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✒️SAP PP KANBAN

SAP PP KANBAN

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KANBAN

Áreas de aplicación de KANBAN

No están restringidas, se puede aplicar en cualquier industria. El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación.

Principio Kanban

En Kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción.

La ubicación o puesta a disposición del material está siempre disponible en pequeñas porciones o buffers.

No se necesita planificar el material.

Proceso:

Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado. Tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda, el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. La fuente de abastecimiento para el material requerido puede ser, en otro lugar de la producción, un proveedor externo o UN almacén. La fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que el contenedor real vuelva a estar completo.

Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos de contabilización manual del personal, tanto como sea posible. Se reduce el tiempo de espera y el stock.

Beneficio principal:

Podemos automatizar las transferencias de los datos de reaprovisionamiento.

Características de KANBAN

Produccion pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN.

Organización del flujo del material usando contenedores: Fijado en vacío donde dispara el abastecimiento y Fijado en lleno en donde contabiliza las mercancías.

Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción, por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición (Just in time).

Se minimiza el esfuerzo de la contabilización manual y el esfuerzo administrativo en el sistema.

Manufacture lean – Optimización del proceso con más responsabilidad del empleado.

Uso de Kanban en Producción

Es usado en la puesta a disposición del material.

Datos maestros

La estructura y organización de la producción son criterios importantes al introducir Kanban. Los datos maestros básicos para Kanban son los siguientes:

Área de suministro de la producción.

Ciclos de control: Contiene la información necesaria para el reabastecimiento de un material para el área de suministro.

Debemos crear primero el área de suministro de la producción como prerrequisito para crear un ciclo de control. Un área de suministro puede ser usada por uno o más puestos de trabajos. Actúan como un buffer para las necesidades del material, por ejemplo, canastos o áreas marcadas en el piso del almacén.

El área de suministro es asignada a los siguientes objetos en el sistema:

Persona responsable. Puesto de descarga. Dirección de entrega.

Para controlar las relaciones entre las fuentes de demanda y abastecimiento, definimos los ciclos de control.

Con la transacción PK05 o PK05S se mantiene el área de suministro de producción con las características de arriba.

Además de otras cosas, el ciclo de control define los siguientes objetos y parámetros:

Fuente de demanda: ésta es el área de suministro de la producción.

Estrategia de reaprovisionamiento.

Fuente de aprovisionamiento: el proveedor o el centro de salida para el aprovisionamiento externo, la persona responsable para la fabricación propia, o el almacén para el stock de transferencia.

Cantidad de Kanbans: es el número de contenedores de kanban circulando entre la demanda y la fuente de abastecimiento.

Cantidad por kanban: cantidad que puede tener cada contenedor.

Dirección de entrega: aquí es donde podremos ingresar la información detallada de las áreas de suministro. Podemos imprimir esta información en las tarjetas kanban.

Parámetros de impresión: son utilizados para imprimir las tarjetas kanban.

Posición de los pallets: especifica la posición de los materiales dentro del área de suministro. La posición puede ser impresa en la tarjeta Kanban.

Parámetros para cálculo automático del Kanban: el cálculo del Kanban está soportado por la predicción de números de contenedores o de cantidad de necesidades conocidas.

Status de KANBAN

El proceso de producción es controlado por los status.

Son vacío o lleno.

Si las fuentes de demanda están seteadas como vacía, el sistema crea un elemento de reaprovisionamiento introduciendo la fuente de abastecimiento del material para la entrega. El vaciamiento de los contenedores de Kanban no significa una contabilización salida de mercancías. En Kanban, la contabilización de la salida de mercancía es usualmente utilizando backflush cuando la orden es notificada.

Podemos definir el status de vacío, mediante las siguientes actividades:

Escaneo de un código de barra de una tarjeta de Kanban. Usando una transacción de señal manual de Kanban. Usando el tablero de Kanban.

Si la fuente de demanda fija el Kanban en Lleno, el sistema automáticamente contabiliza la entrada de mercancías para el material con referencia al elemento de aprovisionamiento. Podemos definir el status de lleno, mediante las siguientes actividades:

Escaneo de un código de barra de una tarjeta de Kanban. Usando una transacción de señal manual de Kanban. Usando el tablero de Kanban.


 

 

 


Sobre el autor

Publicación académica de Santiago Velazco, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor en SAP PP.

SAP Senior

Santiago Velazco

Profesión: Lic. en Sistemas de Información - Argentina - Legajo: MF17N

✒️Autor de: 47 Publicaciones Académicas

🎓Egresado del módulo:

Disponibilidad Laboral: PartTime

Presentación:

Soy una persona responsable, que valora la puntualidad, constante, trabajo en equipo y que intento mejorar constantemente, también me adapto bien a los cambios y situaciones que se presenten.

Certificación Académica de Santiago Velazco

✒️+Comunidad Académica CVOSOFT

Continúe aprendiendo sobre el tema "KANBAN" de la mano de nuestros alumnos.

SAP Senior

1. AREAS DE APLICACION DEL KANBAN el principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricacion 2. PRINCIPIO DE KANBAN Esta siempre disponible 3. CARACTERISTICAS DE KANBAN produccion pull, organizacion de flujo de material os datos maestros del ciclo se minimiza el esfuerzo 4 USO DE KANBAN EN PRODUCCION DATOS MAESTROS area de suministro de la produccion, ciclo de control 5. STATUS DE KANBAN status de vacio: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando el tablero de kanban status lleno: escaneo de un codigo de barra de una tarjeta kanban, usando una transaccion de señal manual de kanban, usando el tabelro de kanban

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Creado y Compartido por: Jose Antonio Sanchez Bonilla

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SAP SemiSenior

KANBAN El flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajo. La disposicion del material esta siempre disponible, no se necesita planificar ya que el material que es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. DATOS MAESTROS PARA KANBAN -Area de suministro de la produccion - Ciclos de control Con kanban el material se dispone en areas especificas conocida como area de suministro la cual es asignada a los siguientes objetos en el sistema: Almacen Persona responsable Puesto de carga Direccion de entrega El ciclo de control define los siguientes objetos y parametros: Fuente de demanda (area de suministro de la produccion) Estrategia de reaprovisionamiento Fuente...

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Creado y Compartido por: Lina Munoz / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

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SAP Senior

KANBAN LAS AREAS DE APLICACION DE KANBAN PUEDE SER USADO POR TODOS LOS TIPOS DE INDUSTRIAS. EL PRINCIPIO DE KANBAN PUEDE SER USADO JUNTO A TODOS LOS TIPOS DE FABRICACION. EL FLUJO DEL MATERIAL ESTA ORGANIZADO USANDO CONTENEDORES QUE SON MANTENIDOS DIRECTAMENTE E LOS PUESTOS DE TRABAJOS. DATOS MAESTROS DE KANBAN: - AREA DE SUMINISTRO DE LA PRODUCCION - CICLOS DE CONTROL STATUS DE KANBAN: LOS STATUS SON VACIOS O LLENO STATUS VACIO: EL SISTEMA CREA U ELEMENTO DE REAPROVISIONAMIENTO INTRODUCIENDO LAS FUENTES DE ABASTECIMIENTO DEL MATERIAL PARA LA ENTREGA. STATUS LLENO: EL SISTEMA AUTOMATICAMENTE CONTABILIZA LA ENTRADA DE MERCANCIAS PARA EL MATERIAL CON REFERENCIA AL ELEMENTO DE APROVISIONAMIENTO.

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Creado y Compartido por: Katherine Valeska Schwencke Lara

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SAP Senior

1. areas de aplicacion de kanban Se puede ajustar a todos los tipos de fabricacion 2. principio kanban La ubicacion del material está disponible en buffers, el material consumido se reaprovisiona usando kanban 3. caracteristicas kanban produccion pull organizacion flujo material usando contenedores: fijando vacio dispara abastecimiento, fijando lleno contabiliza entrada de mercancias JIT,n no se planifica la puesta a disposicion Minimo esfuerzo de contabilizacion manual y esfuerzo administrativo en el sistema Manufactura lean con mas responsabilidad del empleado 4. uso del kanban en produccion Datos maestros: area de suministro de la producción, ciclos de control, objetos en el sistema del area de suministro: almacen, persona...

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Creado y Compartido por: Gabriel Andrés Perdomo

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Kanban Es para todo tipo de industria. Se realiza mediante contenedores.- El abastecimiento de estos contenedores pueder ser por (Ubica de Prod, Almacen, Prov Externo). Caracteristicas: - Pull - flujo de contenedores - Datos maestros de ciclo de Control - Minimo Esfuerzo - Lean manufacturing El uso de Kanban es en el paso de Puesta a Dispo de material Los Datos Maestros de Kanban son : Area Suministro, Ciclo de Control Para definir una área de suministro : --Almacen -- Persona Resp -- Puestro de carga -- Dir Entrega La configuración del área de suministro se hace en la transacción PK05 Para Configurar el Ciclo de control se utiliza la transacción...

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Creado y Compartido por: Ezequiel Fernando Lopez Herrera / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Master

KANBAN 1.- ÁREAS DE APLICACIÓN DE KANBAN El principio de KANBAN puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En kanban, el flujo del material está organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o puesta a disposición del material está siempre a disponible en pequeñas porciones o buffers. Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un período de tiempo determinado. Objetivo: El objetivo es controlar el proceso de aprovisionamiento en la producción y reducir los esfuerzos...

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Creado y Compartido por: Maylin Carolina Ayala Ustariz / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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SAP Senior

Areas de aplicacion de KANBAN Las areas de aplicaciones de KANBAN no estan restringidas a ciertas industrias proceso: cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto de trabajo que el personal necesita para un periodo de tiempo determinado tan pronto como el contenedor se desocupa en la fuente de demanda el reaprovisionamiento se inicia en Kanban. la fuente de abastecimiento para el el material requerido puede ser en otro lugar de la produccion,un proveedor externo o un almacen:la fuente de demanda puede utilizar un material desde otros contenedores hasta que contenedor real vuelta a estar complejo.

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Creado y Compartido por: Bernardo David Corrales Carranza / Disponibilidad Laboral: FullTime + Carta Presentación

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1.- AREAS DE APLICACION DE KANBAN Las areas de aplicacion de Kanban no estan restrigidas a ciertas industrias, el principio de Kanban puede ser usado junto a todos los tipos de fabricación. 2.- PRINCIPIO KANBAN En Kanban, el flujo del material esta organizado usando contenedores que son mantenidos directamente en los puestos de trabajos apropiados en la producción. Con Kanban, la ubicación o disposición del material eta siempre disponible en pequeñas porciones o buggers. Esto significa que la disposición del material, no se necesita planificar. por el contrario, el material qeu es consumido se reaprovisiona inmediatamente usando Kanban. - Proceso: Cada caja contiene la cantidad de un material en el puesto...

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Creado y Compartido por: Mario Huerta Albiar / Disponibilidad Laboral: FullTime

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SAP Master


Kanban, originalmente manejado con tarjetas que se adosaban a los contenedores, es un sistema basado en "señales" que indican cuando se necesita el Producto. De ahí que el estado "vacío" o "lleno" son los únicos que se manejan, y ellos provocan el "movimiento", la "producción" o el "suministro" de Producto. Se dice que el Kanban es un subsistema del Just In Time.

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Creado y Compartido por: David Edgardo Rueda Sepúlveda

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Áreas de aplicación de KANBAN Diseño especial Make-to-order Ensamblado por pedido Producción por lote Producción Períodica Fabricación Masiva Características de KANBAN Producción pull soportada gráficamente mediante la tabla KANBAN Organización de flujo de material usando contenedores: Fijando en vacío: el sistema dispara abastecimiento. Fijando en lleno: el sistema contabiliza la entrada de mercancías. Los datos maestros del ciclo de control garantizan la autogestión del proceso de producción (llamado Just in time), por lo tanto, no se planifica la puesta a disposición. Se minimiza el esfuerzo...

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Creado y Compartido por: Yasir Aleman Rodas / Disponibilidad Laboral: PartTime + Carta Presentación

 


 

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