✒️SAP PP Listas de Materiales - BOM
SAP PP Listas de Materiales - BOM
1. Visión general de las listas de material
Las LMat o BOM contienen importantes datos maestros para la gestión de materiales y control de la fabricación. Cuando se realiza el diseño de los productos como el departamento de ingeniería de una empresa define los componentes claves para la producción, con esta definición se crea la lista de material o BOM
Definición y terminología
✓ Ensamblado: un ensamblado es un set de componentes para un producto que juntos definen un propósito de producción. El ensamblado puede ser, por sí mismo, un componente de otro ensamblado.
✓ BOM de único nivel: una BOM de único nivel, es un set de componentes que representan uno o más componentes.
Nota: componente, partes, ítems, ingredientes, son todos sinónimos.
Integración o uso de la BOM
La información almacenada en las BOMs determina una base importantísima para varias áreas de la planificación de la producción.
El MRP puede explorar o usar las BOMs para poder determinar las cantidades que se deben ordenar en un tiempo específico.
Además, de los usos anteriores podemos tener otros para los BOMs:
Ventas: para facilitar la entrada de datos de productos o en packs proporcionarles
En la gestión de materiales o mantenimiento: Para realizar reservas de forma más sencillas de componentes que valen conjunto.
En el costeo de productos: para el cálculo del costo de materiales que usan componentes.
Categorías de BOMs
Existen categorías de BOMs de acuerdo con el objeto al que se conectan:
BOMs de materiales: son usadas en PP para productos que son manufacturados.
Para pedidos de ventas: son usadas para producir un producto para una orden de venta específica.
Para equipos: los equipos que se gestionan en el módulo de PM describe una estructura de piezas de un equipo al cual debemos asignarle piezas de recambio para propósitos de mantenimiento.
Para ubicaciones técnicas: son usadas, también, por el módulo PM para vincular equipos a una ubicación técnica específica.
Sesión de la lista de materiales
La utilización de las LMats permite crear listas separadas para varias necesidades dentro de una empresa, por ejemplo, diferenciar la lista que usa el departamento de ingeniería, del de producción o el costeo.
Transacción CS01 a través de esta transacción se puede crear una lista de materiales específicas para un material.
Se podrá decir si una utilización es:
Relevante para la fabricación, relevante para el diseño, relevante pieza de recambio, relevante para el mantenimiento, relevante para comercial, relevante para el cálculo de coste.
En cada campo de relevancia se es posible definir un indicador.
Estatus de la lista de material
Los estatus de las bums controlan el procesamiento que puede llevar a cabo la lista de las diferentes aplicaciones o módulos. Cuando el sistema se configura, se puede definir en el customizing los diferentes status que puede poseer las BOMs. En esta configuración podemos habilitar y deshabilitar las operaciones que pueden permitir el status.
2. Definición de la lista de materiales
Estructura de la lista de materiales
La información a mantener en una lista de materiales o BOM, se encuentra definida de una forma estructurada:
Cabecera de la BOM: se ingresa y mantiene la información que aplica para toda la BOM.
Posición o ítem: se ingresa y mantiene información que aplica a cada uno de los componentes.
Suposición: todas las posiciones o ítems pueden ser divididos en sus posiciones, si las cantidades parciales de una posición necesitan definir puntos diferentes de instalación.
Las suposiciones no poseen funciones de control
Unidades de medidas
El sistema propone la unidad de medida que posee el maestro de material en registro maestro en los datos básicos. De todas maneras, si hemos definido una unidad de medida alternativa en la vista de preparación del trabajo, también podemos usarla en la BOM.
Nivel de planificación de necesidades
Cuando se crea una BOM, un nivel de planificación de necesidades es automáticamente designado para cada material.
3. Administración de listas de materiales
La administración de las listas de materiales debe ser realizada de la manera más adecuada. Veremos a continuación los tópicos más importantes sobre la gestión de las listas de materiales:
Validez de las listas de materiales
Es necesario definir un área de validez y un periodo de validez para el cual la lista debe ser usada.
✓ Área de validez: define los centros en los que se puede usar la BOM. Se puede extender esa área de validez asignando el mismo número de BOM (número interno de BOM) a un material en diferentes centros, si hacemos esto, los cambios que se hagan para esa BOM afectan a todos los centros.
La LMat puede ser diferente en cada nivel organizativo, por lo que se puede administrar el área de validez de acuerdo al nivel del centro. En ese caso se crea una BOM específica para el centro. Al hacerlo se puede hacer de dos formas:
A). Con referencia a una BOM que no es específica de centro
B). Sin referencia a una BOM, haciendo un grupo de BOM diferente para cada centro.
En la última, los cambios no afectan en el más mínimo las modificaciones que se haga a nivel de centro entre las BOMs.
Transacción CS07 se toma una lista general que no es específica de centro y se asigna a un centro
Periodo de validez:
El período de validez de una BOM está definido por las siguientes entradas en la cabecera de la BOM y las posiciones:
a) válido de: cuando se crea una BOM, esta fecha específica el tiempo de este el cual la cabecera y las posiciones toman efectivamente su funcionamiento. Sí se crea o se cambia una BOM tomando un número de modificación, el sistema copia esta fecha de inicio de validez desde el registro maestro.
b) fin de validez: cuando esta fecha se ingresa, se marca el fin de la validez para las posiciones de la BOM este cálculo se realiza dinámicamente.
Si el cambio a la BOM es realizado usando un número de modificación, el período de validez se toma a partir de esa fecha de modificación para el registro nuevo (válido de) y el registro maestro que ya existía, toma fecha de validez hasta las 00:00 horas del día anterior como fin de validez
El número de modificación trabaja de la siguiente manera:
✓ Se coloca en el siguiente campo un número de modificación (valor libre) y una fecha de validez.
✓ Y al hacer una modificación en la lista de material la posición toma el número de modificación y la fecha de validez.
Suposiciones
Las suposiciones representan diferentes puntos de instalación para cantidades parciales de una posición. Por cada suposición, solo puede mantenerse un texto corto y una cantidad.
Posiciones: detalles
Cada posición debe contener un tipo o categoría de posición asignada. El tipo de posición define las características y funciones que lleva a cabo esa posición.
La definición de un tipo de posición identifica la información necesaria para la posición, controles y posteriores actividades que hay que realizar con estas dentro del sistema.
Tipos de posición
Algunas de las características que define el tipo de posición:
Si es necesario asignar un material para la posición. El tipo de posición de texto o documento no lo requiere.
Si el material debe ser soportado por cantidades de inventario o no.
Sí soporta signo positivo o negativo.
Si soporta suposiciones.
Las pantallas que son seleccionadas y cómo la pantalla se visualiza en cada posición.
Recursividad permitida
Una BOM es recursiva cuando uno de sus componentes contiene el producto final. En algunos casos confiere un error, pero en otros es internacional.
Cuando se desea llevar a cabo una recursividad debemos marcar la posición con el indicador de Recursividad Permitida.
Reportes de listas de materiales
 
 
 
Sobre el autor
Publicación académica de Viviana Carolina Armas Pallotta, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.
Viviana Carolina Armas Pallotta
Profesión: Ingeniería Industrial - Venezuela - Legajo: OV58Q
✒️Autor de: 57 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Certificación Académica de Viviana Armas