✒️SAP PP Gestión de la Demanda

Características y clases de estrategias de planif.

Producción make-to-stock, para productos terminados, mediante la planif. a nivel de producto terminado.

Ensamblados finales en base a pedidos de venta:

*Producción make-to-stock para ensamblados en base a un nivel de planificación de ensamblados, para ensamblados finales o make-to-order que toma lugar al momento de la creación de pedidos de ventas.

*Producción make-to-stock para ensamblados a un nivel de producto terminado, pero el ensamblado final no se lanza hasta que el pedido de ventas no se ha confirmado.

*Producción Make-to-order sola, sin planificación alguna.

TIPOS DE ESTRATEGIAS DE PLANIFICACION

*Estrategias 10 - Fabricación make-to-stock, para la producción generalmente el proceso toma lugar sin necesidad de pedidos de ventas creados para este material; Los pedidos de ventas toman el stock de centro y almacén para cumplir con la fecha de entrega. (Usan necesidades primarias planif.)

*En base a pedidos de venta, make-to-order, no está basada en la planif. caso contrario, la planif. o abastecimiento es tomada desde la creación del pedido de venta.

*Estrategia 30 - Fabricación por lotes, Los requerimientos para un producto terminado son transferidos al MRP cuando los pedidos de ventas son procesados. Adicionalmente, podemos planificar necesidades del centro en la gestión de la demanda. Las órdenes de venta y las necesidades primarias planificadas están incluidas en el MRP.

Las necesidades primarias planificadas, no son consumidas por los pedidos de venta; ambas necesidades pueden ser producida usando un procedimiento de tamaño de lotes para planificación de necesidades.

En este método, de producción por lotes, el sistema agrupa las necesidades de abastecimiento de clientes y las necesidades primarias planificadas en lotes.

*Estrategia 40 - Preplanificación con montaje Final, Se enfoca de forma flexible y rápida en reacción a la demanda del cliente.

-Si la necesidad del cliente supera la necesidad primaria planificada, el sistema auto. crea una orden de planif. para el pedido de venta, incluyendo las cantidades no planificadas que serán tomadas en la próxima corrida del MRP.

*Estrategia 20 - Producción Make-to-Order, La producción se lanza al momento de crear los pedidos de venta.

-Es necesario configurar el indicador "Individual/Colectivo", de acuerdo a lo que se necesite en el maestro de materiales y de componentes de la BOM.

-El stock entre pedidos ventas no se comparten entre otros pedidos.

-Las órdenes de producción son creadas con referencia a los pedidos de venta.

OPCIONES DEL INDICADOR INDIVIDUAL/COLECTIVO

Indicador 1 - Solo necesidades individuales: Significa que el material está siendo fabricado especialmente para pedidos de venta. "Se crea si el más alto nivel del material no genera requerimientos colectivos".

Indicador 2 - Exclusivamente necesidades colectivas: Significa que el materia es fabricado por varios requerimientos o necesidades.

Indicador 3 - Necesidades individuales y colectivas : Los componentes y el material de más alto nivel se planifican de la misma manera.