✒️SAP PP Ejecución del MRP

Conceptos para la ejecución del MRP.

Se puede realizar en los siguientes niveles:

1. A nivel de centro (planificación total).
2. A nivel de material (planificación de un nivel).

Es posible ejecutarlo de las siguientes formas:

1. Planificación total para un centro, el cual contempla todos los materiales relevantes para el MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados si alguno de ellos es una BOM.
2. Planificación total para un centro, y/o áreas de MRP (Scope de la planificación).
3. Corrida de único nivel, para un nivel de la BOM (un nivel), o para todos los niveles de la BOM (multinivel).
4. Planificación interactiva para un material.
5. Planificación multi-nivel para un material, para ventas y planificación operativa SOP para un grupo de producto.

• En el menú del MRP, se puede definir el modo de ejecución para la planificación total:

Online.

Proceso de fondo, o también llamado Job; para usar este modo, se debe definir una variante para el programa, de forma que se puede restringir el centro relevante y programar la ejecución del job.

Se puede utilizar un user exit o exit de usuario, para restringir la planificación total y colocar criterios adicionales propios (del cliente), para restringir la corrida del MRP.

Planificación cross-centro.

La planificación total se puede ejecutar para cada centro; en dicha planificación un componente que usa una BOM de un centro, puede ubicarse o comprarse en otro centro, por ende pueden existir dependencias mutuas entre los centros.

• Para solucionar ese problema, se pueden realizar planificaciones por áreas de MRP, o alcances de planificación para agrupar varios centros dentro del scope de la corrida del MRP. El sistema toma las dependencias mutuas, que luego serán transferencias de stocks entre centros.
• Ruta para configurar el alcance de la planificación: Transacción SPROProducciónplanificación de necesidadesplanificaciónespecificar alcance planificación p. planificación global.

Se crea el alcance de la planificación, y se le cargan la secuencia de centros a agrupar y en qué orden.

Nivel de planificación de necesidades.

Es el nivel más bajo para el cual el material está ubicado dentro de la estructura de la BOM. Siempre el más bajo de planificación es el que se encuentra en el lugar más alto de la estructura de la BOM.

• El nivel de planificación controla la secuencia de la planificación. El sistema planifica los materiales con nivel cero primero, y luego los que poseen nivel 1; todos los materiales son planificados de acuerdo a esta secuencia en la ejecución del MRP.
• El nivel de planificación de necesidades, se guarda en el maestro de material a nivel de mandante durante la actualización de la BOM. Se puede visualizar luego en la información sobre el material en la vista de Datos base 1.
• Transacción para visualizar el maestro de material: MM03, en la vista de datos base 1.

Configuración de la corrida de MRP.

Antes de comenzar la ejecución del MRP, es necesario definir ciertos parámetros de control:

La clave de tratamiento del MRP, definiendo si la planificación es regenerativa o de cambio neto (net change), dentro de un horizonte total o solo para el horizonte de planificación.

El indicador de creación de solicitud de pedidos, y el indicador de repartos son sólo relevantes para aquellos materiales que abastecen de forma externa (compra). Se pueden definir si las solicitudes de pedido y repartos son lanzadas como resultado de la planificación.

Se debe definir si se exceptuan ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el customizing de la planificación.

En el modo de planificación, se puede definir si la información existente puede ser ajusta, si las BOMs y las hojas de ruta se explosionan nuevamente, o si las planificaciones existentes (no confirmadas) deberias borrarse y ser replanificacdas desde el principio (se debe tener cuidado en este caso en la perfomance).

Los indicadores de creación y planificación pueden ser seteados a nivel de grupo de planificación (grupo de MRP) para las solicitudes de pedido, repartos y listas de MRP. Los materiales que se encuentran asignados a un grupo de MRP, son planificados de acuerdo a estos parámetros en la ejecución del MRP.

Alcance de la ejecución del MRP.

Con la planificación regenerativa NEUPL, el sistema planifica todos los materiales de un centro. Este método es útil para la primera ejecución de planificación y durante la operación diaria de un centro, si no se puede garantizar la consistencia de datos por errores técnicos.

• Cuando se planifica dentro del horizonte de planificación (NETPL), el sistema sólo toma en cuenta los cambios que se llevaron a cabo dentro del horizonte de planificación.
• El sistema toma los materiales que han tenido cambios relevantes para MRP, durante este período seteado en los parámetros de customizing de MRP del centro o grupo del MRP.
• El horizonte debe estar al menos incluido en el tiempo de entrega de un material. Se puede especificar el tipo de corrida de planificación a utilizarse, mediante la clave de tratamiento en la pantalla inicial.
• Usando la planificación de único nivel, solo se puede elegir entre NETCH o NETPL.
• Usando la planificación total, se puede elegir NEUPL para determinar que todos los materiales del planning file sean planificados.

Clase de ejecución del MRP:

Clave de tratamiento, NEUPL, regenerative planning, planificación de todos los materiales relevantes para MRP.

Clave de tratamiento, NETCH, Net change for total horizon, planificación de todos los materiales, los cuales hayan tenido cambios relevantes para el MRP desde la última planificación.

Clave de tratamiento, NETPL, Net change planning in the planning horizon, planificación de todos los materiales, los cuales hayan tenido cambios relevantes para el MRP desde la última planificación. Y, planificación dentro del horizonte de planificación.

Planning file y MRP.

El archivo de planificación contiene todos los materiales que son relevantes para MRP en cada centro.

• La planificación neta (NETCH), solo plantea aquellos materiales que han tenido un cambio relevante para el MRP, estos cambios provocan una entrada en el planning file para ese centro y material.
• Algunos cambios relevantes para el MRP son:

Cambios en el tipo de aprovisionamiento.

Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta.

Creación de pedidos de venta.

Requerimientos dependientes (por explosiones de una BOM).

Cambios al stock.

Otros.

• Los cambios realizados en el planning file, son automáticos al momento de realizar la transacción de negocio correspondiente, pero de todas maneras, las entradas se pueden realizar de forma manual.
• Cuando se realizan cambios en la hoja de ruta, estos no se toman automáticamente, sino que dichos cambios se ven reflejados de acuerdo a un indicador que se configura en el planning file.
• Una entrada en el planning file contiene la siguiente información:

El código de nivel de planificación del material.

Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP (usando el indicador NETCH o NETPL).

Si la BOM tiene que ser reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tienen que borrarse.

Durante la ejecución del MRP, el sistema controla cada entrada de un material en el planning file.

• La transacción MF52, permite visualizar el contenido del planning file.

Planificación Interactiva.

Durante la planificación de único o de multi-nivel, el sistema explota los materiales contenidos en la lista de materiales, creando los requerimientos dependientes para los ensamblados o semi-elaborados y sus componentes. Si, estos a la vez contienen BOMs, también se explosionan y sus componentes se planifican. Esto se repite hasta que todos los niveles sean explosionados.

• Todos los materiales se planifican de acuerdo a los parámetros ingresados en la pantalla inicial tanto para la planificación de único nivel como de multi-nivel.
• Durante la planificación multi-nivel, el planificador tiene la posibilidad de visualizar y modificar manualmente el resultado de la planificación de los componentes, o ensamblados, antes que se finalice la planificación.
• Planificación individual, varios niveles:

Planificación hacia abajo.

Planificación de una estructura de la BOM.

Se pueden realizar cambios manuales al plan maestro para cada material en la BOM.

• Planificación individual, un nivel:

Implica solo un nivel de la BOM.

Las necesidades dependientes son tramitadas al siguiente nivel de la BOM.

Se pueden realizar cambios manuales en cualquier momento.