GRANDVISION SHARE SERVICES AMERICAS – Polanco, Miguel Hidalgo, CDMX Sep2016 – Ene2019
Supply Chain Transformation Manager.
Responsabilidades.
Preparar y ejecutar en plan para el control de inventarios en la compañía operativa en México.
Implementar todos los procesos globales de cadena de suministro basados en las definiciones de la casa matriz..
Proponer e implementar soluciones mediante procesos para asegurar la correcta operación del negocio con el nuevo sistema.
Garantizar y liderar la preparación de los materiales de entrenamiento.
Realizar el plan de entrenamiento para todos los usuarios clave así como para los usuarios finales y asegurar la realización de todos los entrenamientos por área.
Liderar el proceso de administración del cambio a través de toda la organización mediante el soporte y liderazgo del gerente de administración del cambio global localizado en Holanda.
Liderar el proceso de documentación para definir los cambios en los procesos y asegurar el entrenamiento de todos los involucrados en dichos cambios de proceso.
Liderar el proceso de roles y autorizaciones para la creación de los perfiles de acceso al sistema SAP asegurando que todos los usuarios tengan los accesos correctos.
Proveer soporte durante el periodo de soporte definido después de la salida a productivo hasta asegurar la curva de arranque del negocio.
Logros.
No existieron incidentes levantados con prioridad alta o severa.
Los entrenamientos fueron bien estructurados y se garantizo el aprendizaje por lo que no fue necesario una segunda vuelta de entrenamientos.
KABA MÉXICO – Tultitlan, Estado de México May. 2014 – Dic. 2015
Gerente de planeación y almacenes (Consultor en mejora de procesos operativos)
Responsabilidades.
Liderar la planeación y distribución del producto terminado y compras mejorando procesos de operación.
Administrar la operación del departamento (presupuesto y recurso humano).
Coordinar y liderar las actividades de los diferentes proveedores.
Supervisión y soporte de las actividades diarias en almacén (recepción, almacenamiento, embarques, fiabilidad y control de inventarios, inventarios cíclicos y mantenimiento de las instalaciones y activos de operación).
Logros.
Reducción de costos por 60,000 usd desarrollando nuevos proveedores y negociación de precios.
Reducción del inventario promedio mensual en 35,000 usd mediante revisión de niveles de inventario.
Restructuración del departamento de planeación y compras ahorrando 20,000 usd.
Mejora en los tiempos de traslado y costo de los servicios de distribución.
Reducción del tiempo extra en el almacén por 3,500 usd mensuales.
Procter & Gamble México - Planta Naucalpan Ago. 2012 – Jun. 2013
Gerente de planeación (Líder de planeación, distribución de requerimientos y servicio al cliente).
Responsabilidades.
Consolidar la estructura y puesta en marcha del departamento de planeadores.
Liderar la planeación, distribución del producto terminado y niveles de inventario en los diferentes CEDIS.
Liderar y coordinar la implementación de soluciones SAP (LEO – maximiza espacio cúbico en contenedores y cajas) e (IAT solución SAP-APO recomienda las cantidades a embarcar a los diferentes centros de distribución).
Liderar juntas con MDOs (Market Developing Organization) Norteamérica, Europa, Sudáfrica y Latinoamérica.
Mejorar las habilidades y conocimiento de planeadores con planes de capacitación y aprendizaje en otras plantas.
Administrar el presupuesto financiero del área.
Liderar mejora procesos como tiempo de transito a CDs, acuerdos de operación y servicio (SLA –Service Level Agreement), incremento de embarques diarios y sistemas de información).
Logros.
Implementación de soluciones SAP “LEO” e “IAT” al 100% en tiempo y forma, sin requerimientos extemporáneos.
Consolidación del área de planeación y distribución de producto terminado (DRP –Distribution Requirement Planning).
Reducción del tiempo de traslado en 40% entre planta Naucalpan y USA (Greensboro y Iowa) de 12 a 7 días.
Mejora capacidad de embarques en 75% (de 4 a 7 por día), contribuyendo al incremento del NOS NA-105% y LA-108 %.
Conclusión de todos los SLA’s con los diferentes mercados de Latinoamérica.
Reducción del 25% de las causas de corte de cajas (entrega a tiempo) responsabilidad de la planta.
Procter & Gamble México - Planta Naucalpan Feb. 2012 – Jul. 2012
Gerente de proyecto (Implementación de la Reforma Fiscal 2012 en SAP).
Responsabilidades.
Liderar la implementación de la reforma fiscal 2012 en el sitio, cubriendo todas las etapas (levantamiento del proceso actual y nuevo, dos etapas de prueba y el lanzamiento a productivo).
Seguimiento al plan maestro de la implementación en completo alineamiento con el equipo global técnico responsable de la implementación a nivel nacional.
Administrar el presupuesto financiero del proyecto y coordinación de los recursos humanos (usuarios clave).
Logros
Implementación en tiempo y forma de la iniciativa fiscal federal del 2012 con cero requerimientos extraordinarios.
Ahorro del 15% en los gastos de implementación comparado con el plan proyectado.
Procter & Gamble México - Planta Naucalpan Jul. 2010 – Ene. 2012
Gerente de proyecto (Implementación de RTCIS Real Time Control and Inventory System).
Responsabilidades.
Liderar las fases (sesión de mapeo y diseño de solución, 1ra. y 2da. fase de pruebas, salida a productivo).
Definir y seguimiento a plan de implementación, resolver problemas durante todo el proceso.
Coordinar al equipo de implementación (usuarios clave, equipo técnico, consultores y recursos humanos integrados en la fase de salida a productivo).
Desarrollar y administrar el presupuesto financiero del proyecto.
Definir y asignar el hardware por área (lector de códigos de barras, cargadores, baterías, impresoras, PCs, etc).
Definición de áreas de cobertura de la señal de wireless.
Asegurar y facilitar la capacitación y dominio de la solución de todos los usuarios clave involucrados.
Coordinar las actividades de los diferentes proveedores durante el proyecto.
Establecer y dar seguimiento a planes de acción para mitigar riesgos.
Asegurar el soporte del equipo técnico global de Manila durante todas las fases del proyecto.
Comunicar estatus y siguientes pasos al equipo de liderazgo de la planta (PLT-Plant Leadership Team) y líderes de área.
Logros
Implementación en tiempo y forma, con un gasto del 96% del presupuesto inicial destinado de 3 MUSD.
Cero requerimientos adicionales o extraordinarios (no existió omisión de casos de negocio).
Primer proyecto en Procter & Gamble que incluye todas las áreas (materia prima, producción, producto terminado y almacenes externos) en una sola etapa incluyendo el módulo de calidad.
Las soluciones propuestas para manejo de almacenes externos fueron incluidas como estándares en la organización y re-aplicadas en otras plantas.
Procter & Gamble México – Corporativo (Adquisición del grupo Gillette) Jul. 2007 – Jun. 2010
Consultor SAP APO DRP y SAP R/3 DRP (Experto de negocio en SAP APO DRP y SAP R/3 DRP para Latinoamérica).
Responsabilidades.
Impartir entrenamientos de las soluciones a todos los usuarios de Latinoamérica.
Incrementar la experiencia y maestría de los usuarios clave de Latinoamérica, enseñándoles nuevas funcionalidades de las soluciones de DRP.
Soporte y liderazgo en la implementación en varios proyectos de Norteamérica y Latinoamérica
Logros
Retroalimentación de calidad de cursos por parte de los participantes de 4.3 a 4.5 (de un rango de 2 a 5).
Implementaciones de la solución sin requerimientos extemporáneos para varios proyectos en diferentes plantas en Brasil, Colombia, Argentina y Estados Unidos.
Gillette de México – Planta Alce Blanco(Adquisición de Braun de México) Jul. 2001 – Jun. 2007
Planeador/comprador (Inyección, maquilas y líneas de producción de producto terminado).
Responsabilidades.
Diseñar e implementar el proceso de comunicación de planeadores globales (GSP) y planeadores de producción en sitio, incluyendo el flujo de información en sistemas y asegurar datos idénticos entre SAP R/3, SAP-APO DRP y MAPICS.
Planear y programar la producción de moldeo y maquiladoras para soportar las líneas de ensamble de PT.
Analizar de capacidad de moldeo (maquinas de inyección y moldes) en base a pronostico de ventas.
Planear y asegurar la producción de hilos dentales garantizando requerimientos de GSP - Global Supply Planning).
Liderar equipos de trabajo multidisciplinarios en reducción de costos y reducción de niveles de inventarios.
Planear y comprar materias primas y desarrollar nuevos proveedores.
Liderar dentro del área de planeación en coordinación con ingeniería la implementación de nuevos productos.
Desarrollar e implementar estrategias para la reducción del nivel de inventario obsoleto.
Liderar y soportar la implementación de SAP en almacén de producto terminado.
Logros
Establecimiento de junta semanal de equipo de planeadores para analizar requerimientos, tomar decisiones e implementar planes de acción para mitigar riesgos.
Reducción de costos por 680,000 dólares mediante negociación con proveedores en 2005 y 2006.
Implementación del proceso de planeación y emisión de planes de producción para moldeo y líneas de hilos dentales.
Mediante al análisis de capacidad de moldeo se redujo en 27% el uso de maquiladores en inyección.
Reducción del 15.5% de mano de obra en moldeo (de 45 a 38 personas/turno) con planeación adecuada de moldes.
Reducción de costos por 2 millones de dólares por año en 2004 y 2005 para la línea de Oral Care.
Mediante el control de inventarios se superó el objetivo de rotación en 4 decimas (ITR 7.4) de 2005 a 2007.
Reducción del inventario obsoleto en 47.4% (de 1.9 millones de dólares a 1millon) en 2006.
Automatización del proceso de planeación de moldeo e hilos dentales, reaplicando en otras áreas de la compañía.
Braun de México – Planta Alce Blanco May. 2000 – Jun. 2001
Supervisor de almacenes (Almacenes de materia prima internos y externos).
Responsabilidades.
Supervisar y soportar las operaciones diarias en almacenes de planta y externos (recepción, almacenaje, suministro a líneas de producción, materiales rechazados, mantenimiento a montacargas y negociaciones con sindicato).
Coordinar y supervisar el personal operativo de los almacenes de materia prima en planta y externos.
Asegurar fiabilidad de inventarios cíclicos y generales (objetivo mínimo aceptable 97.5%).
Garantizar el suministro de materiales a las diferentes líneas de producción en tiempo, cantidad y calidad.
Incrementar en conocimiento en sistema (ERP-MAPICS y HARVEST) de operadores de almacén.
Organizar inventarios cíclicos y generales.
Controlar la diferencia de inventarios entre los sistemas MAPICS y HARVEST (control de inventario en tiempo real).
Logros
Superación del objetivo (98%) de fiabilidad, obteniendo 98.9% en promedio para los almacenes de materia prima.
Reducción del tiempo extra en 35% semanal mediante uso de INFO-MAKER para obtener reportes de HARVEST.
Reducción a cero las horas cargadas a almacén por paro de líneas a consecuencia de un deficiente suministro.
Elaboración e impartición de cursos de MAPICS y HARVEST para operadores, supervisores y gerentes.
Reducción de 540 a 50 registros (códigos) en el reporte de diferencia de inventarios.
Otra posición dentro de Braun de México
Planta Braun Auxiliar de almacén de material prima. Sep. 1999 – Abr. 2000
Otras posiciones en otras organizaciones
Johnson Control Mecánico de mantenimiento industrial. Sep. 1996 – Ago.1999
Alox S.A de C.V. Ayudante general y supervisor de producción. Ago. 1993 – Ago. 1996
Las Palmas De Gran Canria / Las Palmas / España
23 / Alemania
Rinconada De Las Arboledas / Mexico
Panamá / Panama
San Salvador / Ilopango / El Salvador
Milan / Italia
Rosario / Santa Fe / Argentina
Lima / Peru
