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✒️SAP PP Listas de Materiales - BOM

SAP PP Listas de Materiales - BOM

SAP PP Listas de Materiales - BOM

Listas de Materiales - BOM -> Lección 4

1- Visión General de las Listas de Material

Contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de la producción. La lista de componentes define la lista de materiales o BOM.

La lista de materiales son los componentes de un material final, los componentes poseen una unidad de medida y cantidad.

Listas de materiales = BOM = Recetas

Definición y terminología.

Ensamblado: es un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción.

BOM de único nivel: es un set de componentes que representan uno o mas componentes.

Integración o usos de la BOM.

El departamento de ingeniería puede diseñar BOMs o se pueden crear con programas CAD -> cadenas de procesos o process chains.

La BOM se relaciona con Datos Básicos, Ventas y Distribución, Producción, Controlling, Gestión de Materiales y Mantenimiento de Planta.

El MRP puede explotar o usar las BOM para determinar las cantidades que se deben ordenar en un tiempo específico.

En la planificación las BOMs se utilizan para anticipar las operaciones y control de los trabajos de producción.

La gestión de ordenes de producción usa Lista de materiales o BOMs para planificar la provisión de partes o componentes que necesitará.

En Ventas: para facilitar la entrada de datos de productos que se venden en conjuntos.

En Gestión de materiales o Mantenimiento: para realizar reservas de componentes.

En costeo de productos: para el cálculo del costo de materiales que usan componentes.

Categorías de BOMs.

BOMs de Materiales: son usadas por PP para productos que son manufacturados.

BOMs de pedidos de venta: son usados para producir un producto para una orden de venta.

BOM para equipos: los equipo que se gestión en el módulo de PM describe una estructura de iezas de un equipo al cual debemos asignarle la o las piezas.

BOMs para ubicaciones técnicas: son usadas por el módulo de PM para vincular equipos a una ubicación técnica.

Utilización de las Listas de Materiales

Permite crear lista separadas para varias necesidades dentro de la empresa.

Cuando se crea una BOMs debemos definir la utilización correspondiente.

Transacción para crear BOM -> CS01.

Utilización: Fabricación, Diseño, Universal, Mantenimiento, Comercial, Cálculo de Costes y poseen un signo.

En el customizing que es la configuración de SAP en donde sufre pocos cambios se puede crear una utilización a medida.

Se podrá decir si una utilización es:

  • Relevante para la fabricación
  • Relevante para el diseño.
  • Relevante Pieza de Recambio.
  • Relevante para el Mantenimiento.
  • Relevante para Comercial.
  • Relevante para el Cálculo de Coste.

En cada campo es posible definir un indicador -> Entrada Obligatoria (+), Entrada opcional (.), No se permite la entrada (-).

Status de la Lista de Material.

Los status de las BOMs controlan el procesamiento que puede llevar a cabo la lista en las diferentes aplicaciones o módulos.

Customizing-> SPRO-> Producción-> Datos Básicos -> Listas de materiales -> Datos Generales -> Definir status de la lista de materiales.

Se permitira: cálculo de coste si se puede usar pedidos de clientes, para órdenes, etc.

El status de la BOM se puede asignar en la cabecera.

2- Definición de la Lista de Materiales

La información a mantener en la BOM se encuentra definida de una forma estructurada.

  • Cabecera de la BOM: se ingresa y mantiene la información que aplica para toda la BOM.
  • Posición o item: se ingresa y mantiene la información que aplica a cada uno de los componentes.
  • Subposición: todas las posiciones o items pueden ser divididos en subposiciones, si las cantidades parciales de una posición necesitan definir puntos diferentes de instalación. Las subposiciones no poseen funciones de control.

Unidades de Medidas.

El sistema propone la unidad de medida que posee el maestro de materiales en la vista de Datos Básicos, de todas formas se puede usa una unidad de medida alternativa si esta definido en la vista Preparación de trabajo.

La unidad de medida alternativa utiliza el factor de conversión para llevar los datos a la unidad Base.

Nivel de planificación de necesidades.

Cuando se crea una BOM un nivel de planificación de necesidades es automáticamente designado para cada material. Este nivel sirve para la planificación y sus necesidades en el MRP.

Se puede visualizar el nivel en MM03-> Datos Básicos -> i (ayuda)

3- Administración de Listas de Materiales

Validez de las listas de materiales

Es necesario definir un área de validez y un período de validez para el cual la lista debe ser usada.

  • Área de validez: Define los centros o plantas donde va a estar la BOM, se puede extender el mísmo número de BOM en mas de un centro pero esto implica que si cambiamos la BOM afecta a todos los centros.

En caso de que se crea una BOM específica para un centro hay dos formas:

  • Con referencia a una BOM que no es específica de un centro.
  • Sin referencia a una BOM, haciendo un grupo de BOM diferente para cada centro.

Si se crea una BOM por cada centro los cambios en la BOM no afecta a otros centros.

Para crear un BOM que no es específica de centro se debe usar la Tcode: CS01 y dejar en blanco el centro.

Transacción CS07: asignación a un centro la BOM.

  • Período de validez en BOM: esta definido en la cabecera y las posiciones son valido de y fin de validez.
  1. Válido de: represente la fecha desde que la cabecera y los items de la BOM toman efectivamente su funcionamiento.
  2. Fin de Validez: fecha en la que la cabecera e items son válidos.

El sistema asigna por defecto la validez máxima como 31.12.9999.

Si un cambio en la BOM es realizado usando un número de modificación el período de validez se toma a partir de esa fecha de modificación para el registro nuevo y el registro que ya existía toma la fecha de validez hasta las 00hs del día anterior como fin de validez.

  • Subposiciones: representan diferentes puntos de instalación para cantidades parciales de una posición.

Para cada subposición solo puede mantenerse un texto corto y una cantidad.

La suma de las cantidades dadas en las subposiciones remplazan la cantidad de la posición.

  • Posiciones: detalles, cada posición debe contener un tipo o categoría de posición asignada. El tipo de posición define las características y funciones que lleva la posición.
  • Tipos de posición
  1. si es necesario ingresar un material para la posición (texto, documento)
  2. Si el material debe ser soportado por cantidades en inventario o no
  3. Si soporta signo positivo o negativo.
  4. Si soporta subposiciones.
  5. Las pantallas que son seleccionadas y cómo la pantalla se visualiza en cada posición.
  • Recursividad Permitida: una BOM es recursiva cuando uno de sus componentes es el producto final. Cuando se lleva a cabo una recursividad debemos marcar la posición con el indicador de Recursividad permitida.

4- Reportes de Listas de Materiales

Transacciones usadas CS11, CS12, CS13,CS14, CS15


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Fernando Daniel Leal, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP Expert


Fernando Daniel Leal

Profesión: Ingeniero en Sistemas - Argentina - Legajo: MV27E

✒️Autor de: 127 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Presentación:

Obtener un mayor conocimientos en los que es el proceso industrial tanto técnico como funcional. me considero una persona optimista con muchas ganas de aprender y progresar dando lo mejor de mi.

Certificación Académica de Fernando Leal

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

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SAP SemiSenior

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SAP SemiSenior

Una de las funciones que permite las Listas de Materiales, es planificar el aprovisionamiento de componentes que necesita para fabricar un producto en especifico. Tipos de BOMs: - BOMs de materiales. - BOMs para pedidos de venta. - BOMs para equipo. - BOMs para ubicaciones técnicas. Dentro de la estructura de las listas de materiales, encontramos: - Cabecera de la BOM. - Item o posición. - Subposición. Tipos de posición: - Almacen. - No Almacen. - Dimensión Bruta. - Texto. - Documento. - Clase. - Elemento de estructura. - Intra-Material.

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* Lista de material = Contienen importantes datos maestros para la gestion y fabricacion, la empresa define los componentes claves para la produccion, son llamadas tambien recetas, listas de ingredientes, formulas. etc. * La informacion almacenada en las BOMs determina una base importantisima para varias areas de la planificacion de produccion. * Categorias de BOMs = Materiales, pedidos de ventas, para equipos, Ubicaciones tecniccas. * Transaccion CS01 = Crea lista de materiales especifica para un material. * Estructura de la lista de materiales = Esta definida en una forma estructurada, Cabecera, posicion y subposicion. * Es necesario definir en las listas de materiales un areade validez y un periodo de validez. - area de validez define los...

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Lista de materiales o BOM Contiene los componentes y cantidades necesarias para la producción de un material, puede tener varias alternativas. Definición y terminologia Ensamblado: Es un set de componentes para un producto que definen un proposito de produccion. BOM de unico nivel. Set de componentes que representan uno o mas componentes. Integración o usos de la BOM El MRP explosiona las BOMs para determinar cantidades, en la preparación de trabajo una BOM se utiliza para anticipar las operaciones y producción, las ordenes de fabricación utilizan BOMs para el aprovisionamiento de componentes. Gestion de materiales: realizar reservas de forma sencilla Calculo del coste: Calcular el coste de materiales...

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las listas de materiales o boms (recetas) contiene los datos maestros para gestion de materiales y control de fabricacion emsamblado: set de componentes, puede ser un ensambolado de otro ensamblado bom de unico nivel: una bom es un set de componentes que representa uno o mas componenteslas BOMs se utilizan en varios modulos el mrp puede explotar o usar las BOMs para detrminar cantidades q se deben ordenar en un tiempo especifico una bom se utiliza para anticiparse las operaciones la gestion de ordenes de produccion utiliza BOMs para planificar la provision de partes para ventas facilita entrada de datos que se venden en conjunto en gestion de materiales realixa reservas de componentes q van en conjunto en el costeo para calcular el costo de...

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Listas de materiales ( LMat "o" BOMs) Son los componentes claves que se requieren para la produccion, cuando se realiza un diseno de productos, el departamento de ingenieria define los componentes. Es una lista completa u estructurada de componentes que hacen un producto, contiene la descripcion, numero de obj, cantidad y unidad de medida. Ensamblado: Es un set de componentes para un producto, un ensamblado puede ser, por si mismo, un componente de otro ensamblado. BOM de unico nivel: es un set de componentes que representan uno o mas componentes Las BOMs tienen multiples usos y facilita la entrada y salida de informacion. Catergorias De materiales De ventas Para equipos Para ubicaciones tecnicas CS01: Crear listas...

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1- VISIÓN GENERAL DE LAS LISTAS DE MATERIAL: Lista de Materiales Contienen datos maestros para la gestión de materiales y controles de fabricación. Es una completa lista de componentes. La lista de materiales puede tener alternativas de acuerdo a la gama de de productos terminados o semi-elbaorados que son fabricados en los procesos de fabricación de una compañia. Ensamblado: Es un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción. BOM de único nivel: Set de componentes que representan uno o más componentes. Integración de la BOM: Se puede integrar con MM, PP, SD y CO El MRP puede explotar para determinar las cantidades que se deben ordenar...

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Lista de Material o BOM es una completa y estructurada lista de componentes que hacen a un producto ensamblado. El listado contiene descripción, numero de objeto para cada componente con la cantidad y unidad de medida. La lista de materiales en algunas industrias se denominan Recetas, Fórmulas, Listas de ingredientes, etc. Definición y terminología: Ensamblado. Es un set de componentes para un Producto. el ensamblado puede tomar el lugar de un componente para otro ensamblado. BOM de Único Nivel. Es un set de componentes que representa uno o mas componentes. Integración y usos de la BOM En la planificación una BOM se utiliza para anticipar las operaciones y el control de los trabajos...

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Una lista de materiales (o también llamadas BOM) es una lista de las materias primas, conjuntos intermedios, componentes y las cantidades de cada producto necesarios para fabricar un producto. Es parte de los datos maestros de la planificación de la producción (PP). En este artículo vamos a conocer algunas de las características principales, usos, tipos y operaciones de las listas de materiales. Características de listas de materiales en SAP PP La lista de materiales se crea y trata directamente desde dentro de la receta de planificación para la que se requiere. Al crear una versión de fabricación, sólo puede combinar una receta de planificación con una alternativa...

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Creado y Compartido por: Juan Gabriel Fermin Capellan / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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LISTA DE MATERIALES- BOM UNA LISTA DE MATERIALES ES UNA LISTA DE COMPONENTES QUE HACEN A UN PRODUCTO O ENSAMBLADO.LA LISTAS DE MATERIAL PUEDE TENER VARIAS ALTERNATIVAS. ENSAMBLADO: ES UN SET DE COMPONENTES PARA UN PRODUCTO QUE JUNTOS DEFINEN UN PROPOSITO DE PRODUCCION. BOM DE UNICO NIVEL: ES UN SET DE COMPONENTES QUE TIENE UNO O MAS COMPONETES. CATEGORIAS DE LOS BOM -BOMS DE MATERIALES -BOMS PARA PEDIDOS -BOMS PARA EQUIPOS -BOMS PARA UBICACIONES TECNICAS TRANSACCION CS01: CREAR LISTA DE MATERIALES DEBEMOS DEFINIR LA UTILIZACION DE LA LISTA DE MATERIALES. SE PODRA DECIR SI UNA UTILIZACION ES: -RELEVANTE PARA LA FABRICACION -RELEVANTE PARA EL DISEÑO -RELEVANTE PIEZA DE RECAMBIO -RELEVANTE PARA EL MANTENIMIENTO -RELEVANTE PARA COMERCIAL...

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Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

 


 

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