✒️Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

Visión General de Planificación de la Producción en SAP ERP

Para la planificación general en una compañía, SAP tiene los siguientes componentes de Supply Chain Planning:

• SAP ECC.
• SAP Supply Chain Management (SCM) que contiene los siguiente componentes, a su vez:

Advanced Planning and Optimization (APO).

Supply Chain Event Management (SCEM).

Supply Network Collaboration (SNC).

• SAP Business Information Warehouse.

SCM en ECC

• La Planificación de la Cadena de Suministros (SCM) en ECC se divide en diversos pasos:
• La programación de la planificación toma lugar en el paso de Planificación.
• El análisis de los consumos a partir de los pronósticos con órdenes o pedidos de ventas es posible.
• La planificación a largo plazo, también se puede realizar.

Planificación y Control de la Producción

• MPS: Master Production Scheduling que contiene los requerimientos para los elementos de programación (scheduling).
• MRP: Master Requirements Planning (MRP) que contiene los requerimientos que no contienen elementos de programación (scheduling).

Planificación de la Producción en SAP ECC

La Gestión de la Demanda o Demand Management se basa en la gestión de Necesidades primarias planificadas, en el MRP, es determinado por las clases de requerimientos o la estrategia de planificación. Las necesidades primarias planificadas o preplanificaciones son requerimientos de stock que pueden ser derivados desde un pronóstico de demanda.

Las necesidades primarias planificadas o preplanificaciones son requerimientos de stock que pueden ser derivados desde un pronóstico de demanda.

Procedimientos de MRP

Para planificar los requerimientos de material automáticamente, se debe definir el tipo de MRP o Característica de Planificación de necesidades correcto y el tamaño de lote de planificación de necesidades en el maestro de material. Dependiendo del procedimiento elegido y la configuración del tamaño de lote, colocado en el maestro de material, deberemos cargar mayor información en el dato maestro del material.

Los Procedimientos de MRP pueden ser de la siguiente manera:

• Planificación basada en el consumo: en este procedimiento la planificación se realiza en base a valores de consumos históricos y se utilizan procedimientos de pronósticos o estadísticos, para determinar los requerimientos a futuro.
• Planificación en base a requerimientos: este procedimiento toma los requerimientos actuales y las futuras ventas para que sirvan de punto de referencia donde se explota la estructura de la BOM. La cantidad de los requerimientos lanzan el cálculo del MRP.

El procedimiento en base a requerimientos es mejor que el basado en el consumo.

Principios del MRP