✒️SAP PP Customizing de Gestión de demanda y Verificación de disponibilidad

1) Aplicación de gestión de la demanda:

Las necesidades primarias planificadas se ven reducidas con la contabilización de salidas de mercancías registradas en el modulo MM (submodulo IM).

Necesidades primarias planificadas

En MTS (estrategia 10), las necesidades primarias se reducen usando la clase de necesidades de preplanificacion LSF contrastock.

Ajustes en las necesidades primarias planificadas

El período de ajuste determina un periodo en el cual las necesidades primarias no son tomadas en cuenta en el MRP. El periodo de ajuste se mantiene en “días laborales” en el customizing de MRP.

SPRO àproducciónàplanificación de necesidadesàgrupos planificación de necesidadesà efectuar actualización total de grupos de planif. de neces.

2) Customizing de Gestión de la Demanda:

La configuración de las necesidades de planificación es controlada por:

_ Maestro de material

_ Grupo de MRP: Usado para definir ciertos parámetros de control en el MRP. Las configuraciones aquí realizadas tienen prioridad ante las que se configuran para el centro.

_ Parámetro de centro.

3) Customizing para la administración de necesidades primarias planificadas

Para definir una estrategia de planificación se define:

b) Una clase de necesidad del cliente

Grupo de estrategia:

- Un grupo contiene una estrategia principal y siete estrategias alternativas.

- Podemos definir las clases de necesidad mediante el customizing de los tipos de posición de SD para los pedidos de ventas.

Clases de necesidad y categoría de necesidad:

Clases de necesidad:

ü Necesidad primaria de cliente

Las clases de necesidad tienen asignada solamente una categoría de necesidad. Una categoría de necesidad representa una lista de valores para la configuración de una clase de necesidad.

4) Conceptos del control de disponibilidad

Formas de gestión de control de disponibilidad:

- Control mediante pronostico

La categoría de necesidad es la que determina si se realiza la verificación de disponibilidad.

Método de ATP:

En este método el sistema controla si todas las salidas pueden ser cubiertas con las recepciones existentes. Se utiliza para calcular las cantidades que se pueden entregar o tomar. En PP sirve en 3 momentos: al gestionar la demanda, al momento de la corrida de planificación y al momento de crear la orden.

Usando ATP el sistema controla si las cantidades a ser cubiertas pueden tomarse de entradas específicas o ciertas clases de stocks.

ATP en órdenes pevisionales:

Aun cuando el objetivos de la planificación ATP, para ordenes previsionales, es evaluar la disponibilidad de los componentes, desde el punto de vista técnico no forma parte del MRP.

Cuando se realiza el MRP si hay falta de material, el sistema crea elementos de aprovisionamiento (solicitudes de pedido).Sin embargo esto se basa en el calculo neto de las necesidades, por lo cual el resultado de ATP no es visible directamente desde el listado de necesidades.

Configuración para el control de ATP:

El grupo de verificación de disponibilidad se agrega en el maestro de material en la vista planificación de necesidades 3.

SPROàproducciónàplanificación de las necesidadesàpropuesta de aprovisionamientoàordenes previsionalesà fijar verificación de disponibilidad para componentes. Elegir “reglas de verificación”.