✒️SAP SD / La fabricación sobre pedido Por José Saavedra Rodríguez

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FABRICACIÓN SOBRE PEDIDO

El circuito de fabricación sobre pedido o en inglés "Make to Order", se usa en aquellas empresas cuyos clientes tienen necesidades particulares y solicitan productos especialmente fabricados para ellos.

Esto requiere una colaboración entre el área Comercial y el de Fabricación PP.

El proceso de aprovisionamiento de fabricación sobre pedido sería:

En el área comercial se realiza un Pedido y este transmite las necesidades individuales de cliente a la Gestión de materiales / Producción. Este área realiza la planificación de necesidades, y lanza una orden de fabricación. Con la entrada de mercancías, se generará el sotck de pedido de clientes. Se lanza el aviso al ára Comercial y este realiza la Entraga, Salida de mercancías (reduce stock para pedido de cliente) y por último la Facturación.

La fabricación sobre pedido se caracteriza por el hecho de que los materiales (creados o adquiridos) no se almacenan en el almacén, sino que se fabrican especialmente para un determinado pediodo de cliente

Transferencia de necesidades a planificación de materiales

Las necesidades individuales del cliente, generadas a partir del pedido, se transfieren a la planificación de materiales.

Fabricación del producto

Puede utilizar la planificación de materiales para planificar las necesidades. Una vez hecho, se lleva a cabo la fabricación. Después de fabricado el producto, se contabiliza como entrda de mercancías para stocks de pedido de cliente, específicamente para esta posición del pedido de cliente.

Stock de pedido de cliente

El stock de pedido de cliente es un "estado" de stock particular. Este tipo de stock permite reservar el stock para el pedido en cuestión. Es distinto del stock de "libre disposición" el cual se puede usar libremente para cualquier entrega que se gestione en el sistema.

Tan pronto como llegue la fecha en qeu debe entregarse, puede registrar la entrega en Comercial y contabilizar la salida de mercancías. Esto reduce el stock para pedido de cliente. Por último, se genera un documento de facturación en Comercial.

Fabricación sobre pedido sin proceso de montaje

El ciclo de este proceso es el siguiente:

A partir del pedido del cliente, se transfiere a la planificación de materiales (como necesidad individual de este cliente) los datos acerca de materiales, cantidad necesaria, fecha de entrega y especificaciones de configuración.

Se realiza una ejecución de planificación para generar una orden provisional, que es enviada a un centro y es una petición de planificación para el aprovisionamiento de un paterial particular en un momento determinado, especificando, entre otras cosas, cuando debe efectuarse la entrada de material y la cantidad de material esperada. Además se desglosan las listas de materiales y se generan las necesidades secundarias para los conjuntos y los componentes (los materiales que involucran una lista de materiales se denominan "componentes").

Tan pronto como pueda iniciarse la fabricación, se crea una orden de fabricación a partir de la orden provisional.

El sistema devuelve la cantidad confirmada y la fecha de entrega desde la orden de fabricación, "hacia" el pedido de cliente.

Fabricación sobre pedido con proceso de montaje

En el caso de facturación sobre pedido con proceso de manteje, los componentes individuales para el producto final ya se han fabricado. Solo necesita realizarse el montaje de los componentes según los deseos del cliente, por lo que solo necesita un desglose de lista de materiales a un nivel, y no se necesita generar necesidades secundarias.

Esto significa que no necesita realizar una ejecución de planificación en este punto para la fabricación sobre pedido con proceso de montaje. Puede crearse una orden de fabricación directamente a partir del pedido del cliente.

El sistema devuelve la cantidad confirmada y la fecha de entrega desde la orden de facturación, reportando hasta los repartos del pedido de cliente. Cualquier cambio realizado en los repartos o en la fecha de entrega es inmediatamente visible en el pedido de cliente y/o en la orden de fabricación.

Al crear un pedido de cliente, de un material al que se le ha asignado un grupo de estrategias de proceso de montaje, automáticamente se crea una orden de montaje en background y se inicia el proceso de montaje. Por ejemplo, el pedido de cliente y la orden de montaje se programan a la vez durante la entrada de un pedido de cliente. Esto proporciona fechas y también hace entregas precisas en esta primera etapa. Como el pedido del cliente y la orden de montaje están directamente enlazadas, cualquier modificación futura de fechas y cantidades en uno de los documentos se refleja automáticamente en el otro.

Si las posiciones de fabricación sobre pedido se van a montar en el futuro, y por lo tanto la situación de disponibilidad no tiene demasiada importancia en el momento de la entrada del pedido en el sistema, es posible llevar a cabo la fabricación sobre pedido sin utilizar el proceso de montaje. En este caso, la verificación de disponibilidad, la determinación de la fecha de entrega, y el cálculo del costo se lleva a cabo después de la entrada del pedido en el sistema.

Gestión de costes por posición

En el tratamiento del pedido de cliente, los costes y los ingresos para una posición de un pedido de cliente se reunen en un objeto de controlling para esa posición y se compensan en una cuenta de resultados.

- La determinación de precios en el pedido del cliente, determina los ingresos planificados.

- Los ingresos reales se contabilizan en el documento de facturación.

- Los costes planificados se comparan con los ingresos. Proceden del cálculo de costes por producto o por unidad, o del precio de valoración en el maestro de materiales (consistente en el precio estándar o el precio medio variable).

- Los costes reales se calculan de la toma de material, las órdenes de fabricación, la facturación interna de la actividad y los recargos.

Con todo esto, se realiza una liquidación y los ingresos y costes diferidos reales se compensan en la cuenta de resultados. En función del signo de esta compensación, se determinará si existe beneficio o pérdida.

Entrega desde stock para pedido de cliente

Una vez fabricado el material, este se contabiliza como entrada de mercancías en el stock para pedido de cliente.

El stock para pedido de cliente es un stock especial que se puede utilizar solo para pedidos de clientes especiales.

Al producirse la salida de mercancías para la entrega de un material fabricado exclusivamente para un cliente, provoca la reducción del stock para pedido de cliente.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de José Antonio Saavedra Rodríguez, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP SD Nivel Inicial.

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