✒️SAP / SAP PM - Mantenimiento de Planta Por Paz Ada

Unidad 3

SAP PM - Mantenimiento de Planta

1. Introducción a SAP PM: encargado de todas las actividades de mantenimiento de las plantas industriales con énfasis en la disponibilidad de equipos, costos y aseguramiento del personal, englobando desde la gestión logística, administración y gestión de mantenimiento de activos empresariales.

Se divide en dos partes:

• Mantenimiento correctivo: gestiona acciones rápidas para que los activos de la empresa se encuentren operativos.
• Mantenimiento planificado: opciones para adelantarse a posibles problemas a futuro mediante tareas preventivas.

2. Objetos técnicos de PM: en la implementación se debe decidir aquellos sistemas y ubicaciones/edificios relevantes para el mantenimiento, necesitando un mapeo en el sistema, siendo el ingeniero el responsable por las estructuras técnicas de mantenimiento en las instalaciones existentes de la empresa siendo base de los denominados objetos técnicos, estos centrados en dos conceptos:

• Ubicaciones técnicas: representan el lugar dentro de la empresa donde se lleva a cabo la actividad de mantenimiento.

• Equipos: es un objeto individual que se debe mantener en la empresa (pudiendo montarse y desmontarse de las ubicaciones técnicas), cada uno se gestiona de manera independiente en el sistema:

° Gestionar datos individuales desde la perspectiva de mantenimiento para este.
° Realizar medidas de manera mantenimiento para este.
° Mantener registro de las medidas de mantenimiento efectuadas para el objeto.
° Obtener y evaluar datos para el objeto durante un período de tiempo prolongado.

Ej.: en una empresa se pueden definir ubicaciones técnicas como: planta sur, planta norte, plata este y planta oeste, teniendo en cuenta un criterio espacial y dentro de cada ubicación técnica se pueden definir los equipos motor 1, motor 2, motor 3.

3. Avisos y Órdenes de Mantenimiento: las solicitudes se generan en el sistema SAP por medio de avisos órdenes de mantenimiento. Dos importantes conceptos propios de PM:

• Avisos: medios creados en el sistema facilitando la priorización y coordinación del área de mantenimiento, permitiendo documentar las medidas completamente, así como también, conceder disponibilidad en vistas a un análisis a largo plazo, pudiendo utilizarse para la ejecución de planificaciones preliminares a medida.

Clases de aviso predefinidas en el sistema de manera estándar:

° Aviso de cliente: aviso de una avería o problema producido.
° Solicitud de mantenimiento: solicitud para ejecutar medidas.
° Aviso de actividad: documentación de las medidas ejecutadas.

También existen los avisos específicos del usuario.

• Órdenes de mantenimiento: constituyen una parte importante de la planificación detallada de medidas y documentación correspondiente al mantenimiento/servicio al cliente.

Un especialista en mantenimiento ejecuta medidas en un objeto técnico planificando materiales, utilidades y personal, con un presupuesto de los costos. La orden de mantenimiento consta de:

° Cabecera de la orden.
° Lista de objetos.
° Operación.
° Lista de los materiales.
° Medios auxiliares de fabricación o MAF.
° Norma de liquidación.
° Costes.

Esta contiene las operaciones (estas pueden dividirse en sub-operaciones para mayor precisión) que describen cada una de las etapas de trabajo.

4. Integración de PM con otros módulos de SAP: la ejecución de tareas de mantenimiento se concentra en el entorno de una empresa en su totalidad debiendo considerar la contabilidad, producción, gestión de materiales y otras áreas.

5. Sub-Módulos de SAP PM: abarcan una funcionalidad específica dentro de las actividades de mantenimiento de planta. Siendo estos:

• Gestión de los objetos técnicos: define todos los elementos básicos y necesarios para el módulo PM.
• Mantenimiento preventivo: establece lo que se relaciona al mantenimiento preventivo.

• Gestión de órdenes de mantenimiento: fundamentalmente se enfoca en las órdenes de tipo preventivo y correctivo.
• Servicio al cliente: se relaciona con la gestión de control de garantías de los productos vendidos, adicionalmente con el módulo de ventas para la cobranza de servicios de reparación.
• Sistema de información: se utiliza para la monitorización, control y planificación de procesos comerciales en logística.

6. Perfiles ideales para aprender SAP PM: si bien no es necesaria tener una formación profesional/experiencia/título universitario previa, se valora contar con carreras universitarias como ingeniería en todas sus ramas, licenciaturas / tecnicaturas relacionadas con la industria, contabilidad o administración. SAP PM es una excelente opción de carrera profesional o perfeccionamiento, para distintos perfiles:

• Personas interesadas en aprender a manejar los procesos productivos de empresas.
• Ingenieros, licenciados, técnicos y diseñadores industriales.
• Gerentes, encargados y operadores de planta.
• Consultores industriales.
• Analistas en calidad industrial.
• Técnicos en mantenimiento e industria.
• Jefes de producción y montaje.
• Público en gral. que busque iniciar una carrera exitosa y de gran salida laboral.

7. Sistema SAP S/4HANA y el Mantenimiento de Planta: en el sistema SAP ECC el MP forma parte del componente SAP ERP, siendo la aplicación más importante de SAP Business Suite, dentro de los módulos de este se encuentra SAP PM:

En sistema de SAP S/4HANA se reordena la estructura del sistema definiendo 10 líneas de negocio (LoBs).

Las funcionalidades de logística se componen de 4 líneas de negocio:

• SAP S/4HANA Sourcing and Procurement
• SAP S/4HANA Manufacturing.
• SAP S/4HANA Supply Chain
• SAP S/4HANA Asset Management: aquí se encuentran las funcionalidades que corresponden a MP.

8. Accediendo a SAP PM: se accede desde el menú SAP, visualizado al ingreso, desde allí se abre la carpeta Logística.

Luego se abre la carpeta Mantenimiento.

Se visualizan distintos subprocesos de SAP PM divididos de carpetas.

Si se abre alguna de estas carpetas, Ej.: Gestión de objetos técnicos, se visualizan las funciones proporcionadas por SAP para la gestión de los objetos PM.

Finalmente, si se abre la carpeta Ubicación técnica se verán las transacciones relativas al tratamiento de las ubicaciones técnicas PM.

9. Estructura organizativa de SAP PM: el módulo MP se implementa en gral. después de otros componentes tales como FI, CO, MM, significando que la estructura de la empresa mayormente se encuentra pre-definida en el sistema, que está disponible, de debe analizar desde la perspectiva de MP extendiéndola para incluir las partes específicas del módulo. posteriormente se definen unidades organizativas relevantes para MP:

• Centros de Mantenimiento: usualmente creados como centros logísticos.
• Centros para la Planificación del Mantenimiento: definidos en la estructura de la empresa.

Por último se crean y asignan los grupos de planificación de mantenimiento los centros y puestos de trabajo de mantenimiento asignados a estos.

Conceptos mencionados anteriormente:

Los conceptos de Cliente y Sociedad son los mismos que los definidos en los módulos de logística MM, SD, PP.

• Centro: el centro de SAP PM, denominado Centro de emplazamiento, si el mantenimiento y sus tareas son planificadas, también Centro de planificación de mantenimiento.
• Puesto de trabajo: en una unidad organizativa que puede representar:

° Máquinas
° Grupo de máquinas.
° Una persona.
° Un grupo de personas.

Las unidades de capacidad en MP son gestionadas o administradas por los puestos de trabajo, que son asignados a los respectivos centros de emplazamientos como "talleres".

10. Datos maestros de SAP PM: además de la estructura organizativa se debe definir los datos maestros, que cambian a través de un período, según lo solicitado por la empresa. Datos maestros esenciales:

• Ubicaciones técnicas: estructuras ordenadas jerárquicamente representando un sistema técnico, construcción, centro, edificio o parte de éste.

Pudiendo definir o estructurar las ubicaciones técnicas de acuerdo al espacio (edificio/nave 1, edificio/nave 2), de acuerdo a un nivel técnico (Ej. prensa, marco de la prensa, prensa hidráulica), o en un sentido funcional, refiriendo a un criterio orientado al proceso (polimerización, catálisis, condensación, entre otros). La ubicación técnica define una estructura de un sistema técnico o un espacio en el que se encuentran las unidades relevantes para el mantenimiento de planta. Este utiliza las siguientes vistas:

• Equipos: objeto físico individual el cual debe recibir mantenimiento independiente.

Mayormente son objetos individuales como: bombas, motores, vehículos. Estos pueden colocarse en ubicaciones técnicas vinculandose al material para la gestión de stock, se les debe registrar o realizar mantenimiento. En la creación de un registro maestro se debe considerar:

• El equipo debe gestionar datos individuales para el objeto.
• Debe registrar las medidas de mantenimiento por averías, preventivo o preventivo.
• Se debe recopilar y evaluar datos técnicos para el objeto en diferentes tiempos.
• Debe gestionar costes de las medidas para el objeto puntual.
• Registrar el tiempo que utilizará el objeto.
• Listas de materiales de mantenimiento, no es necesario un historial de piezas de recambio o material a comprar, solo la lista.

Las listas de materiales, poseen diferentes usos, los cuales pueden ser para recambio o repuestos para los cuales no hace falta la generación de un historial, se representan mediantes estas listas. Las mismas poseen diferentes fines dentro del sistema. Cada módulo PP, CO o PS utiliza su propia lista de materiales, ya que, cada uno tiene su propio fin.

La lista de materiales de mantenimiento posee funciones importantes:

• Estructuración del objeto: la estructura se visualiza a simple vista desde la vista de mantenimiento.
• Planificación de piezas de recambio: cuando un objeto técnico usa un BOM, puede utilizarlo durante la planificación o una OM planificando las piezas de recambio.
• Planificación de piezas de recambio en la hoja de ruta: se pueden planificar las piezas de recambio en la hoja de ruta partiendo de una lista de materiales.

11. Principales transacciones de SAP PM: posee una amplia lista de transacciones para las tareas de mantenimiento, siendo las mas utilizadas:

• Orden de mantenimiento (transacciones IW31 -Creación Orden de Mantenimiento-, IW32 -Modificación Orden de mantenimiento- y IW33 -Visualización de Orden de Mantenimiento-): desde estas se realizan la gestión de ordenes de mantenimiento de SAP.

• Avisos de mantenimiento (transacciones IW21 -Creación Avisos de mantenimiento-, IW22 -Modificación Avisos de mantenimiento- y IW23 -Visualización Avisos de mantenimiento-): desde estas se realizan la gestión de avisos de mantenimiento SAP.

• Ubicaciones técnicas (transacciones IL01 -Creación Ubicación técnica-, IL02 -Modificación Ubicación técnica- y IL03 -Visualización Ubicación técnica-): desde aquí se realiza la gestión de las ubicaciones técnicas de SAP.

• Equipos (transacciones IE01 -Creación del Equipo-, IE02(Modificación del Equipo- y IE03 -Visualización del Equipo-): desde estas se realizan la gestión de los equipos de SAP.

• Puestos de trabajo (transacciones IR01 -Creación del Puesto de trabajo-, IR02 -Modificación del Puesto de trabajo y IR03 - Visualización del Puesto de trabajo-): desde este se realiza la gestión de los puestos de trabajo SAP.

• Crear Plan de mantenimiento (transacción IP01): desde aquí se crean planes de mantenimiento de la empresa.

* Principales transacciones de PM:

° Órdenes de mantenimiento ---> IW31 - IW32 - IW33
° Avisos de mantenimiento ---> IW21 - IW22 - IW23
° Ubicaciones técnicas ---> IL01 - IL02 - IL03
° Equipos ---> IE01 - IE02 - IE03
° Puestos de trabajo ---> IR01 - IR02 - IR03
° Crear plan de mantenimiento ---> IP01

Otras transacciones de PM:

° Modificación masiva de órdenes de mantenimiento ---> IW38
° Modificación masiva de avisos de mantenimiento ---> IW28
° Programar Plan de mantenimiento ---> IP10
° Lista de material para equipo ---> IB01 - IB02 - IB03
° Lista de material para ubicación técnica ---> IB11 - IB12 - IB13