✒️SAP PP / Prerrequisitos de configuración del MRP Por Daniel Villegas

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SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP

SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP

Conceptos basicos del MRP

La corrida de MRP determian las cantidades faltantes de material. Con esto, el sistema crea las propuestas de abastecimiento, tales como solicitudes de pedido u ordenes previsionales.

NOTA: Las solicitudes de pedido y las ordenes provisionales son elementos de planificacion internas que pueden editarse, reporgramarse o borrarse en cualquier moemnto.

Usando el indicador de creacion para solicitudes de pedido en la pantalla incial de la corrida del MRP podemos controlar si el sistema crea inmediatamente solicitudes de pedido o primero debemos pasar por las ordenes provisionales

El indicador de creacion esta disponible tanto en la planificacion de unico nivel como la de varios niveles. Podemos setear el valar que tiene el indicador por default mediante parametros de planificacion en el customizing del grupo de MRP

RUTA: SPRO- produccion- planificacion de necesidades- grupos planificacion de necesidades- efectuar actualizacion total de grupos de planif. de neces.

En la ventana ponemos el centro y le damos Actual. en la siguiente ventana ponemos el grupo de planificacion o MRP y presionamos Actualizar, luego presionamos dentro del recuadro de proceso de planificacion, el boton de: Indicador de creacion. en la esquina inf, derecha. Aqui podemos cargar el indicador para creacion de solicitud de pedidos (f4) eligiendo una de las 3 opciones para este indicador

MRP Multinivel

Teniendo fabricacion propia, el sistema crea ordenes provisionales para planificar la produccion. Cuando nuestro producto terminado se compone de semi elaborados o componentes, estos deben planificarse dentro de las necesidades como necesidades dependientes.

Las necesidades dependientes de las ordenes previsionales (del producto termiando) se convierten en reservas de las ordenes de produccion

Configuraciones basicas del MRP

Al momento que se activa el MRP, tendremos las siguientes consecuencias:

* Cuando un material se crea y el mismo es relevante para MRP, el sistema copia el numero del material al fichero de planificacion y lo marca para la planificacion.

* Cuando modificamos un material con relevancia para el MRP, el sistema lo marca para la planificacion.

Customizing para la activacion del MRP

SPRO- produccion- planificacion de necesidades- peticiones de planificacion- Activar planif. necesidades y crear fichero p.petic.planif

Llegando a este menu presiona Planificacion de necesidades luego, tildamos en elcentro correspondiente al que queremos activar la planificacion de necesidades o MRP

Si los materiales fieron creados con anterioridad a la activacion del MRP, debemos crear una entrada en el fichero de planificacion para todos los materiales relevantes para el MRP de un centro.

Esto se puede hacer de forma masiva mediante el programa RMMDVM20

Podemos excluir los materiales que se agregan al fichero de planificacion para que no se tomen en cuenta en la corrida del MRP, a través de la caracteristica de planificacion de necesidades, usando el valor ND. Ademas podemos tambien bloquear un material usando un status de material para MRP o generar una advertencia en ciertos materiales

La configuracion del MRP se define en los siguientes niveles:

* Datos maestros del material (vista de planificacion de necesidades)

* Parametros del grupo de MRP

* Parametros del centro

MRP CONTOLLER

En una empresa son muchos materiales los que existen por consiguientes son creados muchos maestros de materiales, la mayoria de estos materiales son planificados en el MRP

Los materiales que son relevantes para la planificacion son asignados a una persona responsable para la administracion y control de abastecimiento de los mismos. Esto se denomina en SAP: Planificador de necesidades o MRP Controller.

El dato del planificador se ingresa en el maestro de material en la vista de planificacion de necesidades 1. ubicado en la esquina inferior derecha de la solapa.

Para configurar el MRP Controller usamos la ruta

SPRO- produccion- planificacion de necesidades- Datos maestros- Especificar planificadores de necesidades.

Dentro de este punto podemos configurar para cada centro los planificadores O MRP Controller


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Daniel Villegas, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

SAP Master

Daniel Villegas

Profesión: Técnico Mecánico Industrial - Peru - Legajo: WV48U

✒️Autor de: 47 Publicaciones Académicas

🎓Egresado de los módulos:

Disponibilidad Laboral: FullTime

Presentación:

Mi obetivo actual es prepararme mediante este curso para poder ser una persona mas competitiva en el mercado laboral del peru y el mundo.

Certificación Académica de Daniel Villegas

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3.4 PRERREQUISITOS DE CONFIGURACION DEL MRP 1. Conceptos basicos de MRP: Debemos planificar la fabricacion propia y el aprovisionamiento externo. >>Principios del MRP Se basa en ventas futuras y actuales para el calculo de cantidades necesarias de material. La necesidad son los pedidos de venta, las necesidades primarias planificadas, reservas de material de MM, necesidades dependientes(nacen de laexplosion la BOM), etc. En la corrida del MRP se determinan cantidades faltantes de material y el sistema crea propuestas de abastecimiento como solicitudes de pedido u ordenes previsionales (en ambos casos puede editarse en cualquier momento). En Fabricacion Propia se crea ordenes previsionales,...

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PREREQUISITOS DE CONFIGURACION DEL MRP Conceptos básicos del MRP Principios básicos del Material Requirements planning (MRP): El MRP toma en cuenta ventas futuras y actuales como punto de partida. El MRP incluye los elementos de necesidad pedidos de ventas, necesidades primarias planificadas, reservas de material en MM, necesidades pendientes. Al correr el MRP se determina las cantidades faltantes de material, y con esto el sistema crea las ordenes previsionales o las solcitudes de pedido según corresponda. Con fabricación propia el sistema crea ordenes previsionales para planificar ordenes a producir. Al cerrar la planificación, las ordenes previsionales se convierten en ordenes de producción....

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El MRP toma en cuenta las ventas futuras y actuales como base de partida. En el MRP los elemento de necesidad que se incluyen son: Pedidos de Ventas, Necesidades primarias planificadas, Reservas de material MM, Necesidades Dependientes (BOM), etc. En la corrida del MRP se determinan faltantes de material, el sistema crea propuesta de abastecimientos como Solicitudes de Pedido u Órdenes Previsionales. Las solicitudes de pedidos y ordenes previsionales son elementos de planificación interna que pueden editarse, reprogramarse o borrarse en cualquier momento. Con la fabricación propia cuando la planificación se cierra las órdenes previsionales se pueden convertir en órdenes de producción. Cuando se...

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