✒️SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP

1) Conceptos básicos

Debemos planificar la fabricación propia o el aprovisionamiento externo, es por eso que necesitamos tener un detalle de los conceptos básicos del MRP.

Principios del MRP:

Toma en cuenta las ventas futuras y actuales como base de partida, las cantidades planificadas de las necesidades lanzan los cálculos del MRP.

En el MRP, los elementos de necesidad que se incluyen son:

• Los pedidos de ventas
• Las necesidades primarias planificadas
• Las reservas de material de maestro de material
• Las necesidades dependientes (que nacen de la explosión de una BOM)

En la corrida del MRP se determinan las cantidades faltantes de material. Con esto el sistema crea las propuestas de abastecimiento, como:

• Solicitudes de pedido
• Órdenes previsionales

Estas son elementos de planificación interna que pueden editarse, reprogramarse o borrarse en cualquier momento.

Fabricación Propia, el sistema crea órdenes previsonales para planificar las cantidades a producir. Cuando la planificación se cierra, las órdenes previsionales se pueden convertir en órdenes de producción.

abastecimiento o acopio externo, el sistema usa órdenes previsionales o solicitudes de pedido directamente para planificar las cantidades a abastecerse externamente. Cuando la planificación termina, el sistema las puede convertir en solicitudes de pedido, y consecuentemente se pueden convertir estas últimas en órdenes de compra.

El indicador de creación está disponible tanto en la planificación de un único nivel como la de varios niveles. Podemos setear el valor que tiene el indicador por default mediante los parámetros de planificación en el customizing del grupo de MRP.

MRP multinivel

Cuando nuestro producto terminado se compone de semi-elaborados o componentes, estos deben planificarse como necesidades dependientes.

Las necesidades dependientes (del producto terminado) se convierten en reservas de las órdenes de producción.

2) Configuraciones básicas del MRP

Debemos activar el MRP y además el fichero de petición de planificación o Planning File. Podemos especificar si el centro para el cual se corre el MRP tiene o no activo el MRP, solo podemos realizar entradas en el planning file de aquellos que lo tengan activo.

Cuando de activa el MRP, tendremos las siguientes consecuencias:

ü Cuando modificamos un material con relevancia para el MRP, el sistema lo marca para la planificación.

Si los materiales fueron creados con anterioridad a la activación del MRP, debemos crear una entrada en el fichero de planificación para todos los materiales relevantes para el MRP de un centro.

Programa RMMDVM20: Se planifica en proceso de fondo y permite subir al fichero de planificación, de forma masiva, los materiales que son relevantes para MRP.

Las configuraciones del MRP se definen en los siguientes niveles:

· Parámetros del Grupo de MRP

Si tenemos configurados parámetros en todos los niveles, el que toma mas prioridad es el del maestro del material. Si no hay parámetros cargados, la prioridad siguiente es del Grupo de MRP y por subsiguiente la del centro.

3) Planificador de necesidades o MRP Controller

Los materiales que son relevantes para la planificación son típicamente asignados a una persona responsable para la administración y control de abastecimiento de los mismos. En SAP ERP, este se denomina MRP controller.

El dato de planificador se ingresa en el maestro del material en la vista de Planificación de necesidades 1.

Cusotmizing de MRP controller: SPROàproducciónàplanificación de necesidadesà datos maestrosà especificar planificador de necesidades.