✒️SAP PM / La programación de las tareas de mantenimiento Por Jorge Maidana
SAP PM La programación de las tareas de mantenimiento
Programación de las tareas de mantenimiento
1.- Planificación de ODM
Importancia
· Se planifican los materiales de mantenimiento.
· Se analizan los costes planificados.
Requisitos de material.
Estos se pueden planear como componentes de una lista de materiales para el objeto que se encuentra en referencia o materiales asignados libremente.
Proceso de reserva de material.
1. Orden-orden con reserva automática-integración PM/MM
2. Verificación-Verificación Disponible –integración PM/MM
3. Liberación- Reserva MRP- integración PM/MM/CO
4. Salida de emergencias-Salida de mercancías para la orden- integración PM/MM/FI/CO
5. Cierre técnico- cierre técnicamente la orden- integración PM/MM
Para PM la reserva de mtto es un proceso que integra la planificación de necesidades de material MRP.
Proceso de respaldo de reserva:
Orden.- los materiales se reservan en almacén siempre que estén en stock (Esto se puede fijar en el customizing si se hace efectiva la reserva de material o si se genera la solped de manera inmediata la la liberación de la orden.
Customizing:
Spro.
Mtto y servicio al cliente
Gestión de mantenimiento y servicios.
Funciones y parametrizaciones de clases de orden.
Definir doc. Modificación – ind solic.pedido. colec. Relev.planif.nec
Verificación.- aquí se puede verificar la disponibilidad
Liberación.- se puede liberar aunque no se tenga disponibilidad
Salida de mercancías.- se introducen con referencia al número de reserva. Las salidas de mercancías no planificadas se introducen con referencia al número de orden. Y las salidas aparecen en el flujo de documentos de orden.
Cierre técnico.- después del cierre aún es posible introducir salidas de mercancías planificadas p no planificadas que no se han introducido anteriormente.
Como se gestionan las reservas en sap.
Iw31 para crear una orden, se carga la información en la parte de componentes, se libera la orden y se graba.
Pasamos a la transacción MIGO, Seleccionamos la salida de reserva de material
Con los binoculares buscamos la orden que se creó inicialmente
Copiamos el documento de reserva, confirmamos el check de ok damos click en ok y grabamos el documento del material, se contabiliza y pasamos a modificar con la IW32 para su validación en la solapa de componentes.
Aprovisionamiento de material.
Cuando no se tiene en alguna empresa stock de piezas de recambio el sector de compras debe aprovisionar el material. Este proceso de aprovisionamiento para PM es un proceso que integra el mantenimiento con las compras de MM/ gestión de materiales.
Proceso de aprovisionamiento.
1. Orden. - con solicitud de pedido automática .- integración PM/MM
2. Pedido.- pedido para la solicitud de pedido- integración PM/MM/CO (las posiciones se imputan a la orden de mantenimiento)
3. Entrada de mercaderías.- entrada de mercancías- integración PM/MM/FI/CO ( la entrada se da con la liberación de la orden)
4. Cierre técnico.- Cerrar técnicamente la orden.- PM /MM
5. Factura.- indicar factura- PM/MM/FI/CO (se pueden generar diferencias por débitos o créditos en la ODM y son reflejadas en el flujo de la ODM)
A diferencia del proceso anterior aquí se utiliza N y no L que representa que el material no está en almacén.
Nota: transacción ME54n para liberación del SOlped en la solapa de estrategia de liberación.
ME21n para terminar de cargar toda la información para el el documento de compra este completo y se graba la información
Me29n
Entrada de mercaderías en MIGO- se carga el número de compra , se confirma en el check box de ok y se valida s e carga la nota de entrega y se contabiliza.
Una vez hecha la entrada de mercadería se carga la factura en MIRO ingresando la fecha, referencia importe de factura y orden de compra.
Pregunta al instructor en este tema de aprovisionamiento de material, en qué momento se durante el proceso se revisó el importe de la factura mismo que es ingresado en la MIRO al final del proceso?
Se confirma y graba la factura generada.
CONTROLLING CO
Se puede ejecutar un análisis de costes sobre la base de costes o cálculos automáticos en la ODM
CO – ODM
1. Crear orden.- integración PM
2. Planificar y calcular coste- PM/MM/CO
3. Ejecutar y calcular coste- PM/MM/FI/CO
4. Entradas de facturas- PM/MM/FI/CO
5. Liquidación.- PM/MM/FI/CO
6. Cierre comercial- PM/CO
Los costos se pueden visualizar.- en nivel de clase de costes desde la vista de controlling o en el nivel de categoría valor de la vista de mantenimiento.
En el customizing las clases de costes se asignan a las categorías de valor
Configuración de CO integradas a la gestión de mantenimiento.
Spro
Mantenimiento y servicio a cliente
Gestión de mantenimiento y servicios
Parametrizaciones básicas
Parametrizaciones para representar costes
Actualizar categorías de valor
Se carga el componente PM
Permiten agrupar los costes de la orden
Regresamos y se asigna las categorías de valor las clases de costes
Esta información es proporcionada por un consultor de CO
Cuando se crea un ODM en la iw 31 en la pestaña de operación se coloca la duración de trabajo que presuponen un coste
-se cargan los materiales en la solapa de componentes y en la solapa de costes dando click en calcular costes se visualizan los resultados con la información proporcionada.
La recomendación es trabajar con un consultor de CO utilizando clase de grupos de coste.
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Sobre el autor
Publicación académica de Jorge Enrique Maidana, en su ámbito de estudios para la Carrera Consultor SAP PM.
SAP Senior
Jorge Enrique Maidana
Profesión: Planificador Sap - Argentina - Legajo: AH86G
✒️Autor de: 79 Publicaciones Académicas
🎓Egresado de los módulos:
Disponibilidad Laboral: PartTime
