✒️SAP PP Evaluación de la ejecución del MRP

• Evaluación de la ejecución del MRP.

Comparación de la lista de MRP y la lista de necesidades/stock.

Se puede evaluar el resultado de la ejecución de la planificación usando la lista de necesidades/stock o lista de MRP, se ingresa de manera colectiva o individual.

• La lista de necesidades/stock actualizada es un reporte dinámico, muestra el stock al momento, las necesidades, y las recepciones pendientes.
• Los cambios se pueden ver mediante la visualización de los elementos que se leen en tiempo real de la base de datos, presionando el botón de actualizar.
• La lista de MRP muestra el resultado de la corrida más reciente de planificación y es estática. Los cambios que se realizan luego de dicha corrida no son mostrados, si se desea configurar, se puede crear la lista de MRP durante la corrida de planificación.
• La estructura básica de ambas listas se compone de lo siguiente:

A la izquierda (opcional), el pool de trabajo del planificador de MRP en forma de árbol.

La cabecera con el número de material se encuentra encima de la lista, mayor información se muestra por encima de los detalles de cabecera.

La lista contiene elementos individuales de MRP, y las cantidades disponibles correspondientes.

Se puede configurar la lista de acuerdo a las necesidades en el Customizing, con un user exit, es posible mostrar también información adicional en la lista, las cuales pueden ser llamadas usando una función adicional.

Funciones de la lista de necesidades/stock.

En la lista de necesidades/stock se puede visualizar diferentes fechas (fecha de disponibilidad o de recepción de mercancías, con o sin tiempo de seguridad). Es posible trabajar con filtros de visualización y diferentes reglas de selección, se puede tratar los registros con totales por período en la vista de visualización, entre otros.

• La función totales por período, agrupa los resultados de planificación en semanas, meses, etc. Se puede definir la forma de fijación del período de visualización, en el customizing. Dichos períodos son mostrados en la solapa de la vista de visualización por período.
• Dentro de la lista se puede analizar la situación de capacidad, para cada puesto de trabajo y categoría de capacidad, el sistema muestra las capacidades disponibles, el total de las necesidades de capacidad, y las capacidades necesarias para los materiales seleccionados para ese período.
• Las situaciones de sobrecarga son marcadas con otro color.

Las órdenes previsionales que no han sido programadas usando programación detallada (usando el indicador de programación 1), no generarán necesidades de capacidad.

Función de las listas de MRP.

Las funciones que posee la lista del MRP, son cercanas a las que posee la lista de necesidades/stock, como:

Procesamiento de los elementos del MRP.

Opciones de visualización.

Entre otros.

• Las reglas de selección se encuentran en el reporte de lista de necesidades/stock, y no en la lista de MRP.
• En la lista de MRP se puede fijar un indicador de procesamiento, el cual sirve para marcar las listas que han sido procesadas por el planificador del MRP.
• La cabecera de la lista de MRP contiene información adicional sobre la ejecución de la planificación. Contiene los números de mensajes de excepción que han ocurrido durante la planificación de un material.
• Los detalles de la cabecera muestra una visión generada del dato maestro y los datos transaccionales de cada material.
• Se debe tener cuidado al tomar decisiones de acuerdo a la lista de MRP, ya que la misma es estática y si se presentan tiempos de planificación cortos y situaciones cambiantes de stock, el análisis puede resultar con distorsiones.

Uso de lista de MRP.

Ruta para visualizar las funcionalidades que posee MRP: logísticaproducciónplanificación de necesidadesEvaluacioneslista MRPtransacción MD05.

Se debe introducir el material y el centro, se puede visualizar:

• El resultado de la última ejecución de MRP.
• El reporte en forma de árbol en el cual se ven las necesidades dependientes del material que se este analizando, debido a la explosión de su BOM.
• Los elementos de planificación como una orden previsional, dicha orden se puede tratar para convertirla en una solicitud de pedido, orden de proceso, orden de fabricación, entre otros.
• El detalle de otros elementos de planificación como una necesidad primaria e incluso modificarla.

Uso de lista de necesidades/stock.

Ruta para visualizar las funcionalidades que posee la lista de necesidades/stock: logísticaproducciónplanificación de necesidadesEvaluacioneslista de necesidades/stockstransacción MD04.

Se debe introducir el material y el centro, se puede visualizar:

• El status actual de la lista de necesidades, y los elementos de planificación.
• Es posible abrir el reporte en forma de árbol, para ver las necesidades dependientes del material, debido a la explosión de su BOM.
• Los elementos de planificación como una orden previsional, dicha orden se puede tratar para convertirla en una solicitud de pedido, orden de proceso, orden de fabricación, entre otros.
• El detalle de otros elementos de planificación como una necesidad primaria e incluso modificarla, al modificar y guradar, se actualizaran las necesidades sin correr el MRP.

Fichero de planificación.

Permite procesar el plan maestro de fabricación. Se pueden realizar las siguientes actividades dentro del fichero:

Controlar las cantidades de fabricación y modificarlas, si fuera necesario para crear nuevas cantidades.

Determinar la carga de capacidad utilizando líneas de fabricación y la disponibilidad de los productos.

Ejecutar las necesidades de capacidad realizando un doble click.

• Fue originalmente desarrollado para fabricación repetitiva, en este método de fabricación, las órdenes generalmente se planifican de acuerdo a la cantidad y período, y las mismas se reflejan en la visualización del planning file. Se puede seleccionar cualquier período de visualización, como turnos, semanas, meses, entre otros.

Mensajes de excepción.

Se pueden usar para monitorear resultados del MRP, proveen de información sobre operaciones específicas. Los mismos alertan sobre elementos que requieren atención, tales como programaciones con fechas en el pasado, stock por debajo del nivel de seguridad, entre otros.

• Se pueden elegir aquellos materiales del resultado de la planificación que tuvieron estas notificaciones y procesarlos manualmente. Los mensajes de excepción generalmente indican lo siguiente:

Notificación sobre las órdenes previsionales creadas en la planificación.

Fechas en el pasado.

Problemas con la explosión de la BOM.

Órdenes propuestas que deben reprogramarse.

• En el customizing se pueden definir las siguientes propiedades para los mensajes de excepción:

La prioridad (deberían aparecer varios mensajes de excepción).

La separación de los mensajes en grupos de excepciones para la selección.

La creación de las listas de MRP, dependiendo del mensaje de excepción creado.

Ruta para configurar los mensajes de excepción: transacción SPROProducciónplanificación de necesidadesevaluaciónmensajes de excepción.