✒️SAP PP Ejecución del MRP

La ejecución del MRP se puede realizar en los siguientes niveles:

• A nivel de centro (Planificación Total)
• A nivel de material (Planificación de un nivel)

Formas para ejecutarlo:

• Planificación total para un centro: contempla todos los materiales relevantes para le MRP para ese centro, e incluye todos los componentes explosionados si alguno de ellos es una BOM.
• Planificación total para varios centros
• Corrida de único nivel para un nivel de la BOM solamente (un nivel) o para todos los niveles de la BOM (multinivel).
• Planificación interactiva para un material
• Planificación multi-nivel para un material para ventas y Planificación Operativa SOP para un grupo de producto.

Modo de ejecución para la planificación total:

• Online
• Proceso de fondo o también llamado Job.

Planificación Cross-Centro

La planificación total se puede ejecutar para cada centro. Dentro de esta planificación, un componente que usa una BOM de un centro puede ubicarse o comprarse en otro centro, de ahí que puedan existir dependencias mutuas entre los centros.

Ante esta situación se puede realizar la planificación por Áreas de MRP o Alcances de Planificación, donde se agruparán varios centros del scope de la corrida del MRP. Tomando el sistema las dependencias mutuas que luego serán transferidas de stocks entre centros.

Nivel de Planificación de Necesidades

El código de Nivel de planificación de necesidades, es el nivel más bajo para el cual el material está ubicado dentro de la estructura de la BOM. Siempre el nivel más bajo de planificación es el que se encuentra en el lugar más alto de la estructura de la BOM.

El nivel de planificación controla la secuencia de la planificación. El sistema planifica los materiales con nivel cero primero y luego los de nivel 1.

El nivel de planificación de necesidades se guarda en el maestro de materiales a nivel de mandante durante la actualización de la BOM. Esta información sobre el material se puede ver en la vista de Datos Base 1.

Configuraciones de la corrida de MRP

• Definir clave de tratamiento del MRP, definiendo si la planificación es regenerativa o de cambio neto, dentro de un horizonte total o solo para el horizonte de planificación.
• Indicador de creación de solicitud de pedidos y el indicador de repartos son sólo relevantes para aquellos materiales que nos abastecemos de forma externa. Se puede definir si las solicitudes y repartos son lanzados como resultado de la planificación.
• Definir si exceptuamos ciertos mensajes al momento de crear la lista del MRP, en el customizing de la planificación.
• En el modo de planificación, podemos definir si la información de planificación existente puede ser simplemente ajustada, si las BOMs y las hojas de rutas se explosiona nuevamente, o si las planificaciones existentes (no confirmadas) deberían borrarse y ser replanificadas desde el principio.

Los indicadores de creación y planificación pueden ser seteados a nivel de Grupo de Planificación (Grupo de MRP), para los solicitudes de pedido, repartos y listas de MRP.

Alcance de la ejecución del MRP

• NEUPL: planifica todos los materiales de un centro. Útil para la primera ejecución de planificación y durante la operación diaria de un centro si no podemos garantizar la consistencia de datos por errores técnicos.
• NETCH: se ejecuta e MRP, solo para materiales que han tenido cambios relevantes para el MRP. Se planifican sólo esos materiales y la ejecución tiene una demora en un período de tiempo menor para dar con el resultado.
• NETPL: planificación de todos los materiales los cuales hayan tenido cambios relevantes para el MRP desde la última planificación. La planificación dentro del horizonte de planificación.

El horizonte debe estar al menos incluido en el tiempo de entrega de un material.

Usando la planificación de único nivel solo podemos elegir entre NETCH o NETPL. Pero usando la planificación total, también podemos usar NEUPL para determinar que todos los materiales del planning file sean planificados.

Planning File y MRP

El archivo de planificación contiene todos los materiales que son relevantes para MRP en cada centro.

Cambios específicos o relevantes para el MRP:

• Cambios en el tipo de aprovisionamiento.
• Tiempos de las operaciones de una hoja de ruta.
• Creación de pedidos de venta.
• Requerimientos dependientes (por explosiones de una BOM).
• Cambios al stocks.
• Otros.

Información que contiene una entrada en el plannign file:

• Código de nivel de planificación del material.
• Si el material ha sido sujeto a un cambio relevante para el MRP (usando el indicador NETCH o NETPL).
• Si la BOM tiene que ser reexplosionada o si todas las órdenes propuestas existentes tiene que borrarse.

MF52: permite visualizar el contenido del planning file.