✒️SAP PP Ejecución del MRP

CONCEPTOS PARA LA EJECUCIÓN DEL MRP

Esta ejecución se puede realizar en los siguientes niveles:

>A nivel centro (Planificación total).

>A nivel material (Planificación de un nivel).

Además, es posible ejecutarlo de las siguientes formas:

>Planificación total para un centro, el cual contempla todos los materiales relevantes para el MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados de ellos es una BOM.

>Planificación total para varios centros, y/o áreas de MRP (scope de planificación)

>Corrida de único nivel para una nivel de la BOM solamente (un nivel) o para todos los niveles de la BOM (Multinivel)

Nota: Para ejecutar la planificación total como proceso de fondo, debemos definir una variante para el programa, de forma que podamos restringir el centro relevante y programar la ejecución del job.

PLANIFICACIÓN CROSS-CENTRO

La planificación total la podemos ejecutar para cada centro. En esta planificación un componente que usa una BOM de un centro puede ubicarse o compararse en otro centro, por ende pueden existir dependencias mutual entre los centros. Para est podemos realizar planificaciones por áreas de MRP o Alcances de Planificación para agrupar varios centros centro del scope de la corrida del MRP. Haciéndolo de esta manera, el sistema toma las dependencias mutuas, que luego serán transferencias de stocks entre centros.

Customizinig de Alcance de Planificación

>SPRO(IMG Referencia SAP)

-|Producción

-|Planificación de necesidades

-|Planificación

-|Especificar alcance planificación p. planificación global.

NIVEL DE PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES

Es el nivel más bajo para el cual el material está ubicado dentro de la estructura de la BOM. Siempre el nivel más bajo de planificación es el que se encuentra en el lugar más alto de la estructura de la BOM.

El nivel de planificación controla la secuencia de la planificación. El sistema planifica los materiales con nivel cero primero, y luego los que posean nivel 1. El nivel de planificación de necesidades se guada en el maestro de material a nivel de mandante durante la actualización de la BOM. Esta información luego se puede ver en la vista de Datos Base 1.

CONFIGURACIONES DE LA CORRIDA DE MRP.

Antes de comenzar la ejecucion del MRP es necesario definir ciertos parametros de control:

>Debemos definir la clave de tratamiento del MRP, definiendo si la planificación es regenerativa o de cambio neto (net change), dentro de un horizonte total o solo para el horizonte de planificación.

-|Claves de tratamiento de MRP:

-NETCH: Toma como alcance de la planficación o MRP solo los materiales que hayan sufrido modificaciones relevantes para la planificación desde la última corrida del MRP.

-NETPL: Toma como alcance de la planificación o MRP sólo los materiales que hayan sufrido modificaciones relevantes para la planificación durante el horizonte de planificación configurado.

-NEUPL: Realiza la planificación o MRP de todos los materiales.

>El indicador de creación de solicitud de pedidos y el indicador de repartos son sólo relevantes para aquellos materiales que nos abastecemos de forma externa (compra).

>Debemos definir si exceptuamos ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el customizing de la planificación.

>En el modo de planificación, podemos definir si la información de planificación existente puede ser simplemente ajustada, si las BOMs y las hojas de rutas se explosionan nuevamente o si las planificaciones existentes deberian borrarse y ser replanificadas desde el pricipio.

Los indicadores de creación y planificación pueden ser seteados a nivel de Grupo de Planificación (Grupo de MRP) para las solicitudes de pedido, repartos y listas de MRP.

ALCANCE DE LA EJECUCIÓN DEL MRP

Con la planificación regenerativa NEUPL, el sistema planifica todos los materiales de un centro. Este método es útil durante la operación diaria se un centro si no podemos grantizar la constancia de los datos por errores técnicos.

Durante la operacion diaria de un centrom¿, es usual (Generalmente en los casos donde se cuenta con gran cantidad de maeriales) ejecutar MRP, solo para los materiales que han tenido cambios relevantes para el MRP (Por ejemplo aquellos que han sufrido salida de mercancias, pedidos de ventas, o cambios de estructura de la BOM). Por eso, que el proceso utilizado en ese caso es el de planificación Neta o Net Change Planning NETCH.

Cuando Planificamos dentro del horizonte de planificación (NETPL), el sistema sólo toma en cuenta los cambios que se llevaron a cabo dentro del horizonte de planficación.

El horizonte deb estar incluido en el tiempo de entrega de un material.

Usando la planificación de único nivel, solo podemos elegir entre NETCH o NETPL. Usando la planificación total también podemos elegir NEUPL.

PLANNING FILE Y MRP

El archivo de planificación contiene todos los materiales que son relevantes para MRP en cada centro.

La planificación neta (NETCH) solo plantea aquelolos materiales que han tenido un cambio relevante para el MRP.

Algunos cambios especificos para el MRP son:

>Cambios en el tipo de aprovisionamiento.

>Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta.

>Creación de pedidos de venta.

>Requedimientos dependientes (por explosiones de uan BOM)

>Cambios al stock

>Otros.

Nota: Cuando se realizan cambios en la hoja de ruta, estos no se toman automaticamente sino que ese cambio se ve relflejado de acuerdo a un indicador que se cofigura en el planning file.

Una entrada en el plannign file contiene la sigueinte información:

>El código de nivel de planificación del material.

>Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP (Usando el indicado NETCH o NETPL).

>Si la BOM tiene que ser reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tienen que borrarse.

Transacción MF52

La transacción nos permite visualizar el contenido del planning file o fichero de planificación.

PLANIFICACIÓN INTERACTIVA

Durante la planificación de único o de multi-nivel, el sistema explota los materiales contenidos en la lista de materiales, creando los reuqerimientos dependientes para los ensamblados o semi-elaborados y sus componentes.

Durante la planificación multi-nivel, el planificador tiene la posibilidad de visualizar y modificar manualmente el resultado de la planificación de los componentes.

>Opciones de la planifiación interactiva de único nivel: El sistema muestra solo el resultado actual de la planificación. Podemos dispara la planificación manualmente en el menú para un componente y grabar el resultado cuando cerramos la función.

>Planificación de multi-nivel para un material o componente: Si marcamos el checkbox que nos permite visualizar los resultados antes que son almacenados, los cambios realizados tienen un efecto consecuente e inmediato en la planificación. Si el indicador no se marca, los resultados son automáticamente escritos en la base de datos de la ejecución de la planificación.