✒️SAP PP Introducción a las órdenes de producción

Introducción a las órdenes de producción

1- Integración entre producción y planificación

Las ordenes de producción son la parte central de un complejo proceso que se inicia con una necesidad planificada o de cliente y termina con la entrega de productos terminados. Administra el proceso completo de fabricación propia

· Planificación: pronostico de materiales, de necesidades primarias planificadas, necesidades primarias de clientes, corrida de MRP y salida de ordenes previsionales

· Producción: Preparación, Salida de componentes, ejecución, entrada de Productos terminados, Liquidación de la orden

· Compras: Solicitud de pedido, orden de compra, entrada de mercancía, Entrada de factura

Planificación de necesidades de capacidad y Costeo

Elementos de la orden de producción

· ALE

· Workflow

· Customizing

· Procesamiento de texto

· Calendario de fabrica

· Sistema de clasificación

· Comunicación

· Gráfico

2- Planificación- Visión general

Planificación de la demanda-----cantidades de ventas pasadas para el cálculo de programa de demanda futuras

Se puede realizar planificación flexible con SOP SAP ERP

Planificación flexible SD ----Gestión de demanda-----MRP requerimiento de material ---CRP requerimiento de capacidades-à Producción /Abastecimiento externo

SCM Plan de demanda DP---Chequeo de disponibilidad ATP Plan Network supply SNP---Plan Schedule PP/DS----Plan transporte TP/VS --à Producción / Abastecimiento externo

Se ejecuta MRP para lanzar necesidades de compra o fabricación luego se planifica la capacidad, todo se refleja en la orden de producción

Se ejecuta la orden de producción desde la orden previsional

· Orden de producción

· Orden de proceso

· Fabricación repetitiva

Estos métodos dependen de las necesidades propias de la empresa: cantidades a producir, procedimientos de fabricación, complejidad del producto, capacidades, necesidades de trazabilidad

3- Características de las ordenes de fabricación

Necesidades de control de planta dependen del proceso de manufactura, infraestructura, complejidad del producto, estabilidad de la producción

Definiciones de las ordenes de producción

¿Que se produce?

¿Para qué fecha?

¿Qué cantidades?

¿Para quién se produce?

¿Qué recursos y métodos utiliza?

¿Qué costos involucra?

Funciones básicas

· Gestión de stock

· Repartos

· Cálculo de necesidades de capacidad

· Calculo de costo

· Verificación de disponibilidad (material, MAF y capacidades)

· Impresión

· Reserva de materiales

· Confirmación / notificación de cantidades

· Entrada de mercancías

· Cierre de periodos (distribución de costos de procesos, gastos generales, recargos, calculo de wip calculo de variaciones y liquidación de orden)

· Archivo de orden

· Procesamiento masivo

4- Procesos anexos a las órdenes de producción

· Gestión de demanda

· MRP

· Producción

Se integra a QM MM Procesos de control PI PCS PP PP PDC

5- Datos maestros de órdenes de producción

· Datos maestros:

· Material

· BOM

· Puesto de trabajo

· Hoja d ruta

· MAF

· Fijar Clase de aprovisionamiento en el material

· Elegir material con status permitido para producción a nivel de mandante

· Mantener por lo menos una vista de especifica de centro

· Crear vista de preparación de trabajo (obligatorio)

· Preparar BOM valida

· Mantener Hoja de ruta valida

· Asignar Puestos de trabajo a las operaciones de la >Hoja de ruta

· Asignar MAF a las operaciones de la Hoja de ruta

· Vincular gestión de documentos

Tabla MARA Tabla MARC