✒️SAP PP / Prerrequisitos de configuración del MRP Por Victor Arias

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SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP

SAP PP Prerrequisitos de configuración del MRP

Conceptos Básicos del MRP

Principios del MRP Material Requirements Planning

El MRP toma en cuenta las futuras ventas y actuales como base de partidas. Las cantidades planificadas de las necesidades lanzan cálculos de MRP. Los elementos de necesidad que se incluyen en los pedidos de ventas, las necesidades primarias planificadas, las reservas de material MM, las necesidades dependientes (que nacen de la explosión de la BOM) y demás.

En la ejecución del MRP se determinan las cantidades faltantes de material. Con esto el sistema determina propuestas de abastecimiento, como solicitudes de pedido y ordenes previsionales.

*las solicitudes de pedidos y las ordenes previsionales son elementos de planificación interna que pueden editarse, reprogramarse o borrarse en cualquier momento.

Con fabricación propia las ordenes previsionales se crean con las cantidades a producir. Cuando la planificación se cierra, las ordenes previsionales se pueden convertir en ordenes de fabricación.

Cuando usamos abastecimiento o acopio externo, el sistema crea ordenes previsionales o solicitudes de pedido directamente para planificar las cantidades a abastecerse externamente. Cuando la planificación termina, el sistema puede convertir las ordenes previsionales en solicitudes de pedido, y consecuentemente se pueden convertir estas ultimas en ordenes de compra.

*usando el indicador de creación para solicitudes de pedido en la pantalla inicial de la corrida MRP, podemos controlar si el sistema crea inmediatamente solicitudes de pedido o primero debemos pasar las ordenes previsionales.

El indicador de creación esta disponible tanto en la planificación de un único nivel como la de varios nivel. Podemos setear el valor que tiene el indicador por default mediante los parámetros de planificación en el customizing del grupo MRP.

Ruta:

SPRO -> Producción -> Planificación de necesidades -> Grupo planificación de necesidades -> Efectuar actualización total de grupos de planif de neces.

En ese punto de custo, elegimos el centro y botón actualizar. Luego el grupo de planificación. En la pantalla que aparece, hacer clic en el botón “Indicador de creación”. Ahí se encuentra el campo “Crear solicitud ped” y elegimos la opción que necesitemos.

Nota: Las solped que se generan en el MRP si no se gestionan (tratan), en la próxima corrida puede que sufran modificaciones. O si las cantidades ya no son necesarias se borran físicamente. No queda rastro lógico de las solped si el MRP las genero y después no existen por un cambio en la demanda.

MRP Multinivel

Teniendo fabricación propia, el sistema creara ordenes previsionales para planificar la producción. Cuando nuestro producto terminado se compone de semi-elaborados o componentes, estos deben planificarse dentro de las necesidades como necesidades dependientes.

*las necesidades dependientes ingresan en el MRP debido a necesidades de componentes o semi-elaborados. Esto asegura la disponibilidad de los componentes a la hora de elaborar el producto terminado.

Las necesidades dependientes de las ordenes previsionales (del producto terminado) se convierten en reservas de las ordenes de producción.

Configuraciones básicas del MRP

Debemos activar el MRP y además el Fichero de petición de planificación o Planning file.

Para esto podemos especificar si el centro para el cual corre el MRP tiene o no activo el MRP. Solo podemos realizar entradas en el planning file de aquellos que lo tengan activo.

Al momento que se activa el MRP, tendremos las siguientes consecuencias:

• Cuando un material se crea y el mismo es relevante para el MRP, el sistema copia el numero de material al fichero de planificación y lo marca para la planificación.

• Cuando modificamos un material con relevancia para el MRP, el sistema lo marca para la planificación.

Customizing de activación del MRP:

Ruta:

SPRO -> Producción -> Planificación de necesidades -> Peticiones de planificación -> Activar planif. necesidades y crear fichero p.petic.planif.

Entrando a ese customizing, encontramos el botón “Planificación de necesidades”, luego tildamos el centro que corresponda y tildamos la activación.

IMPORTANTE: Si los materiales fueron creados con anterioridad a la activación del MRP debemos crear una entrada en el fichero de planificación para todos los materiales relevantes para el MRP de un centro.

Para ello se encuentra el programa RMMDV20 -> Se debe planificar en fondo y permite subir al fichero de planificación, de forma masiva, los materiales que son relevantes para MRP.

Si la configuración se encuentra correcta, para el fichero de planificación, podremos excluir materiales que están en fichero de planificación.

Podremos excluir los materiales que se agregan al fichero de planificación para que no se tomen en cuenta en la corrida de MRP, a través de la característica de planificación de necesidades, usando el valor ND. Además, podemos también bloquear un material usando un status de material para MRP o generar una advertencia en ciertos materiales.

La configuración del MRP se define en los siguientes niveles:

o Datos maestros del material (vista planificación de necesidades).

o Parámetros del Grupo de MRP.

o Parámetros del Centro.

Nota: si se tienen parámetros en todos los niveles, el que toma mas prioridad es el del maestro de material. Luego, sino hay parámetros cargados, la siguiente prioridad es la del grupo MRP y por subsiguiente la del centro.

Planificador de necesidades o MRP Controller

Los materiales que son relevantes para la planificacion son típicamente asignados a una persona responsable para la administración y control de abastecimiento de los mismos. En SAP ERP, a esto se lo denomina Planificador de necesidades o MRP Controller.

El dato del planificador se ingresa en el maestro de material vista Planificador de necesidades 1. El mismo no tiene que solo representar a una persona, sino que en algunos casos sirve para agrupar el criterio o lógica en que diversos materiales son planificados por la ejecución del MRP, es decir, que también diversos códigos de planificadores puedan ser asignados a una misma persona.

Customizing

Ruta:

SPRO-> Producción -> Planificación de necesidades -> Datos Maestros -> Especificar planificadores necesidades.

Dentro de este customizing se pueden asignar los planificadores por centro.


 

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Sobre el autor

Publicación académica de Victor Arias, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PP.

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Victor Arias

Profesión: Consultor Sap - Argentina - Legajo: QT61P

✒️Autor de: 26 Publicaciones Académicas

🎓Cursando Actualmente: Carrera Consultor SAP PP

Certificación Académica de Victor Arias

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