· PP – Planificación de la Producción: Para coordinar las paradas de mantenimiento con el plan de producción y no parar una maquina cuando se está fabricando.
· QM – Gestión de Calidad: Para inspecciones, checklists y controles de calidad durante el mantenimiento.
· HR – Recursos Humanos: Para la asignación y disponibilidad del personal técnico.
Los sub módulos de SAP PM
· Gestión de Objetos Técnicos: Es la base de todo PM. Se encarga de crear y estructurar todos los elementos sobre los que se va a hacer mantenimiento: ubicaciones técnicas, equipos, listas de materiales, etc. Sin esto no funciona nada del resto.
· Mantenimiento Preventivo: Se encarga de planificar y programar el mantenimiento preventivo. Define las estrategias, los planes, las hojas de ruta y las frecuencias para evitar fallas antes que ocurran.
· Gestión de Ordenes de Mantenimiento: Es el núcleo operativo. Gestiona la ejecución del trabajo, tanto preventivo como correctivo, a través de las órdenes. Ahí se planifican costos, recursos, repuestos y se hace el cierre técnico.
· Servicio al Cliente (CS/SM): Gestiona los servicios de mantenimiento que la empresa le vende a sus clientes. Maneja las órdenes de servicio, el control de garantías de los productos vendidos y se integra con el módulo de Ventas (SD) para la facturación de las reparaciones.
· Sistema de Información (PMIS): Es el sistema de información logística de PM. Funciona como herramienta de análisis para monitorear, controlar y planificar los procesos de mantenimiento a través de reportes e indicadores.
El sistema S/4HANA y el Mantenimiento de Planta
En el sistema viejo SAP ECC, PM estaba dentro de SAP ERP, dentro del grupo de los módulos logísticos.
Con SAP S/4HANA se reordena todo en 10 Líneas de Negocio (LoBs).
La parte de logística se divide en 4 LoBs: Sourcing and Procurement, Manufacturing, Supply Chain y Asset Management.
SAP PM ahora se ubica dentro de SAP S/4HANA Asset Management.
La estructura organizativa de SAP PM
El modulo PM generalmente se implementa al final, después de FI, CO y MM. Por eso la estructura de la empresa ya está casi toda creada en el sistema. Lo que se hace es analizar esa estructura desde la mirada del mantenimiento y extenderla con lo específico de PM.
Las unidades organizativas que hay que definir son:
· Centros para el mantenimiento: Normalmente ya existen como centros logísticos, se reutilizan.
· Centros para la planificación del mantenimiento:Se definen dentro de la estructura de empresa.
· Grupos de planificación y Puestos de trabajo:Se crean y se asignan a esos centros.
Ahora en detalle cada concepto:
· Centro: En PM es el Centro de Emplazamiento. Es donde están instalados los objetos técnicos y también donde se planifican y ejecutan las tareas de mantenimiento. Por eso también se lo llama Centro de Planificación de Mantenimiento.
· Puesto de Trabajo: Es quien ejecuta el trabajo. Puede representar una máquina, un grupo de máquinas, una persona o un grupo de personas. Administra las capacidades en PM y se asigna a un centro de emplazamiento funcionando como un taller.
Los datos maestros de SAP PM
Además de la estructura organizativa, hay que definir los datos maestros. Son datos que van cambiando con el tiempo según lo que necesite la empresa. Los esenciales son:
1. Ubicaciones Técnicas
Son estructuras jerárquicas que representan un sistema técnico, una construcción, un centro, un edificio o parte de él. Sirven para definir la estructura de un sistema o de un espacio donde están las cosas que necesitan mantenimiento.
Se pueden estructurar de 3 formas:
· Por espacio: Edificio, Nave 1, Nave 2.
· Por nivel técnico: Prensa, Marco de la prensa, Prensa hidráulica.
· Por criterio funcional / proceso: Polimerización, Catálisis, Condensación.
Vistas del Maestro de ubicación técnica: Datos generales, emplazamiento, organización, estructura, emplazamiento del equipo, clasificación, etc. Fotos, documentos y dibujos.
2. Equipos
Es un objeto físico individual que necesita mantenimiento propio. Son objetos individuales como bombas, motores, vehículos. Sobre ellos se registran las medidas de mantenimiento.
· Se pueden montar en ubicaciones técnicas.
· Se pueden vincular a un material para gestionar stock.
Se crea un equipo cuando:
· Necesita gestionar datos individuales.
· Requiere registrar medidas de mantenimiento (por avería, preventivo, etc)
· Hay que recopilar y evaluar datos técnicos por largos periodos.
· Hay que gestionar los costos de su mantenimiento.
· Hay que registrar el tiempo que estuvo en cada ubicación técnica.
3. Listas de Materiales de Mantenimiento (BOM)
Son para las piezas de recambio o repuestos que se reemplazan y no hace falta crearles un historial. No es muy distintas a otras BOM, solo que contiene elementos de PM.
Funciones importantes:
· Estructuración del objeto: Visualiza la estructura del objeto desde la mirada de mantenimiento
· Planificación de repuestos en la Orden: Si el objeto técnico tiene BOM, se puede usar para planificar las piezas en la orden de mantenimiento.
· Planificación de repuestos en la Hoja de Ruta: Se pueden planificar las piezas de recambio en la hoja de ruta usando la BOM.
Las principales transacciones de SAP PM
üÓrdenes de Mantenimiento: Para gestionar las órdenes.
· IW31 Crear orden
· IW32 Modificar orden
· IW33 Visualizar orden
üAvisos de Mantenimiento: Para gestionar los avisos (el pedido de trabajo).
· IW21 Crear aviso
· IW22 Modificar aviso
· IW23 Visualizar aviso
üUbicaciones Técnicas: Para gestionar los lugares.
· IL01 Crear ubicación técnica
· IL02 Modificar ubicación técnica
· IL03 Visualizar ubicación técnica
üEquipos: Para gestionar las máquinas.
· IE01 Crear equipo
· IE02 Modificar equipo
· IE03 Visualizar equipo
üPuestos de trabajo: Para gestionar quien ejecuta el trabajo.
· IR01 Crear puesto de trabajo
· IR02 Modificar puesto de trabajo
· IR03 Visualizar puesto de trabajo
üPlan de Mantenimiento
· IP01 Crear plan de mantenimiento preventivo.