✒️SAP SD / La fabricación sobre pedido Por Ivan Bernal Garcia
SAP SD La fabricación sobre pedido
UNIDAD 4 LECCION 6
en esta leccion veremos el circuito de facbrucacion sobre pedido, mostrando la colaboracion entre comercial y fabricacion.
FABRICACION SOBRE PEDIDO.
El circuito de facturacion sobre el pedido o en ingles "Make to Order", se usa en aquellas empresas cuyos clientes tienen necesidades particulares y solicitan productos especialmente fabricados para ellos.
esto requiere de una colaboración entre el area comercial SD y de fabricacion PP.
Nuevo concepto -> la fabricacion sobre pedido se caracteriza por el hecho de que los materiales no se almacenan en el almacen, si no que se fabrican especialmente para un determinado pedido de cliente.
TRASFERENCIA DE NECESIDADES A PLANIFICACION DE MATERIALES
las necesidades individuales del cliente, generadas a partir del pedido, se transfieren a la planificacion de materiales.
FABRICACION DEL PRODUCTO.
puede utilizar la planificacion de materiales para planificar las necesidades. una vez hecho, se lleva a cabo la fabricación. despues de fabricado el producto, se contabiliza como entrada de mercancias para stocks de pedido de cliente, especificamente para esta posición del pedido del cliente.
STOCK DE PEDIDO CLIENTE
stock de pedido de cliente es un "estado" de stock particular. este tipo de stock permite reseervar el stock para el pedido en cuestion, distinto del stock de "libre disposicion" el cual se puede usar libremente para cualquier entrega que se gestione en el sistema.
tan pronto como llegue la fecha en que debe de entregarce, puede registrar la entrega en comercial y contabilizar la salida de mercancias. esto reduce el stock para pedido cliente. a continuación, se introduce un documento de facturación en comercial.
-Fabricacion sobre pedido sin proceso de montaje
La cantidad necesaria, la fecha de entrega y las especificaciones de configuración se transfieren desde el pedido de cliente a la planificacin de materiales, como necesidad individual del cliente.
a continuacion, utilice una ejecucion de planificacion para generar una orden provisional. aqui se desglosan las listas de materiales y se generan las necesidades secundarias para los conjuntos y los componentes.
tan pronto como se puede iniciar la fabricación, se crea una orden de fabricacion a partir de la orden provisional.
el sistema devuelve la cantidad confirmada y la fecha de entrega desde la orden de fabricacion, hasta el pedido de cliente.
FABRICACION SOBRE PEDIDO CON PROCESO DE MONTAJE.
los componentes individuaes para el producto final ya se han fabricado para una fabricacion sobre el pedido con proceso de montanje. a continuación, solo necesita realizar el montaje de los componentes segun los deseos del cliente, por lo cual solo necesita un desglose de lista de materiales a un nivel y no necesita generar necesidades secundarias.
esto significa que no necesita realizar una ejecucion de planificacion en este punto para la fabricación sobre pedido con proceso de montaje. puede crear una orden de fabricación directamente a partir del pedido de cliente.
el sistema devuelve la cantidad confirmada y la fecha de la entrega desde la orden la fabricación, hasta los repartos de pedido del cliente.
cualquier cambio realizado en los repartos o en la fecha de entrega es inmediatamente visible en el pedido del cliente y/o en la orden de fabricación.
TIPS al crear un pedido de cliente de un material al que se la ha asignado el proceso de estrategia de montaje automaticamente se crea una orden de montanje en proceso de fondo y se inicia el proceso de momntaje, por ejemplo el pedido de cliente y la orden de montaje se programan a la vez durante la entrada de un pedido de cliente el cual permite programar fechas y cantidades de entregas precisas en la primera etapa, como el pediod y el montaje estan enlazadas, cualquier modificacion futura se refleja automaticamente en el otro, si las posiciones de pedido se van a montar en el futuro y por lo tanto la situacion de disponibilidad no tiene esicion importante en la entrada del sistema.
en este caso las fechas y entregas se lleva acabo despues de la entrada del pedido en el sistema.
en el tratamiento del pedido de cliente, los costos y los ingresos para una posición de un pedido de cliente se reune en un objeto de controlling para esa posicion y se compensan en una cuenta de resultados.
la determinacion de precios en el pedido de cliente determina los ingresos planificados (valor neto 2) y los ingresos reales se contabilizan en el documento de facturación.
los costos planificados se comparan con los ingresos. proceden del calculo de costes por producto o unidad, o del precio de valoración en el maestro de materiales. (el precio standar o el precio medio variable).
los costos realies se calculan de la toma de material, las ordenes de fabricacion, la facturacion interna de actividad y los recargos.
los ingresos y costos diferidos reales se compensan en la cuenta de resultados, para determinar el beneficio o la perdida.
una vez fabricado el material se contabiliza como entrada de mercancias en el stock para pedido del cliente.
el stock para pedido de cliente es un stock especial que se puede utilizar solo para los pedidos de clientes especiales.
durante la salida de mercancias para la entrega, el stock para pedido de cliente se reduce en consecuencia.
2. REPASO
APRENDIMOS
- DE QUE MANERA SE TRATA EL CIRCUTO DE FABRICACION SOBRE PEDIDO
- EN QUE CONSISTE EL STOCK ESPECIAL
- LA DIFERENCIA ENTRE LA FABRICACION SOBRE PEDIDO CON PROCESO DE MONTAJE Y SIN PROCESO DE MONTAJE.
- COMO SE GESTIONA EL COSTO POR POSICION.
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 | #1 / 03 de Mayo de 2019 / Ivan Bernal Garcia: |
Comentario:Sobre el autor
Publicación académica de Ivan Dario Bernal Garcia, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP SD Nivel Inicial.
SAP Senior
Ivan Dario Bernal Garcia
Profesión: Ingeniero Informatica - Colombia - Legajo: ZB47Q
✒️Autor de: 65 Publicaciones Académicas
Disponibilidad Laboral: FullTime
