✒️SAP PP Ejecución del MRP

Conceptos para la Ejecución del MRP

La ejecución del MRP se puede realizar en los siguientes niveles:

Ø A nivel de centro (Planificación total).

Ø A nivel de material (Planificación de un nivel).

Ø A varios niveles.

Ø A nivel interactivo

Formas de ejecutarlo:

Ø Planificación total para un centro, el cual contempla todos los materiales relevantes para el MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados si alguno de ellos es una BOM.

Ø Planificación total para varios centros y/o Áreas de MRP (scope de la planificación).

Ø Corrida de único nivel para una nivel de la BOM solamente (un nivel) o para todos los niveles de la BOM (mutinivel).

Ø Planificación interactiva para un material.

Ø Planificación muti-nivel para un material para Ventas y Planificación Operativa SOPpara un grupo de producto.

En el menú del MRP, podemos definir el modo de ejecución para la planificación total:

Ø Online.

Ø Proceso de fondo, o también llamando job

Planificación Cross-Centro

La planificación total la podemos ejecutar para cada centro. Pero en esta planificación, un componente que usa una BOM de un centro puede ubicarse o comprarse en otro centro, por ende pueden existir dependencias mutuas entre los centros.

También podemos realizar las planificaciones por Áreas de MRP o Alcances de Planificación.

Para esto primero debemos configurar el Alcance de Planificación:y cargar la secuencia de centros a agrupar y en qué orden.

Nivel de Planificación de Necesidades

El Código de Nivel de planificación de necesidades, es el nivel más bajo para el cual el material está ubicado dentro de la estructura de la BOM. Siempre el nivel más bajo de planificación es el que se encuentra en el lugar más alto de la estructura de la BOM.

El nivel de planificación controla la secuencia de la planificación. El sistema planifica los materiales con nivel cero primero, y luego los que posean nivel 1.

El nivel de planificación de necesidades se guarda en el maestro de material a nivel de mandante.

Configuración de la Corrida de MRP

Se deben definir ciertos parámetros de control:

Ø clave de tratamiento del MRP, definiendo si la planificación es regenerativa o de cambio neto (net change), dentro de un horizonte total o solo para el horizonte de planificación.

Ø El indicador de creación de solicitud de pedidos y el indicador de repartos son sólo relevantes para aquellos materiales que nos abastecemos de forma externa (compra). Podemos definir si las solicitudes de pedido y repartos son lanzadas como resultado de la planificación.

Ø Debemos definir si exceptuamos ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el Customizing de la planificación.

Ø En el modo de planificación, podemos definir si la información de planificación existente puede ser simplemente ajustada, si las BOMs y las hoja de rutas se explosionan nuevamente, o si las planificaciones existentes (no confirmadas) deberían borrarse y ser replanificadas desde el principio (debemos tener cuidado en este caso en la perfomance).

Alcance de la Ejecución del MRP

Con la planificación regenerativa NEUPL, el sistema planifica todos los materiales de un centro. Este método es útil para la primera ejecución de planificación y durante la operación diaria de un centro si no podemos garantizar la consistencia de datos por errores técnicos.

La planificación Neta o Net change planning NETCH, se corre para una gran cantidad de datos y se corre solo para los materiales que han tenido cambios.

Cuando Planificamos dentro del horizonte de planificación (NETPL), el sistema sólo toma en cuenta los cambios que se llevaron a cabo dentro del horizonte de planificación.

El horizonte debe estar al menos incluido en el tiempo de entrega de un material.

Usando la planificación de único nivel, solo podemos elegir entre NETCH o NETPL. Pero, usando la planificación total, también podemos elegir NEUPL para determinar que todos los materiales del planning file sean planificados.

Planning File y MRP

El archivo de planificación contiene todos los materiales que son relevantes para MRP en cada centro.

La planificación neta (NETCH) solo plantea aquellos materiales que han tenido un cambio relevante para el MRP.

Algunos cambios específicos o relevantes para el MRP son:

Ø Cambios en el tipo de aprovisionamiento.

Ø Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta.

Ø Creación de pedidos de venta.

Ø Requerimientos dependientes (por explosiones de una BOM).

Ø Cambios al stocks

Ø Otros.

Una entrada en el planning file contiene la siguiente información:

Ø El código de nivel de planificación del material.

Ø Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP (usando el indicador NETCH o NETPL).

Ø Si la BOM tiene que se reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tienen que borrarse.

Planificación Interactiva

Durante la planificación de único o de multi-nivel, el sistema explota los materiales contenidos en la lista de materiales, creando los requerimientos dependientes para los terminados o semi-elaborados y sus componentes.

Ø En la planificación interactiva de único nivel: el sistema muestra solo el resultado actual de la planificación.

Ø Planificación de multi-nivel para un material o componente: si marcamos visualizar resultados antes de grabar nos permite visualizar los resultados antes que son almacenados, tiene la ventaja que los resultados no se graban hasta que no sean verificados por completo.

Ø Cuando tenemos planificación de multi-nivel para un único material: podemos definir el indicador de simulación en el que podemos planificar una orden previsional en múltiples niveles.